本技术涉及风电模组清理，具体为一种表面粉料清理装置。
背景技术：
1、风电模组在打磨过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘如果不及时清理，不仅会影响工作环境，还可能对设备造成损害，甚至影响风电模组的性能和寿命，因此，采用有效的清理方法对于保证风电模组的生产质量和维护设备的正常运行至关重要，工业吸尘器以其强大的吸力、高效的过滤系统和便捷的操作方式，成为风电模组打磨粉尘清理的理想选择，通过合理配置吸尘器的吸口和管道，有效吸除产生的粉尘，工业吸尘器的过滤系统能够拦截并处理吸入的粉尘颗粒，确保排放的空气符合环保要求，保护环境和操作人员的健康。
2、现有的工业吸尘器通常采用软管与硬质钢管相结合的管路设计，旨在提高管路对不同环境的适应能力，然而，目前普遍使用的硬质钢管往往是固定形式的，整体结构不可弯折，由于不同人群握持钢管的方式各异，为了保证吸尘头的有效吸尘功能，操作人员必须采用统一的握持姿势，这种不可弯折的钢管设计因此限制了其针对不同人群的适用性，使得工业吸尘器的使用舒适度大打折扣。
技术实现思路
1、基于此，本实用新型的目的是提供一种表面粉料清理装置，以解决现有工业吸尘器不可弯折管路降低了使用舒适度的技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种表面粉料清理装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部连通设置有波纹软管、第一连接管和第二连接管，所述第一连接管与第二连接管之间设置有调节机构，所述调节机构用于调节第一连接管与第二连接管的安装角度，所述调节机构包括第一弯管与第二弯管，所述第二弯管的一端设置有插接套筒。
3、通过采用上述技术方案，通过第一弯管与第二弯管的插接套筒连接关节进行角度转动，可以方便地调节第一连接管与第二连接管之间的安装角度，使得吸尘头的位置和方向可以灵活调整。
4、进一步的，所述第一弯管的一端与第一连接管通过螺纹连接相连通，所述第二弯管的另一端与第二连接管通过螺纹连接相连通。
5、通过采用上述技术方案，第一弯管的一端与第一连接管通过螺纹连接实现了稳固的相连通，同样地，第二弯管的另一端与第二连接管也通过螺纹连接实现了可靠的相连通，确保了管路系统在使用过程中的稳定性和密封性，避免了因连接松动或漏气而影响吸尘效果。
6、进一步的，所述第二弯管通过插接套筒与第一弯管的一端卡合插接，所述第二连接管的另一端连通有吸尘头。
7、通过采用上述技术方案，第二弯管通过插接套筒与第一弯管的一端卡合插接，使得两个弯管之间的连接更加灵活和便捷，插接套筒的卡合作用确保了连接的稳定性，使得在使用过程中弯管之间不会轻易发生分离或松动。
8、进一步的，所述第一弯管、第二弯管和插接套筒的材质均为铝合金。
9、通过采用上述技术方案，采用铝合金材质，这带来了明显的轻量化效果，铝合金是一种轻质金属，相比其他传统材料如钢铁，它的重量更轻，因此使用铝合金制作的弯管和插接套筒能够大大减轻整个工业吸尘器的重量。
10、进一步的，所述第一弯管、第二弯管均为直角弯管结构，且直角弯角处均形成有圆角。
11、通过采用上述技术方案，使得它们能够在有限的空间内实现方向的改变，适用于多种复杂的清洁环境，直角弯角处形成的圆角则减少了气流通过时的阻力，提高了吸尘效率。
12、进一步的，所述第一连接管与第二连接管均为弯管结构，用于适应提升操作人员对第一连接管的握持舒适度。
13、通过采用上述技术方案，能够更好地适应人体的自然动作和姿态，使得操作人员在长时间使用过程中能够减少手部和手臂的疲劳感。
14、进一步的，所述装置主体的一侧设置有两个弹簧卡片，所述弹簧卡片的内侧呈圆弧形结构，且呈一侧开口结构。
15、通过采用上述技术方案，使得弹簧卡片能够更好地适应并稳固地卡合第一连接管和第二连接管等部件，圆弧形的内侧结构提供了更大的接触面积和更强的夹持力，确保管路在收纳或运输过程中不会轻易脱落或晃动。
