本发明涉及金属粉末制备，尤其涉及一种银包铜粉的制备方法。
背景技术：
1、银粉具有优秀的导电性能和抗氧化性，是制备电子浆料的主要原材料，但银作为贵重金属材料，价格昂贵，是电子浆料的主要成本组成。而银包铜粉结合了银铜的优良特性，不仅克服了银导电胶中银迁移缺陷，而且保有了银的高导电性、抗氧化性和热稳定性，可有效替代银粉的使用，降低企业的生产成本。
2、目前主流的银包铜粉的制备方法有雾化液滴沉积法、机械混合法、化学法等方法。雾化液滴沉积法生产成本较高，工艺复杂；机械混合法生产投入大，耗银量多；而化学还原法投入设备简单，相比之下操作更容易，反应过程温和便于控制。目前普遍利用化学法来制备银包铜粉，但此方法仍存在铜粉表面包覆不全，包覆效果差等问题。专利cn116037920a公开了一种银包铜粉的制备方法，通过第一次利用置换法，第二次利用化学还原法，进行二次镀覆，由于置换过程较为剧烈，此方法易出现空壳问题，且制出的银包铜粉表面不够致密光滑。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种银包铜粉的制备方法。本发明制备的银包铜粉表面光滑致密，且制备简便。
2、为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
3、本发明提供了一种银包铜粉的制备方法，包括以下步骤：
4、将铜粉依次进行清洗和活化后，与还原剂溶液混合，得到铜颗粒悬浊液；所述活化采用的活化试剂为碱溶液，所述铜颗粒悬浊液的ph值为10～11；
5、在所述铜颗粒悬浊液中滴加银氨络合溶液进行银镀覆，得到银包铜粉；所述滴加的过程中，对铜颗粒悬浊液同时进行超声振荡和机械搅拌，所述超声振荡使铜颗粒悬浊液出现空穴。
6、优选地，所述铜粉为球状颗粒，粒径为0.2～10μm。
7、优选地，所述清洗包括依次进行碱洗和酸洗；所述碱洗采用稀碱溶液，所述稀碱溶液中的碱为氢氧化钠和/或氢氧化钾，所述稀碱溶液的浓度为0.1～0.8mol/l；所述酸洗采用硫酸溶液，所述硫酸溶液的浓度为0.1～0.9mol/l。
8、优选地，所述碱溶液中的碱为氢氧化钠和/或氢氧化钾，所述碱溶液的浓度为0.1～0.8mol/l；所述活化的时间为5～10min。
9、优选地，所述还原剂溶液为葡萄糖水溶液，所述葡萄糖水溶液的浓度为0.15～1.5mol/l，所述葡萄糖水溶液中葡萄糖与铜粉的质量比为1:(0.05～1)。
10、优选地，所述银氨络合溶液由硝酸银溶液和氨水配制而成，所述硝酸银溶液的浓度为0.1～0.5mol/l。
11、优选地，所述铜颗粒悬浊液中每克铜粉对应的银氨络合溶液的滴加速率为0.4～20ml/min。
12、优选地，所述超声振荡的超声波频率为40khz，功率为60～900w。
13、优选地，所述机械搅拌的转速为100～300r/min。
14、优选地，所述银包铜粉中银的质量百分含量为5～50％。
15、本发明提供了一种银包铜粉的制备方法，包括以下步骤：将铜粉依次进行清洗和活化后，与还原剂溶液混合，得到铜颗粒悬浊液；所述活化采用的活化试剂为碱溶液，所述铜颗粒悬浊液的ph值为10～11；在所述铜颗粒悬浊液中滴加银氨络合溶液进行银镀覆，得到银包铜粉；所述滴加的过程中，对铜颗粒悬浊液同时进行超声振荡和机械搅拌，所述超声振荡使铜颗粒悬浊液出现空穴。本发明通过所述活化，使得铜颗粒表面带负电，利于后续带正电荷的银离子与其反应；本发明通过所述超声振荡和机械搅拌，作用足够强度的外力场，保证镀覆过中铜颗粒的分散程度，并细化分散置换反应(银镀覆过程中不可避免会出现银离子与铜的置换反应而生成银颗粒)和还原反应生成的银颗粒，防止银颗粒过大而导致表面包覆粗糙疏松，从而得到表面光滑致密的银包铜粉。本发明通过以上化学法制备得到表面光滑致密的银包铜粉，包覆效果好，并且操作步骤精简，使用的化学药品常见，无需分散剂、消泡剂等添加剂的使用，且镀覆过程对温度敏感性低，无需进行温度管控；此外，完成制备后的废液化学成分简单，便于废液的回收处理，易于实现工业化生产。
1.一种银包铜粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述铜粉为球状颗粒，粒径为0.2～10μm。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述清洗包括依次进行碱洗和酸洗；所述碱洗采用稀碱溶液，所述稀碱溶液中的碱为氢氧化钠和/或氢氧化钾，所述稀碱溶液的浓度为0.1～0.8mol/l；所述酸洗采用硫酸溶液，所述硫酸溶液的浓度为0.1～0.9mol/l。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述碱溶液中的碱为氢氧化钠和/或氢氧化钾，所述碱溶液的浓度为0.1～0.8mol/l；所述活化的时间为5～10min。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述还原剂溶液为葡萄糖水溶液，所述葡萄糖水溶液的浓度为0.15～1.5mol/l，所述葡萄糖水溶液中葡萄糖与铜粉的质量比为1:(0.05～1)。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述银氨络合溶液由硝酸银溶液和氨水配制而成，所述硝酸银溶液的浓度为0.1～0.5mol/l。
7.根据权利要求1或6所述的制备方法，其特征在于，所述铜颗粒悬浊液中每克铜粉对应的银氨络合溶液的滴加速率为0.4～20ml/min。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述超声振荡的超声波频率为40khz，功率为60～900w。
9.根据权利要求1或8所述的制备方法，其特征在于，所述机械搅拌的转速为100～300r/min。
10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述银包铜粉中银的质量百分含量为5～50％。
