本技术涉及反应釜加热装置领域，特别涉及一种原料药生产用反应釜加热装置。
背景技术：
1、原料药，指用于生产各类制剂的原料药物，是制剂中的有效成份，由化学合成、植物提取或者生物技术所制备的各种用来作为药用的粉末、结晶、浸膏等，但病人无法直接服用的物质，原料药在进行加工生产时需要使用到反应釜进行反应，反应釜会对其原料药进行加热混合等工作，而目前反应釜加热的方式一般有电加热、热水加热、导热油循环加热、电磁加热、外内盘管加热等。
2、电磁加热具备升温速度快、无污染和节约能源的效果，但是，使用时还存在一定的问题，比如，反应釜在安装电磁加热后，其磁场和反应釜内胆直接作用，磁场作用到内胆上使其进行加热，其内胆的内外壁均会产生热量，而反应釜只能对内胆内壁上的热量进行利用，缺少对内胆外壁的热量进行回收利用，导致热量的流失，形成热力的浪费。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种原料药生产用反应釜加热装置，其优点是提高利用率。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种原料药生产用反应釜加热装置，包括罐体，所述罐体的表面开设有内凹槽，所述内凹槽的内部设置有电磁加热管，所述罐体的顶部通过固定件安装有加热控制器，所述内凹槽的内部粘接有防护隔板，所述防护隔板的材质为陶瓷，所述罐体由内层的导磁层和外层的隔热层组成，所述内凹槽的内部对称卡接有隔热防护板，所述导磁层的材质为镍铁合金，所述防护隔板上对称连通有走水管，且走水管的一端贯穿至隔热防护板的外部并安装有阀门。
3、采用上述技术方案，本实用新型通过罐体上面安装有内凹槽，内凹槽的内部安装有防护隔板，导磁层和防护隔板之间形成空腔，当内凹槽的内部电磁加热管启动后，防护隔板为不导磁材料，不会影响电磁加热管的磁场工作，在磁场的作用下，导磁层被加热，导磁层的内壁用于物料的加热，当导磁层和防护隔板之间的空腔加入液体后，可以吸收导磁层的外壁热量进行加热，此处吸热后的液体，可以在后续加工时输送到罐体内部，用于对原料药进行加热，进一步提高热量的回收利用，达到节能的目的。
4、本实用新型进一步设置为：所述隔热防护板的两端均栓接有连接块，两个所述连接块之间通过螺栓螺纹连接。
5、采用上述技术方案，对两个隔热防护板进行限位固定。
6、本实用新型进一步设置为：所述罐体的内部通过轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面安装有搅拌叶。
7、采用上述技术方案，方便反应釜内部物料进行搅拌。
8、本实用新型进一步设置为：所述罐体的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与搅拌杆栓接。
9、采用上述技术方案，方便带动搅拌杆进行转动。
10、本实用新型进一步设置为：所述驱动电机的表面对称栓接有限位座，所述限位座与罐体的顶部栓接。
11、采用上述技术方案，对驱动电机进行限位。
12、本实用新型进一步设置为：所述罐体的底部连通有排料管，且排料管的表面安装有阀门，所述罐体的顶部连通有进料管。
13、采用上述技术方案，方便罐体进料和排料。
14、本实用新型进一步设置为：所述罐体的底部栓接有支腿，所述支腿的数量为三个。
15、采用上述技术方案，方便对罐体进行支撑。
16、本实用新型进一步设置为：所述罐体的顶部安装有温度传感器，所述温度传感器的输出端贯穿至罐体的内部。
17、采用上述技术方案，方便对罐体内部的温度进行监测。
18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19、本实用新型通过罐体上面安装有内凹槽，内凹槽的内部安装有防护隔板，导磁层和防护隔板之间形成空腔，当内凹槽的内部电磁加热管启动后，防护隔板为不导磁材料，不会影响电磁加热管的磁场工作，在磁场的作用下，导磁层被加热，导磁层的内壁用于物料的加热，当导磁层和防护隔板之间的空腔加入液体后，可以吸收导磁层的外壁热量进行加热，此处吸热后的液体，可以在后续加工时输送到罐体内部，用于对原料药进行加热，进一步提高热量的回收利用，达到节能的目的。
1.一种原料药生产用反应釜加热装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的表面开设有内凹槽(2)，所述内凹槽(2)的内部设置有电磁加热管(3)，所述罐体(1)的顶部通过固定件安装有加热控制器(4)，所述内凹槽(2)的内部粘接有防护隔板(5)，所述防护隔板(5)的材质为陶瓷，所述罐体(1)由内层的导磁层(6)和外层的隔热层(7)组成，所述内凹槽(2)的内部对称卡接有隔热防护板(8)，所述导磁层(6)的材质为镍铁合金，所述防护隔板(5)上对称连通有走水管(9)，且走水管(9)的一端贯穿至隔热防护板(8)的外部并安装有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种原料药生产用反应釜加热装置，其特征在于：所述隔热防护板(8)的两端均栓接有连接块(10)，两个所述连接块(10)之间通过螺栓螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种原料药生产用反应釜加热装置，其特征在于：所述罐体(1)的内部通过轴承转动连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的表面安装有搅拌叶(12)。
4.根据权利要求3所述的一种原料药生产用反应釜加热装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端与搅拌杆(11)栓接。
5.根据权利要求4所述的一种原料药生产用反应釜加热装置，其特征在于：所述驱动电机(13)的表面对称栓接有限位座(14)，所述限位座(14)与罐体(1)的顶部栓接。
6.根据权利要求1所述的一种原料药生产用反应釜加热装置，其特征在于：所述罐体(1)的底部连通有排料管(15)，且排料管(15)的表面安装有阀门，所述罐体(1)的顶部连通有进料管(16)。
7.根据权利要求1所述的一种原料药生产用反应釜加热装置，其特征在于：所述罐体(1)的底部栓接有支腿(17)，所述支腿(17)的数量为三个。
8.根据权利要求1所述的一种原料药生产用反应釜加热装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部安装有温度传感器(18)，所述温度传感器(18)的输出端贯穿至罐体(1)的内部。