16、进一步的，所述弹簧卡片的材质为弹性金属材质，所述弹簧卡片的内侧贴敷设置有橡胶层。
17、通过采用上述技术方案，弹性金属材质具有良好的弹性和恢复性，使得弹簧卡片能够紧密地卡合在管路上，同时易于安装和拆卸，弹性金属材质还确保了弹簧卡片的耐用性和重复使用性能。
18、进一步的，所述装置主体的底部设置有运移车，所述运移车的底部设置有万向轮，所述装置主体的外侧设置有推移把手。
19、通过采用上述技术方案，装置主体底部设置的运移车及其底部的万向轮使得整个工业吸尘器可以轻松地在不同场所之间移动，万向轮提供了灵活的方向控制，使得操作人员能够方便地改变吸尘器的行进方向。
20、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21、1、本实用新型通过调节机构，通过第一弯管与第二弯管的插接套筒连接关节进行角度转动，可以调节第一连接管与第二连接管的安装角度，以及吸尘头相对于第一连接管的安装角度，能够适应不同人群对吸尘头安装角度的使用需求，同时，这种可调节性的安装方式有利于提升工业吸尘器的使用舒适性，因为它允许操作人员根据个人习惯和工作需求调整吸尘头的角度，从而减轻操作时的手部或身体疲劳，使操作更加便捷和高；
22、2、本实用新型通过设置弹簧卡片，第一弯管与第二弯管通过插接套筒连接，允许角度转动，这使得第一连接管和第二连接管可以轻松地弯折，当不使用工业吸尘器时，弯折这两根连接管能显著减少它们所占用的空间，从而提高空间利用率，同时，弯折后的第一连接管和第二连接管可以方便地卡合在装置主体一侧的弹簧卡片内侧，这种卡合方式不仅稳固，而且易于操作，大大提高了这两根连接管的移动便捷性。
1.一种表面粉料清理装置，其特征在于：包括装置主体（1），所述装置主体（1）的顶部连通设置有波纹软管（301）、第一连接管（302）和第二连接管（303），所述第一连接管（302）与第二连接管（303）之间设置有调节机构（5），所述调节机构（5）用于调节第一连接管（302）与第二连接管（303）的安装角度，所述调节机构（5）包括第一弯管（501）与第二弯管（502），所述第二弯管（502）的一端设置有插接套筒（503）。
2.根据权利要求1所述的表面粉料清理装置，其特征在于：所述第一弯管（501）的一端与第一连接管（302）通过螺纹连接相连通，所述第二弯管（502）的另一端与第二连接管（303）通过螺纹连接相连通。
3.根据权利要求1所述的表面粉料清理装置，其特征在于：所述第二弯管（502）通过插接套筒（503）与第一弯管（501）的一端卡合插接，所述第二连接管（303）的另一端连通有吸尘头（304）。
4.根据权利要求1所述的表面粉料清理装置，其特征在于：所述第一弯管（501）、第二弯管（502）和插接套筒（503）的材质均为铝合金。
5.根据权利要求1所述的表面粉料清理装置，其特征在于：所述第一弯管（501）、第二弯管（502）均为直角弯管结构，且直角弯角处均形成有圆角（504）。
6.根据权利要求1所述的表面粉料清理装置，其特征在于：所述第一连接管（302）与第二连接管（303）均为弯管结构，用于适应提升操作人员对第一连接管（302）的握持舒适度。
7.根据权利要求1所述的表面粉料清理装置，其特征在于：所述装置主体（1）的一侧设置有两个弹簧卡片（6），所述弹簧卡片（6）的内侧呈圆弧形结构，且呈一侧开口结构。
8.根据权利要求7所述的表面粉料清理装置，其特征在于：所述弹簧卡片（6）的材质为弹性金属材质，所述弹簧卡片（6）的内侧贴敷设置有橡胶层。
9.根据权利要求1所述的表面粉料清理装置，其特征在于：所述装置主体（1）的底部设置有运移车（2），所述运移车（2）的底部设置有万向轮（402），所述装置主体（1）的外侧设置有推移把手（401）。
