一种微晶玻璃及其制备方法、应用与流程

专利2026-06-19  8


本发明涉及微晶玻璃制备,尤其涉及一种微晶玻璃及其制备方法、应用。


背景技术:

1、微晶玻璃,也称为玻璃陶瓷,但不同于普通陶瓷或玻璃的是,该材料不仅具有玻璃的特征性能,同时也拥有陶瓷的部分特性,具有双重优点。在研究微晶玻璃的过程中,高强度透明微晶玻璃盖板是其中的一项主要方向。

2、目前,市面上的高强度盖板玻璃主要是锂铝硅微晶玻璃,但锂铝硅酸盐微晶玻璃的生产成本较高。

3、因此,现有技术还有待于进一步的改进和提升。


技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足,本发明提供一种微晶玻璃及其制备方法、应用,旨在降低现有透明微晶玻璃盖板的生产成本。

2、本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案如下:

3、第一方面,一种微晶玻璃,其中,以摩尔百分比计,所述微晶玻璃包括如下组分:

4、sio2:40%~60%;

5、a l2o3:10%~22%;

6、na2o:12%~25%;

7、li2o:1%~9%;

8、k2o:0%~1%;

9、mgo:0~4%;

10、cao:0%~4%;

11、zro2:1%~5%;

12、b2o3:0.5%~8%;

13、p2o5:0.5%~5%;

14、t io2:0%~3%;

15、以及合计0.1%~2%的sno2、nac l、sb2o3中的一种或多种;

16、其中,0.7≤(a l2o3+na2o)/si o2≤1.2,13%≤li2o+na2o≤30%,1.5%≤zro2+p2o5+t io2≤8%。

17、第二方面,一种微晶玻璃,其中,以摩尔百分比计,所述微晶玻璃包括如下组分:

18、sio2:40%~60%;

19、a l2o3:10%~22%;

20、na2o:12%~25%;

21、li2o:1%~7%;

22、k2o:0%~1%;

23、mgo:0.5~4%;

24、zro2:1%~3%;

25、b2o3:0.5%~5%;

26、cao:0%~4%;

27、p2o5:0.5%~5%;

28、t io2:0~2%;

29、以及合计0.1%~2%的sno2、nac l、sb2o3中的一种或多种;

30、其中,0.7≤(a l2o3+na2o)/sio2≤1.2,13%≤l i2o+na2o+k2o≤30%,1.5%≤zro2+p2o5+t i o2≤8%,0.5%≤cao+mgo+k2o≤8%。

31、以下作为本发明的优选技术方案,但不作为对本发明提供的技术方案的限制,通过以下优选的技术方案,可以更好地达到和实现本发明的目的和有益效果。

32、作为优选的技术方案,所述的微晶玻璃,其中,所述微晶玻璃的晶相包括:钠霞石、霞石固溶体、三斜霞石、氧化锆、磷酸钠、硅酸钠、β石英固溶体中的一种或多种。

33、作为优选的技术方案,所述的微晶玻璃,其中,所述微晶玻璃的总结晶度在20%以上,80%以下。

34、作为优选的技术方案,所述的微晶玻璃,其中,所述微晶玻璃所对应基础玻璃的dsc曲线,具有单析晶峰或双析晶峰,所述双析晶峰中弱峰的强度为强峰的5%~80%。

35、作为优选的技术方案,所述的微晶玻璃,其中,所述双析晶峰中弱峰在前的微晶玻璃晶相以三斜霞石为主,所述强峰在前的微晶玻璃晶相以钠霞石为主。

36、作为优选的技术方案,所述的微晶玻璃,其中,所述微晶玻璃中的晶体平均尺寸大于5nm,小于或等于60nm。

37、作为优选的技术方案,所述的微晶玻璃,其中,在0.7mm的厚度下,所述微晶玻璃在400~750nm波长的透过率大于89.00%。

38、第三方面,一种上述所述微晶玻璃的制备方法,其中,包括:

39、按照比例称各组分,将各组分混合、熔融、成型得到基础玻璃;其中,熔融温度为1450~1700℃;

