智能断路器功能组件的制作方法

专利2026-06-18  7


本技术涉及一种功能组件,具体涉及一种相互之间具有电信号互联桥接结构的智能断路器功能组件。


背景技术:

1、随着断路器应用需求的提高及技术的发展,对断路器的功能有了更进一步的要求,即要求具有远程控制及数据采集和传输的功能,一般将这类装置称为智能断路器。智能断路器根据内部结构的不同,可构成不同功能的模块,通常包括以下功能模块:断路器模块、通讯模块和电源模块等。智能断路器在具体应用中,通常同时会有多个功能模块相贴设置,相互之间通过电电信号连接构成一组智能断路器(或智能控制器)系统,也有将多个智能断路器相连接,组成一个系统。现有的智能断路器的桥接装置通常采用以下方式:一是在智能断路器中控制是电路的信号线电连接点设置插针孔及接触点,插针孔通常设置在面对操作者的智能断路器的正面,利用两端设有垂直插针的印刷线路板构成的桥接板,从上面、底面或正面将两端垂直插针分别插在相邻的两个智能断路器的插针孔中将它们的信号线相连接。这种连接的方式,当需要对其中某个智能断路器进行更换或维修时,只需从正面将桥接板拔出即可将相邻的两个智能断路器分离,可像传统断路器一样,方便拆卸更换维修,但是也存在连接不可靠的缺陷,同时对产品的制作及安装精度要求较高,导致生产成本增加;另一种是在智能断路器的左右侧面对应位置设置插针孔,两个智能断路器的插针孔之间通过排针连接,将它们的信号线相连接。这种方式,连接的可靠性更高,同时对产品的制作精度要求较低,但是,由于控制柜中所有的智能断路器并排、左右侧面与相邻的断路器相贴设置,当需要对其中某个智能断路器进行更换或维修时,无法从正面将排针拔出,需从两端逐个拆卸,因此更换维修非常麻烦。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于为了克服现有技术的不足而提供一种既连接可靠、更换维修方便、使用寿命长,且具有数据采集和传输功能的智能断路器功能组件。

2、为了实现上述目的,本实用新型公开了一种智能断路器功能组件,包括外壳、以及设置在外壳内部的功能部件,其特征在于:所述外壳上设有桥接组件和若干外露的电连接点,所述电连接点分左右两侧成对且电连接设置构成多组接点对,所述多组接点对沿上下间隔分布,所述多组接点对与内部电路电连接;所述智能断路器功能组件还设有导向结构,使得所述桥接组件可左右滑动伸出和缩回地设置在所述外壳上,所述桥接组件与所述多组接点对相对设置,所述桥接组件上与所述多组接点对相对的面上分别设有若干平行设置的导电条,所述若干导电条位置与所述接点对一一对应,所述电连接点与导电条弹性相抵设置。

3、作为本实用新型进一步设置,所述外壳的正面上设有内凹的接点容腔,所述多组接点对设置在所述接点容腔中,所述桥接组件设置在所述接点容腔的开口上。

4、作为本实用新型进一步设置,所述桥接组件包括桥接板、隔离盖板和推钮;所述隔离盖板固定设置在所述接点容腔的开口上,所述桥接板和推钮分别设置在面向接点对的隔离盖板的内侧和背向接点对的隔离盖板的外侧,所述导电条设置在桥接板上,所述桥接板与推钮之间固定连接,并与所述隔离盖板可相对滑动设置。

5、作为本实用新型进一步设置,所述隔离盖板上设有与桥接板滑动方向一致的长槽孔,所述桥接板和推钮之间通过与长槽孔间隙配合的连接件固定连接,所述连接件与长槽孔间隙配合构成所述导向结构。

6、作为本实用新型进一步设置,接点容腔设置在所述外壳的正面,所述接点容腔为矩形,所述隔离盖板为与接点容腔开口形状相适配的矩形板构件,所述接点容腔的上下侧壁上设有凹槽或凸筋,所述隔离盖板上下两侧边设有与所述接点容腔上下侧壁上凹槽或凸筋相适配的凸筋或凹槽,所述隔离盖板上下两侧边上的凹槽或凸筋与所述接点容腔上下侧壁上的凹槽或凸筋相配合构成所述卡扣结构。

7、作为本实用新型进一步设置,所述外壳靠近接点容腔的一端端面设有与所述接点容腔贯通的插槽,插槽内侧出口与所述隔离盖板的侧边位置相对应,所述插槽内间隙配合设有闸板,闸板前端设有与所述隔离盖板侧边上的凹槽或凸筋相适配的凸筋或凹槽构成可拆卸卡扣结构。

8、作为本实用新型进一步设置,所述闸板与插槽之间设有止退结构。

9、作为本实用新型进一步设置,所述闸板两侧边设有突出的弹性部位构成止退结构。

10、作为本实用新型进一步设置,所述外壳靠近接点容腔一端的正面设有紧固螺丝及螺丝安装孔,所述插槽与所述螺丝安装孔相交,所述插槽上与所述螺丝安装孔相对应位置设有与紧固螺丝间隙配合的通孔构成锁定孔,所述锁定孔与紧固螺丝配合构成止退结构。

