本技术涉及建筑工程和土木工程，具体为一种装配式重力式挡土墙。
背景技术：
1、重力式挡土墙是土木工程中用于防止土壤侵蚀和坡面崩塌的一种常见结构。它们通常由混凝土、石材或其他重型材料建造，利用自身的重量来抵抗背后的土压力。尽管这种设计在稳定性和耐久性方面具有优势，但也存在一些显著的缺点。
2、在现有技术中，重力式挡土墙的建造通常为现场浇筑或砌筑施工，需要耗费大量的材料和劳动力，导致施工效率较低、施工成本较高，并且，挡土墙在建成后的结构修改或调整可能非常困难和昂贵，此外，施工过程可能对周围环境造成破坏，例如噪音、灰尘和对自然景观的影响。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式重力式挡土墙，解决了现有技术中，重力式挡土墙的建造通常为现场浇筑或砌筑施工，需要耗费大量的材料和劳动力，导致施工效率较低、施工成本较高，并且，挡土墙在建成后的结构修改或调整可能非常困难和昂贵，此外，施工过程可能对周围环境造成破坏，例如噪音、灰尘和对自然景观的影响的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种装配式重力式挡土墙，包括重力挡土墙主体，所述重力挡土墙主体等距设置有砖层单元，所述砖层单元等距设置有混凝土砖体，所述混凝土砖体的顶部两侧均设置有定位半球公口，所述混凝土砖体的底部设置有定位槽型母口，位于下层砖层单元的所述定位半球公口与位于上层砖层单元的定位槽型母口配合连接。
3、优选的，多个所述混凝土砖体水平拼装形成砖层单元，多个所述砖层单元垂直拼装形成重力挡土墙主体，相邻两个所述混凝土砖体的连接处形成砖体接缝，所述砖层单元逐层向上拼装，相邻两个砖层单元的所述砖体接缝错开摆放，相邻两个所述砖层单元的连接处形成砖层接缝，所述砖体接缝和砖层接缝的内部均填充有砂浆。
4、优选的，所述定位半球公口的内部设置有吊环，所述吊环的底部内嵌于混凝土砖体。
5、优选的，所述混凝土砖体的两侧均设置有浮雕花纹。
6、本实用新型提供了一种装配式重力式挡土墙。具备以下有益效果：该装配式重力式挡土墙，通过重力挡土墙主体、混凝土砖体、定位半球公口、定位槽型母口和砖层单元之间的配合，混凝土砖体采用装配式设计，通过对预制的混凝土砖体进行拼装和堆叠，能够更加方便地对重力式挡土墙进行装配施工，解决传统重力式挡土墙在现场浇筑时耗时耗力、难以快速组装和拆除的问题，提高重力式挡土墙的施工效率和施工便利性，减少施工周期和施工成本，并提升建成后墙体的可调整性和灵活性，同时通过优化结构设计和施工方法，以及使用新型环保材料，减少整体建设过程中对生态环境的破坏，这样可以有效解决传统重力式挡土墙在施工效率、成本控制和环境保护方面的不足，为土木工程领域提供了一种创新且实用的解决方案。
7、通过重力挡土墙主体、混凝土砖体、砖层单元、砖体接缝和砖层接缝之间的配合，重力挡土墙主体在受到外部土壤压力时，由于其相互错开的砖体接缝和砂浆的固定作用，可以有效地分散和抵抗这些压力，减少了墙体产生裂缝或变形的可能性，此外，填充在墙体与土层之间的空腔中的土壤、砾石或其他增重材料，不仅增加了墙体的重量，提高了其抵抗土壤侧压力的能力，同时也增强了墙体与周围土层的整体稳定性，增重材料在受到压力时，会产生一定的摩擦力，帮助墙体更好地抵抗土壤的推移，这样能够确保挡土墙的稳定性和耐久性，从而保护周围环境和人们的生命财产安全。
1.一种装配式重力式挡土墙，包括重力挡土墙主体(1)，其特征在于：所述重力挡土墙主体(1)等距设置有砖层单元(7)，所述砖层单元(7)等距设置有混凝土砖体(2)，所述混凝土砖体(2)的顶部两侧均设置有定位半球公口(3)，所述混凝土砖体(2)的底部设置有定位槽型母口(4)，位于下层砖层单元(7)的所述定位半球公口(3)与位于上层砖层单元(7)的定位槽型母口(4)配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式重力式挡土墙，其特征在于：多个所述混凝土砖体(2)水平拼装形成砖层单元(7)，多个所述砖层单元(7)垂直拼装形成重力挡土墙主体(1)，相邻两个所述混凝土砖体(2)的连接处形成砖体接缝(8)，所述砖层单元(7)逐层向上拼装，相邻两个砖层单元(7)的所述砖体接缝(8)错开摆放，相邻两个所述砖层单元(7)的连接处形成砖层接缝(9)，所述砖体接缝(8)和砖层接缝(9)的内部均填充有砂浆。
3.根据权利要求1所述的一种装配式重力式挡土墙，其特征在于：所述定位半球公口(3)的内部设置有吊环(5)，所述吊环(5)的底部内嵌于混凝土砖体(2)。
4.根据权利要求1所述的一种装配式重力式挡土墙，其特征在于：所述混凝土砖体(2)的两侧均设置有浮雕花纹(6)。
