本技术涉及闸门施工，具体涉及一种闸门门槽混凝土施工滑模结构。
背景技术：
1、闸门门槽混凝土施工中滑模结构具有提高施工效率和质量，滑模施工具有施工连续性好的特点，减少了施工缝的处理次数，降低了工作缝凿毛、冲洗的工作量，使得施工过程更加顺畅。这种“软脱模”的施工工艺也保证了混凝土表面的高平整度。
2、经检索在现有已经公开的文献中，中国专利公开号cn111395271a的专利公开了闸门门槽二期混凝土衬砌的悬吊式滑模及施工方法，该滑模结构通过封口盘和工作平台之间安装有用于浇筑的混凝土输料系统，有效解决闸门门槽二期混凝土施工过程中存在的关键问题，其结构简单、安拆方便、成本低廉、质量可控、能连续施工、能随时监控施工过程并能及时养护和修复施工质量缺陷：但是还存在如下缺陷：
3、滑模结构在进行闸门门槽混凝土施工时，由于滑膜为两侧指定宽度装配，这就导致装配轴的滑膜宽度空隙为指定面积，难以根据具体闸门门槽混凝土宽度实现微调滑膜，滑膜适用范围较差，为此需要一种闸门门槽混凝土施工滑模结构。
技术实现思路
1、为此，本实用新型提供一种闸门门槽混凝土施工滑模结构，已解决现有技术中存在的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种闸门门槽混凝土施工滑模结构，包括导向框板、联动螺杆，所述联动螺杆位于导向框板内壁并通过轴承转动连接，所述联动螺杆的外壁安装有调节滑模机构；所述调节滑模机构包括安装在联动螺杆外壁的两个套接支块，每个所述套接支块的底端均固定连接有限位滑模板，在所述导向框板的底端安装有用于导向两个限位滑模板的支撑滑模板；所述导向框板的一侧焊接有两个导向抬框，在两个所述导向抬框之间固定安装有联动板，所述联动板的下方从上到下依次设有推杆和电缸，所述联动板和电缸推动端均与推杆之间固定连接。
3、优选地，两个所述套接支块均与联动螺杆之间螺纹连接，所述联动螺杆的外壁两螺纹相反且对称开设，两个所述套接支块均与导向框板内壁水平滑动连接，两个所述限位滑模板均与支撑滑模板之间滑动连接，两个所述导向抬框关于联动板对称设置，所述导向抬框的内部安装有与导向框板固定连接的支撑套块，且所述支撑套块的内壁贯穿有加固支柱，所述导向抬框和加固支柱均与支撑套块之间固定连接，所述联动螺杆的一端部延伸至导向框板外部并安装有竖截面形状为六边形的旋转帽，且所述旋转帽与联动螺杆之间焊接，两个所述限位滑模板的底端均固定安装有四个加固条板，四个所述加固条板所围成的空隙中焊接有加固支板；所述导向框板的顶端嵌入开设有定位槽，所述电缸与定位槽所属的导向框板之间固定连接。
4、根据上述技术方案在使用时，联动螺杆能够在导向框板内部旋转，两个套接支块之间的距离变大，两个套接支块分别带动两个限位滑模板移动，两个限位滑模板以及支撑滑模板之间空隙为指定闸门门槽混凝土施工空隙，并且将锁紧模板与对接模板之间通过钉子锤击固定，启动定位槽内部的电缸，电缸带动推杆使联动板上导向框板，联动板带动两个导向抬框实现竖向上移，导向抬框使加固支柱带动支撑套块上移，支撑套块和导向抬框能够同步带动导向框板上移，导向抬框使联动螺杆带动两个套接支块上移，两个套接支块能够带动两个限位滑模板实现上移滑模。
5、优选地，每个所述限位滑模板的一侧均固定连接有对接模板，所述限位滑模板的顶端安装有定位支撑组件；所述定位支撑组件包括固定安装在限位滑模板顶端的定位凹块，且所述定位凹块的一侧嵌入开设有凹槽，所述对接模板的一侧从下到上依次安装有锁紧模板和插接块，所述插接块与凹槽所属的定位凹块之间移动插接，且所述插接块与锁紧模板之间通过热熔胶粘接固定。
6、根据上述技术方案在使用时，锁紧模板带动两个插接块向左移动，插接块向凹槽进行插接，钉子锤击锁紧模板和对接模板部位，将锁紧模板与两个锁紧模板牢牢对接锁紧，锁紧模板能够对两个限位滑模板之间的空隙进行密封堵塞，实现锁紧模板和两个限位滑模板以及支撑滑模板形成空隙。
7、本实用新型具有如下优点：
8、1、通过设置调节滑模机构，联动螺杆能够在导向框板内部旋转，联动螺杆带动两个套接支块在螺纹的作用下沿着导向框板内部滑动，两个限位滑模板之间距离变大，电缸带动推杆使联动板上导向框板，支撑套块和导向抬框能够同步带动导向框板上移，两个套接支块能够带动两个限位滑模板实现上移滑模，可以根据具体闸门门槽混凝土宽度实现微调滑膜，滑膜适用范围更广；
9、2、通过设置定位支撑组件使锁紧模板带动两个插接块向左移动，插接块对接到定位凹块内部后，钉子插入到锁紧模板和对接模板连接处，锁紧模板能够对两个限位滑模板之间的空隙进行密封堵塞，方便后期对调节后的两个限位滑模板实现密封操作。
1.一种闸门门槽混凝土施工滑模结构，包括导向框板(1)、联动螺杆(2)，所述联动螺杆(2)位于导向框板(1)内壁并通过轴承转动连接，其特征在于：所述联动螺杆(2)的外壁安装有调节滑模机构；
2.如权利要求1所述的一种闸门门槽混凝土施工滑模结构，其特征在于：两个所述套接支块(3)均与联动螺杆(2)之间螺纹连接，所述联动螺杆(2)的外壁两螺纹相反且对称开设，两个所述套接支块(3)均与导向框板(1)内壁水平滑动连接。
3.如权利要求1所述的一种闸门门槽混凝土施工滑模结构，其特征在于：两个所述限位滑模板(4)均与支撑滑模板(5)之间滑动连接，两个所述导向抬框(7)关于联动板(8)对称设置。
4.如权利要求1所述的一种闸门门槽混凝土施工滑模结构，其特征在于：所述导向抬框(7)的内部安装有与导向框板(1)固定连接的支撑套块(10)，且所述支撑套块(10)的内壁贯穿有加固支柱(11)，所述导向抬框(7)和加固支柱(11)均与支撑套块(10)之间固定连接。
5.如权利要求1所述的一种闸门门槽混凝土施工滑模结构，其特征在于：所述联动螺杆(2)的一端部延伸至导向框板(1)外部并安装有竖截面形状为六边形的旋转帽(12)，且所述旋转帽(12)与联动螺杆(2)之间焊接。
6.如权利要求1所述的一种闸门门槽混凝土施工滑模结构，其特征在于：两个所述限位滑模板(4)的底端均固定安装有四个加固条板(19)，四个所述加固条板(19)所围成的空隙中焊接有加固支板(13)；
7.如权利要求1所述的一种闸门门槽混凝土施工滑模结构，其特征在于：每个所述限位滑模板(4)的一侧均固定连接有对接模板(14)，所述限位滑模板(4)的顶端安装有定位支撑组件；
8.如权利要求7所述的一种闸门门槽混凝土施工滑模结构，其特征在于：所述插接块(18)与凹槽(16)所属的定位凹块(15)之间移动插接，且所述插接块(18)与锁紧模板(17)之间通过热熔胶粘接固定。