11、作为本实用新型进一步设置,所述电连接点由条形金属片弯折构成具有弹性的电连接点,所述接点对中的两个电连接点有同一条形金属片弯折构成,或由pcb板电连接。

12、与现有技术相比较,本实用新型通过在所述外壳上设有若干外露的电电连接点和可左右滑动伸出和缩回的桥接组件,所述电连接点分左右两侧成对且电连接设置构成多组接点对,所述多组接点对与控制电路电连接;所述桥接组件上与所述多组接点对相对的面上分别设有若干平行设置的导电条,所述电连接点与导电条弹性相抵设置。本实用新型智能断路器桥接装利用桥接板滑动至相邻断路器并与之中继板上的弹性触点连接,达到可靠桥接控制电路的信号线的目的。需要维修时只需将桥接板移回,即可将相应的智能断路器拆下,非常方便,而所述电连接点与导电条之间采用弹性相抵设置进行导电连接方式,接触更加良好,有利于延长使用寿命。

13、下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

14、需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,术语“上”、“下”、 “左”、“右”、“内”、“外”、“中”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。



技术特征:

1.一种智能断路器功能组件,包括外壳、以及设置在外壳内部的功能部件,其特征在于:所述外壳上设有桥接组件和若干外露的电连接点,所述电连接点分左右两侧成对且电连接设置构成多组接点对,所述多组接点对沿上下间隔分布,所述多组接点对与内部电路电连接;所述智能断路器功能组件还设有导向结构,使得所述桥接组件可左右滑动伸出和缩回地设置在所述外壳上,所述桥接组件与所述多组接点对相对设置,所述桥接组件上与所述多组接点对相对的面上分别设有若干平行设置的导电条,所述若干导电条位置与所述接点对一一对应,所述电连接点与导电条弹性相抵设置。

2.根据权利要求1所述的智能断路器功能组件,其特征在于:所述外壳的正面上设有内凹的接点容腔,所述多组接点对设置在所述接点容腔中,所述桥接组件设置在所述接点容腔的开口上。

3.根据权利要求2所述的智能断路器功能组件,其特征在于:所述桥接组件包括桥接板、隔离盖板和推钮;所述隔离盖板固定设置在所述接点容腔的开口上,所述桥接板和推钮分别设置在面向接点对的隔离盖板的内侧和背向接点对的隔离盖板的外侧,所述导电条设置在桥接板上,所述桥接板与推钮之间固定连接,并与所述隔离盖板可相对滑动设置。

4.根据权利要求3所述的智能断路器功能组件,其特征在于:所述隔离盖板上设有与桥接板滑动方向一致的长槽孔,所述桥接板和推钮之间通过与长槽孔间隙配合的连接件固定连接,所述连接件与长槽孔间隙配合构成所述导向结构。

5.根据权利要求4所述的智能断路器功能组件,其特征在于:所述接点容腔设置在所述外壳的正面,所述接点容腔为矩形,所述隔离盖板为与接点容腔开口形状相适配的矩形板构件,所述接点容腔的上下侧壁上设有凹槽或凸筋,所述隔离盖板上下两侧边设有与所述接点容腔上下侧壁上凹槽或凸筋相适配的凸筋或凹槽,所述隔离盖板上下两侧边上的凹槽或凸筋与所述接点容腔上下侧壁上的凹槽或凸筋相配合构成卡扣结构。

6.根据权利要求5所述的智能断路器功能组件,其特征在于:所述外壳靠近接点容腔的一端端面设有与所述接点容腔贯通的插槽,插槽内侧出口与所述隔离盖板的侧边位置相对应,所述插槽内间隙配合设有闸板,闸板前端设有与所述隔离盖板侧边上的凹槽或凸筋相适配的凸筋或凹槽构成可拆卸卡扣结构。

7.根据权利要求6所述的智能断路器功能组件,其特征在于:所述闸板与插槽之间设有止退结构。

8.根据权利要求7所述的智能断路器功能组件,其特征在于:所述闸板两侧边设有突出的弹性部位构成止退结构。

9.根据权利要求7所述的智能断路器功能组件,其特征在于:所述外壳靠近接点容腔一端的正面设有紧固螺丝及螺丝安装孔,所述插槽与所述螺丝安装孔相交,所述插槽上与所述螺丝安装孔相对应位置设有与紧固螺丝间隙配合的通孔构成锁定孔,所述锁定孔与紧固螺丝配合构成止退结构。

10.根据权利要求1-9任一项所述的智能断路器功能组件,其特征在于:所述电连接点由条形金属片弯折构成具有弹性的电连接点,所述接点对中的两个电连接点有同一条形金属片弯折构成,或由pcb板电连接。


技术总结
本技术涉及一种相互之间具有电信号互联桥接结构的智能断路器功能组件,通过在外壳上设有若干外露的电电连接点和可左右滑动伸出和缩回的桥接组件,所述电连接点分左右两侧成对且电连接设置构成多组接点对,所述多组接点对与控制电路电连接;所述桥接组件上设有若干平行设置的导电条,所述电连接点与导电条弹性相抵设置。本技术智能断路器桥接装利用桥接板滑动至相邻断路器并与之中继板上的弹性触点连接,达到可靠桥接控制电路的信号线的目的。需要维修时只需将桥接板移回,即可将相应的智能断路器拆下,非常方便,而所述电连接点与导电条之间采用弹性相抵设置进行导电连接方式,接触更加良好,有利于延长使用寿命。

技术研发人员:阮幼葳,周庆乐,张先攀,刘光国
受保护的技术使用者:乐清市低压开关厂
技术研发日:20240419
技术公布日:2024/12/17
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