本技术涉及聚酰亚胺薄膜生产领域，特别涉及一种用于聚酰亚胺薄膜生产的防粘连装置。
背景技术：
1、聚酰亚胺薄膜是一种耐高温电机电器绝缘材料，具有突出的耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀和电绝缘性能，聚酰亚胺薄膜能够用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料，是一种非常常见的材料。
2、申请人经过检索发现中国专利公开了“一种用于聚酰亚胺薄膜的生产装置”，其公开(公告)号为“cn216506298u”，该专利主要通过设置搅拌装置，使物料首先经过搅拌装置的搅拌后进入流延装置中，可以保证送料的均匀性和准确性，同时可以防止堵塞或下料不连续、不顺畅等情况的发生，通过设置振动去应力装置，相对于通过热时效方法去除应力，不仅消除内应力的速度更快，而且在环保的同时还可以避免多次加热对薄膜造成的损害，通过设置鼓风机，可以将薄膜上方粘附的灰尘等杂物吹落，起到除尘作用，防止其影响最终产品的质量，通过设置松紧调节装置，可以调节薄膜的绷紧程度，防止薄膜因过于松弛而产生褶皱，导致影响成品的质量，但是传统的生产聚酰亚胺薄膜的设备没有防粘连装置，导致设备在生产聚酰亚胺薄膜时，聚酰亚胺薄膜容易粘到设备上，设备上残留聚酰亚胺薄膜还会影响设备下一次的使用，降低了设备的使用效率，并且还会影响下一次生产的聚酰亚胺薄膜的质量，极大地降低了设备的使用效果，此时就需要一种用于聚酰亚胺薄膜生产的防粘连装置，来解决上述的问题。
技术实现思路
1、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
2、一种用于聚酰亚胺薄膜生产的防粘连装置，包括
3、刮除机构，所述刮除机构包括装置块，所述装置块底面的右侧固定连接有刮板，所述装置块的右面开设有移动槽，所述移动槽内壁的左侧开设有第一电机腔，所述第一电机腔内壁的前侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的杆壁螺纹连接有螺纹连接块，所述螺纹连接块的右面设有包覆范围可变的升降机构；
4、升降机构包括固定在螺纹连接块右面的升降装置块，所述升降装置块的底面开设有升降槽，所述升降槽内壁的上侧开设有第二电机腔，所述第二电机腔内壁的上侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的杆壁螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底面设有包覆范围可变的清理机构。
5、进一步地，所述清理机构包括固定在螺纹套筒底面的清理块，所述清理块的左面开设有清理槽，所述清理槽内壁的右侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽内壁的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有清理刷板，通过设置刮除机构、升降机构和清理机构，能够对生产设备上聚酰亚胺薄膜残留物进行刮除清理，保证了设备的防粘连效果，避免了传统的生产聚酰亚胺薄膜的设备在生产聚酰亚胺薄膜时，设备上残留聚酰亚胺薄膜会影响设备下一次的使用的问题，提高了设备的使用效率，避免了传统的生产聚酰亚胺薄膜的设备没有防粘连装置，设备上残留的聚酰亚胺薄膜影响下一次生产的聚酰亚胺薄膜的质量的问题，保证了设备生产聚酰亚胺薄膜的质量，极大地提高了设备的使用效果。
6、进一步地，所述第一电机的输出端贯穿第一电机腔内壁的后侧延伸至移动槽内壁的前侧，所述第一螺纹杆的后端与移动槽内壁的后侧转动连接，所述第二电机的输出端贯穿第二电机腔内壁的下侧延伸至升降槽内壁的上侧。
7、进一步地，所述移动槽内壁的上下两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁均通过滑块的一面共同与螺纹连接块的表面滑动连接。
