本技术属于石灰石生产设备，特别涉及一种石灰石配料装置。
背景技术：
1、在生产石灰石的过程中，需要向加工设备中加入配料。现有的石灰石配料装置，虽然能够满足将配料加入到石灰石加工设备中的基本需求，但在添加配料的过程中，往往都是直接进行配料的添加，配料在进入到加工设备之前通常不会进行筛分处理，是以很容易导致结块的配料未经打散处理便直接进入到加工设备中，结块的配料进入到体积很大的生产设备中后很难被有效地打散处理，是以很容易影响到石灰石的生产过程和石灰石的加工品质。
2、例如，公告号为cn 219596533 u的实用新型公开了一种石灰石加工的配料装置，本专利的技术方案中，用户只能直接将未经筛分处理的配料加入到生产设备中，是以很容易导致结块未经打散处理的配料进入到生产设备中且难以在后续加工的过程中被进行有效的打散处理，故而很容易导致结块的配料难以充分有效地发挥作用，也会影响到对石灰石进行加工的品质。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种石灰石配料装置，不仅能够满足对石灰石进行加工的基本需求，而且能够对将要加入的配料进行筛分和打散处理，从而避免结块的配料进入到加工设备中后难以被有效地打散处理、也难以充分地参与石灰石的加工过程，从而避免造成对结块配料的浪费，并避免影响到对石灰石的加工品质。
2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种石灰石配料装置，包括顶部开口且下端为锥筒形的配料罐，配料罐的底部侧端设置有支撑腿，配料罐的底部设置有出料管，出料管上设置有第一控制阀，配料罐的顶部可拆卸地设置有顶盖，顶盖上设置有多个进料斗，顶盖上设置有多个分别与相应的进料斗相适配的进料机构，进料机构包括通过u型的支撑架设置在顶盖上且分别位于相应的进料斗上方的下端为锥筒形的存料筒，多个存料筒的出料端分别设置有第二控制阀，多个存料筒的内部分别通过第一横杆设置有下端为锥筒形的储料筒，储料筒的出料端设置有第三控制阀，多个存料筒的内部下端分别通过第二横杆设置有与相应的储料筒相适配的筛滤筒，多个存料筒的顶部分别设置有下端延伸至储料筒中的加料斗，多个存料筒上还设置有用于储料筒中的物料进行搅动出料的第一搅拌模块，多个筛滤筒上还分别设置有第二搅拌模块，顶盖上还设置有第三搅拌模块，多个支撑架的侧端之间还分别设置有称重模块。
3、作为本实用新型的进一步改进，第一搅拌模块包括设置在存料筒顶部且输出轴延伸至储料筒中的第一搅拌电机，第一搅拌电机的输出轴的下端设置有第一搅拌轴，第一搅拌轴的侧端设置有与储料筒相适配的第一搅拌叶片。
4、作为本实用新型的进一步改进，第二搅拌模块包括设置在筛滤筒内部上端的安装板，安装板上竖向设置有第二搅拌电机，第二搅拌电机的输出轴的下端设置有延伸至存料筒出料端的第二搅拌轴，第二搅拌轴上设置有与筛滤筒相适配的第二搅拌叶片，第二搅拌轴上还设置有与存料筒的下端相适配的搅动叶片，搅拌叶片的侧端还设置有与存料筒相适配的刮料板。
5、作为本实用新型的进一步改进，第三搅拌模块包括设置在顶盖上且输出轴延伸至顶盖下方的第三搅拌电机，第三搅拌电机的输出轴的下端设置有与配料罐相适配的第三搅拌轴，第三搅拌轴上设置有与排料罐相适配的第三搅拌叶片。
6、作为本实用新型的进一步改进，称重模块包括转动设置在支撑架一端的连接轴和横向设置在支撑架另一端的调节电机，连接轴与调节电机的输出轴之间设置有承接筒，承接筒的底壁内侧壁上设置有称重传感器。
7、作为本实用新型的进一步改进，顶盖与配料罐卡接固定，顶盖上还设置有用于对配料罐螺接固定的固定螺栓，配料罐上设置有与固定螺栓相适配的螺纹固定孔。
8、作为本实用新型的进一步改进，多个存料筒上还分别设置有透明观察窗。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10、其一，可以使得配料先进入到筛滤筒中，并通过第二搅拌模块进行打散处理、之后才会离开存料筒进行出料，打散后的配料离开存料筒后、会落入到承接筒中，当承接筒中承接了足够多的配料后，便可使得存料筒暂停出料，并使得承接筒中的配料落入到进料斗中、进而进入到配料罐中进行配料加工。