40、对所述基础玻璃依次进行第一次热处理、第二次热处理,得到所述微晶玻璃;第一次热处理温度为350~600℃,第二次热处理温度为540~1100℃。

41、第四方面,一种电子设备,其中,包括:边框以及设置在所述边框开口处的玻璃,所述玻璃的材料采用如上述任一项所述的微晶玻璃。

42、有益效果:与现有技术相比,本发明通过采用钠铝硅微晶玻璃进行替代现有的锂铝硅酸盐微晶玻璃,减少锂的使用量,进而降低了生产成本,同时由于该配方形成的微晶玻璃中可以析出多种晶体,使得其具有良好的机械性能和抗冲击能力。



技术特征:

1.一种微晶玻璃,其特征在于,以摩尔百分比计,所述微晶玻璃包括如下组分:

2.一种微晶玻璃,其特征在于,以摩尔百分比计,所述微晶玻璃包括如下组分:

3.根据权利要求1或2所述的微晶玻璃,其特征在于,所述微晶玻璃的晶相包括:钠霞石、霞石固溶体、三斜霞石、氧化锆、磷酸钠、硅酸钠、β石英固溶体中的一种或多种。

4.根据权利要求1或2所述的微晶玻璃,其特征在于,所述微晶玻璃的总结晶度在20%以上,80%以下。

5.根据权利要求3所述的微晶玻璃,其特征在于,所述微晶玻璃所对应基础玻璃的dsc曲线,具有单析晶峰或双析晶峰,所述双析晶峰中弱峰的强度为强峰的5%~80%。

6.根据权利要求5所述的微晶玻璃,其特征在于,所述双析晶峰中弱峰在前的微晶玻璃晶相以三斜霞石为主,所述强峰在前的微晶玻璃晶相以钠霞石为主。

7.根据权利要求1或2所述的微晶玻璃,其特征在于,所述微晶玻璃中的晶体平均尺寸大于5nm,小于或等于60nm。

8.根据权利要求1或2所述的微晶玻璃,其特征在于,在0.7mm的厚度下,所述微晶玻璃在400~750nm波长的透过率大于89.0%。

9.一种权利要求1或2所述微晶玻璃的制备方法,其特征在于,包括:

10.一种电子设备,其特征在于,包括:边框以及设置在所述边框开口处的玻璃,所述玻璃的材料采用如权利要求1~8中任一项所述的微晶玻璃。


技术总结
本发明公开了一种微晶玻璃及其制备方法、应用,以摩尔百分比计,所述微晶玻璃包括组分:SiO<subgt;2</subgt;:40%~60%;A l<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;:10%~22%;Na<subgt;2</subgt;O:12%~25%;Li<subgt;2</subgt;O:1%~9%;K<subgt;2</subgt;O:0%~1%;MgO:0~4%;CaO:0%~4%;ZrO<subgt;2</subgt;:1%~5%;B<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;:0.5%~8%;P<subgt;2</subgt;O<subgt;5</subgt;:0.5%~5%;T iO<subgt;2</subgt;:0%~3%;以及合计0.1%~2%的SnO<subgt;2</subgt;、NaC l、Sb<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;中的一种或多种;其中,0.7≤(A l<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;+Na<subgt;2</subgt;O)/SiO<subgt;2</subgt;≤1.2,13%≤Li<subgt;2</subgt;O+Na<subgt;2</subgt;O≤30%,1.5%≤ZrO<subgt;2</subgt;+P<subgt;2</subgt;O<subgt;5</subgt;+T iO<subgt;2</subgt;≤8%。本发明通过采用钠铝硅微晶玻璃进行替代现有的锂铝硅酸盐微晶玻璃,减少了锂的使用量,进而降低了生产成本,同时由于该配方形成的微晶玻璃中可以析出多种晶体,使得其具有良好的机械性能和抗冲击能力。

技术研发人员:熊天元,余卓翔,孙亚丽,刘俊宝,陈世威
受保护的技术使用者:深圳市昊迦科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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