8、进一步地，所述升降槽内壁的左右两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内壁均通过滑块的一面共同与螺纹套筒的表面滑动连接。
9、进一步地，所述刮板的材质为橡胶材质，橡胶材质具有不易腐蚀、容易清理的优点。
10、进一步地，所述装置块的顶面设有连接管，保证了设备输送生产物料的效果。
11、进一步地，所述装置块底面的左侧设有流延头，所述刮板的下侧设有干燥传送带。
12、本实用新型的技术效果和优点：
13、1、本实用新型通过设置装置块和刮板等组合结构，保证了设备的刮除效果，通过设置第一电机、第一螺纹杆、螺纹连接块、升降装置块、第二电机、第二螺纹杆、螺纹套筒、清理块、电动伸缩杆、清理刷板等组合结构，保证了设备的清理效果，本设备通过设置刮除机构、升降机构和清理机构，能够对生产设备上聚酰亚胺薄膜残留物进行刮除清理，保证了设备的防粘连效果，避免了传统的生产聚酰亚胺薄膜的设备在生产聚酰亚胺薄膜时，设备上残留聚酰亚胺薄膜会影响设备下一次的使用的问题，提高了设备的使用效率，避免了传统的生产聚酰亚胺薄膜的设备没有防粘连装置，设备上残留的聚酰亚胺薄膜影响下一次生产的聚酰亚胺薄膜的质量的问题，保证了设备生产聚酰亚胺薄膜的质量，极大地提高了设备的使用效果。
14、2、本实用新型通过设置第一电机与第一电机腔、移动槽的贯穿效果，第一螺纹杆与移动槽的转动效果等等，本设备具有更好的连接效果，能够更稳定地连接设备内壁的结构与结构，保证了设备内部连接的稳定性，保证了设备的正常使用。
15、3、本实用新型的第一滑槽通过相匹配的滑块，能够对螺纹连接块进行限位，保证了螺纹连接块使用过程中的稳定性，第二滑槽通过相匹配的滑块，能够对螺纹套筒进行限位，保证了螺纹套筒的稳定使用，流延头、连接管和干燥传送带保证了设备基本的生产聚酰亚胺薄膜的功能。
1.一种用于聚酰亚胺薄膜生产的防粘连装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于聚酰亚胺薄膜生产的防粘连装置，其特征在于：所述清理机构包括固定在螺纹套筒(12)底面的清理块(13)，所述清理块(13)的左面开设有清理槽(14)，所述清理槽(14)内壁的右侧开设有伸缩槽(15)，所述伸缩槽(15)内壁的右侧固定连接有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的输出端固定连接有清理刷板(17)。
3.根据权利要求2所述的一种用于聚酰亚胺薄膜生产的防粘连装置，其特征在于：所述第一电机(4)的输出端贯穿第一电机腔(3)内壁的后侧延伸至移动槽(2)内壁的前侧，所述第一螺纹杆(5)的后端与移动槽(2)内壁的后侧转动连接，所述第二电机(10)的输出端贯穿第二电机腔(9)内壁的下侧延伸至升降槽(8)内壁的上侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于聚酰亚胺薄膜生产的防粘连装置，其特征在于：所述移动槽(2)内壁的上下两侧均开设有第一滑槽(18)，两个所述第一滑槽(18)的内壁均通过滑块的一面共同与螺纹连接块(6)的表面滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于聚酰亚胺薄膜生产的防粘连装置，其特征在于：所述升降槽(8)内壁的左右两侧均开设有第二滑槽(19)，两个所述第二滑槽(19)的内壁均通过滑块的一面共同与螺纹套筒(12)的表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于聚酰亚胺薄膜生产的防粘连装置，其特征在于：所述刮板(20)的材质为橡胶材质。
7.根据权利要求1所述的一种用于聚酰亚胺薄膜生产的防粘连装置，其特征在于：所述装置块(1)的顶面设有连接管(22)。
8.根据权利要求1所述的一种用于聚酰亚胺薄膜生产的防粘连装置，其特征在于：所述装置块(1)底面的左侧设有流延头(21)，所述刮板(20)的下侧设有干燥传送带(23)。
