本技术涉及涂料生产，具体为一种电力风机防腐耐磨涂料生产设备。
背景技术：
1、防腐耐磨涂料采用：无机－有机互穿网络聚合物作为成膜物质，主要物质是碳化硅、氧化硼，细晶氧化铝(刚玉)，超细氧化锌，氧化钛，利用特殊工艺制造的金属粉，配以适当的颜料、溶剂、助剂。耐磨防腐涂料能为设备、管道、工具等提供一种具有高耐磨性、抗冲击、高附着力、坚韧的保护防腐耐磨涂层，抗腐蚀防水性能好，生产中需要搅拌设备进行搅拌。
2、经检索，专利申请号为(202321511200.4)，公开了“一种带有保温功能的防腐耐磨涂料生产设备”，解决了装置在使用时，对加工后的涂料缺乏使用保温作用，从而影响装置的加工效率的问题；
3、但是在上述装置中存在以下问题：目前涂料在生产的过程中，需要加入多粉剂种配料进行混合，一次性加入全部配料会导致混合不均匀，且有的配料一次性加入过多时，遇水容易结块，结块后的配料很可能会使配料搅拌不均匀，导致配料的比例失调，使得生产出来的涂料不合格；并且仅仅通过上述的方式也容易出现搅拌不均匀，搅拌方向单一的情况发生，因此，依旧容易出现上下层涂料由于密度或沉淀的问题出现搅拌不均匀的情况，导致生产的涂料质量难以达到标准，为此我们提出了一种电力风机防腐耐磨涂料生产设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种电力风机防腐耐磨涂料生产设备，以解决上述背景技术中提出的一次性加入全部配料会导致混合不均匀，导致配料的比例失调，使得生产出来的涂料不合格；并且搅拌方向单一，容易出现上下层涂料由于密度或沉淀出现搅拌不均匀的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力风机防腐耐磨涂料生产设备，包括搅拌罐、进料口和出料口，所述搅拌罐的上端开设有两组进料口，所述搅拌罐的底部开设有出料口，所述出料口的外侧固定安装有阀门，所述搅拌罐内的上端设置有配料仓，所述搅拌罐的底部设置有搅拌仓，所述配料仓内设置有下料机构，所述搅拌仓内设置有搅拌机构和防沉淀组件，所述下料机构包括第一电机、锥形齿轮、下料板、齿牙、隔板和定位环，所述配料仓的外侧设置有第一电机，所述第一电机内端设置有锥形齿轮，所述配料仓内设置有下料板，所述下料板的下侧设置有齿牙，所述下料板的上侧设置有隔板，所述下料板的外侧设置有定位环，所述隔板的表面设置有搅料组件。
3、优选的，所述搅拌机构包括第二电机、搅拌杆、搅拌片和搅拌叶轮，所述搅拌罐的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的下端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有四组搅拌片，所述搅拌片的表面转动连接有搅拌叶轮。
4、优选的，所述第一电机位于搅拌罐的顶端外侧与搅拌罐固定连接，所述第一电机的内端头固定连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮位于配料仓内壁，所述配料仓内通过定位环活动连接有下料板，所述下料板的上侧位于配料仓内固定连接有隔板，所述隔板和下料板的表面均等距开设有孔洞，所述下料板的下侧固定连接有齿牙，所述齿牙与锥形齿轮相互啮合。
5、优选的，所述搅料组件包括连接板、挡板和第一刮板，所述搅拌杆位于配料仓内部分的表面固定连接有两组连接板，所述连接板的下端固定连接有挡板，所述挡板的边缘固定连接有第一刮板，所述第一刮板的横截面为直角三角形。
6、优选的，所述防沉淀组件包括固定块、铰接杆、连接块和第二刮板，所述搅拌杆的底部固定连接有固定块，所述固定块内铰接相连有铰接杆，所述铰接杆远离固定块的一端铰接相连有连接块，所述连接块的底部固定连接有第二刮板。
7、优选的，所述搅拌片为f字形，所述搅拌叶轮上下两侧之间相互交错。