11、其二，第二搅拌模块既能够对筛滤筒中的配料进行打散处理，还能够对从筛滤筒离开、落入到存料筒内部下侧的配料进行搅动处理，使得配料能够流畅、彻底地进行出料。
12、其三，只需使得顶盖与配料罐卡接固定，再使得固定螺栓穿过顶盖的侧壁并与螺纹固定孔螺接固定，便可实现顶盖与配料罐的灵活固定。
13、其四，通过透明观察窗，用户能够方便地对存料筒内部的情况进行查看。
1.一种石灰石配料装置，包括顶部开口且下端为锥筒形的配料罐(101)，配料罐(101)的底部侧端设置有支撑腿(102)，配料罐(101)的底部设置有出料管(103)，出料管(103)上设置有第一控制阀(104)，配料罐(101)的顶部可拆卸地设置有顶盖(105)，其特征在于：所述顶盖(105)上设置有多个进料斗(106)，顶盖(105)上设置有多个分别与相应的进料斗(106)相适配的进料机构，进料机构包括通过u型的支撑架(107)设置在顶盖(105)上且分别位于相应的进料斗(106)上方的下端为锥筒形的存料筒(108)，多个存料筒(108)的出料端分别设置有第二控制阀(109)，多个存料筒(108)的内部分别通过第一横杆(110)设置有下端为锥筒形的储料筒(111)，储料筒(111)的出料端设置有第三控制阀(112)，多个存料筒(108)的内部下端分别通过第二横杆(113)设置有与相应的储料筒(111)相适配的筛滤筒(114)，多个存料筒(108)的顶部分别设置有下端延伸至储料筒(111)中的加料斗(115)，多个存料筒(108)上还设置有用于储料筒(111)中的物料进行搅动出料的第一搅拌模块，多个筛滤筒(114)上还分别设置有第二搅拌模块，顶盖(105)上还设置有第三搅拌模块，多个支撑架(107)的侧端之间还分别设置有称重模块。
2.如权利要求1所述的石灰石配料装置，其特征在于：所述第一搅拌模块包括设置在存料筒(108)顶部且输出轴延伸至储料筒(111)中的第一搅拌电机(201)，第一搅拌电机(201)的输出轴的下端设置有第一搅拌轴(202)，第一搅拌轴(202)的侧端设置有与储料筒(111)相适配的第一搅拌叶片(203)。
3.如权利要求2所述的石灰石配料装置，其特征在于：所述第二搅拌模块包括设置在筛滤筒(114)内部上端的安装板(301)，安装板(301)上竖向设置有第二搅拌电机(302)，第二搅拌电机(302)的输出轴的下端设置有延伸至存料筒(108)出料端的第二搅拌轴(303)，第二搅拌轴(303)上设置有与筛滤筒(114)相适配的第二搅拌叶片(304)，第二搅拌轴(303)上还设置有与存料筒(108)的下端相适配的搅动叶片(305)，搅拌叶片的侧端还设置有与存料筒(108)相适配的刮料板(306)。
4.如权利要求3所述的石灰石配料装置，其特征在于：所述第三搅拌模块包括设置在顶盖(105)上且输出轴延伸至顶盖(105)下方的第三搅拌电机(401)，第三搅拌电机(401)的输出轴的下端设置有与配料罐(101)相适配的第三搅拌轴(402)，第三搅拌轴(402)上设置有与排料罐相适配的第三搅拌叶片(403)。
5.如权利要求4所述的石灰石配料装置，其特征在于：所述称重模块包括转动设置在支撑架(107)一端的连接轴(501)和横向设置在支撑架(107)另一端的调节电机(502)，连接轴(501)与调节电机(502)的输出轴之间设置有承接筒(503)，承接筒(503)的底壁内侧壁上设置有称重传感器(504)。
6.如权利要求5所述的石灰石配料装置，其特征在于：所述顶盖(105)与配料罐(101)卡接固定，顶盖(105)上还设置有用于对配料罐(101)螺接固定的固定螺栓(116)，配料罐(101)上设置有与固定螺栓(116)相适配的螺纹固定孔。
7.如权利要求6所述的石灰石配料装置，其特征在于：多个所述存料筒(108)上还分别设置有透明观察窗(117)。