8、优选的，所述搅拌罐内开设有与定位环相适配的滑槽，所述下料板的表面孔洞位置与隔板相一致。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、1.本实用新型通过设置的下料机构和搅料组件的配合使用，可将多种配料放入配料仓内，并且利用搅拌杆通过挡板和第一刮板进行搅拌，通过第一电机驱动锥形齿轮转动，使下料板处的孔洞与隔板处的孔洞重叠，可将配料均匀的喷洒在搅拌仓中，不会出现一次性下料过多，造成搅拌不均匀的现象或者出现结块的问题。
11、2.本实用新型通过设置搅拌机构和防沉淀组件，在对原料进行混合搅拌处理时，需启动第二电机，使得第二电机带动搅拌杆和搅拌片旋转，通过搅拌叶轮与搅拌片转动连接，使得该生产设备内部可以在自转的同时搅拌叶轮可以垂直旋转，实现对该生产设备内部原料的多方向搅拌混合，并且带动下端第二刮板，对搅拌仓底部进行搅拌，避免因内部原料沉淀或密度不同而出现搅拌不均匀的情况发生，通过铰接杆与第二刮板铰接相连，适用于不同搅拌装置的使用，进而对该生产设备加工的涂料质量起到了保障的效果。
1.一种电力风机防腐耐磨涂料生产设备，包括搅拌罐(1)、进料口(2)和出料口(3)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的上端开设有两组进料口(2)，所述搅拌罐(1)的底部开设有出料口(3)，所述出料口(3)的外侧固定安装有阀门(4)，所述搅拌罐(1)内的上端设置有配料仓(5)，所述搅拌罐(1)的底部设置有搅拌仓(6)，所述配料仓(5)内设置有下料机构(7)，所述搅拌仓(6)内设置有搅拌机构(9)和防沉淀组件(10)，
2.根据权利要求1所述的一种电力风机防腐耐磨涂料生产设备，其特征在于：所述搅拌机构(9)包括第二电机(901)、搅拌杆(902)、搅拌片(903)和搅拌叶轮(904)，所述搅拌罐(1)的顶部固定安装有第二电机(901)，所述第二电机(901)的下端固定连接有搅拌杆(902)，所述搅拌杆(902)的外表面固定连接有四组搅拌片(903)，所述搅拌片(903)的表面转动连接有搅拌叶轮(904)。
3.根据权利要求1所述的一种电力风机防腐耐磨涂料生产设备，其特征在于：所述第一电机(701)位于搅拌罐(1)的顶端外侧与搅拌罐(1)固定连接，所述第一电机(701)的内端头固定连接有锥形齿轮(702)，所述锥形齿轮(702)位于配料仓(5)内壁，所述配料仓(5)内通过定位环(706)活动连接有下料板(703)，所述下料板(703)的上侧位于配料仓(5)内固定连接有隔板(705)，所述隔板(705)和下料板(703)的表面均等距开设有孔洞，所述下料板(703)的下侧固定连接有齿牙(704)，所述齿牙(704)与锥形齿轮(702)相互啮合。
4.根据权利要求2所述的一种电力风机防腐耐磨涂料生产设备，其特征在于：所述搅料组件(8)包括连接板(801)、挡板(802)和第一刮板(803)，所述搅拌杆(902)位于配料仓(5)内部分的表面固定连接有两组连接板(801)，所述连接板(801)的下端固定连接有挡板(802)，所述挡板(802)的边缘固定连接有第一刮板(803)，所述第一刮板(803)的横截面为直角三角形。
5.根据权利要求2所述的一种电力风机防腐耐磨涂料生产设备，其特征在于：所述防沉淀组件(10)包括固定块(101)、铰接杆(102)、连接块(103)和第二刮板(104)，所述搅拌杆(902)的底部固定连接有固定块(101)，所述固定块(101)内铰接相连有铰接杆(102)，所述铰接杆(102)远离固定块(101)的一端铰接相连有连接块(103)，所述连接块(103)的底部固定连接有第二刮板(104)。
6.根据权利要求2所述的一种电力风机防腐耐磨涂料生产设备，其特征在于：所述搅拌片(903)为f字形，所述搅拌叶轮(904)上下两侧之间相互交错。
7.根据权利要求1所述的一种电力风机防腐耐磨涂料生产设备，其特征在于：所述搅拌罐(1)内开设有与定位环(706)相适配的滑槽，所述下料板(703)的表面孔洞位置与隔板(705)相一致。
