一种焊接设备送丝机的制作方法

专利2026-06-21  3


本技术涉及焊接设备送丝机相关领域,具体为一种焊接设备送丝机。


背景技术:

1、焊接设备送丝机主要用于将焊丝输送给焊接设备内,送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节,手工氩弧焊焊接的送丝方法多采用焊工手指捻动焊丝来完成送丝过程,焊工操作送丝时非常不方便,因此,手工送丝准确性差、一致性差、送丝不稳定,从而导致了焊接生产效率低下,焊接成型一致性差,其主要应用于手工焊接自动送丝、自动氩弧焊自动送丝等离子焊自动送丝和激光焊自动送丝。

2、现有技术中对于焊接设备送丝机在使用中仍存在一定的不足,焊丝输送时,若是送丝机与焊接的位置交错时,焊丝输送的位置就会出现偏差,导致卡丝,焊丝输送的位置不能根据焊接的位置进行灵活调节,影响送丝的流畅性,使焊丝输送的位置不够准确。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种焊接设备送丝机,以解决上述背景技术中提出的焊丝输送时,若是送丝机与焊接的位置交错时,焊丝输送的位置就会出现偏差,导致卡丝,焊丝输送的位置不能根据焊接的位置进行灵活调节,影响送丝的流畅性,使焊丝输送的位置不够准确的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊接设备送丝机,包括送丝机架体和焊丝多方向定位盘,所述送丝机架体的一端设有送丝盘轴,所述送丝机架体的另一端设有送丝轮,所述送丝轮的上方设有滚轮,所述滚轮的内部设有加压滚轮架,所述加压滚轮架的一端与送丝机架体通过固定铰链铰接连接,所述加压滚轮架的另一端的顶部设有减震弹簧,所述减震弹簧的内部设有加压手柄,所述焊丝多方向定位盘通过组装架与送丝机架体连接,所述焊丝多方向定位盘的上方的中间位置设有导向环,所述焊丝多方向定位盘的上方的后半端位置设有定位轮,所述焊丝多方向定位盘的上方的前半端位置设有排线槽,所述排线槽的顶部的中间位置设有箍架,所述箍架的内部设有高度调节螺栓,所述高度调节螺栓的下端与压片连接,所述排线槽的前端设有导向套,所述焊丝多方向定位盘的边缘位置的前半端位置设有防护板,所述防护板的内部与导向套对齐的位置处设有出丝口。

3、在进一步的实施例中,所述定位轮共设有三组,且每组设有两个定位轮。

4、在进一步的实施例中,所述导向环设在托座的上方,且导向环与焊丝多方向定位盘通过螺纹柱固定连接。

5、在进一步的实施例中,所述焊丝多方向定位盘的上方的前半部分共设有七个排线槽,且排线槽与焊丝多方向定位盘连接为一体结构。

6、在进一步的实施例中,所述压片的顶部与箍架的底面通过连接弹簧连接,且压片与排线槽通过滑动镶嵌连接。

7、在进一步的实施例中,所述焊丝多方向定位盘的横截面设为圆形结构,所述组装架与焊丝多方向定位盘通过焊接连接,且组装架与送丝机架体通过螺栓固定连接。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、该实用新型中在送丝机的前端增加一个焊丝多方向定位盘,并在焊丝多方向定位盘的上方的前半部分设有七个排线槽,通过七个排线槽可以使焊丝具有七个调整的方位,可以根据送丝的角度进行调节,使焊丝输送更流畅,不易出现卡丝的现象,增加焊丝调节的灵活性,且每个排线槽内都设有压片,通过压片可以对内部排放的焊丝的位置进行压紧捋直,增加焊丝输送的稳定性,使焊丝输送的位置更准确,从而提高焊接的效果。



技术特征:

1.一种焊接设备送丝机,包括送丝机架体(1)和焊丝多方向定位盘(11),其特征在于:所述送丝机架体(1)的一端设有送丝盘轴(8),所述送丝机架体(1)的另一端设有送丝轮(7),所述送丝轮(7)的上方设有滚轮(6),所述滚轮(6)的内部设有加压滚轮架(4),所述加压滚轮架(4)的一端与送丝机架体(1)通过固定铰链(5)铰接连接,所述加压滚轮架(4)的另一端的顶部设有减震弹簧(3),所述减震弹簧(3)的内部设有加压手柄(2),所述焊丝多方向定位盘(11)通过组装架(9)与送丝机架体(1)连接,所述焊丝多方向定位盘(11)的上方的中间位置设有导向环(22),所述焊丝多方向定位盘(11)的上方的后半端位置设有定位轮(10),所述焊丝多方向定位盘(11)的上方的前半端位置设有排线槽(14),所述排线槽(14)的顶部的中间位置设有箍架(17),所述箍架(17)的内部设有高度调节螺栓(18),所述高度调节螺栓(18)的下端与压片(16)连接,所述排线槽(14)的前端设有导向套(15),所述焊丝多方向定位盘(11)的边缘位置的前半端位置设有防护板(12),所述防护板(12)的内部与导向套(15)对齐的位置处设有出丝口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接设备送丝机,其特征在于:所述定位轮(10)共设有三组,且每组设有两个定位轮(10)。

3.根据权利要求1所述的一种焊接设备送丝机,其特征在于:所述导向环(22)设在托座(20)的上方,且导向环(22)与焊丝多方向定位盘(11)通过螺纹柱(21)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种焊接设备送丝机,其特征在于:所述焊丝多方向定位盘(11)的上方的前半部分共设有七个排线槽(14),且排线槽(14)与焊丝多方向定位盘(11)连接为一体结构。

5.根据权利要求1所述的一种焊接设备送丝机,其特征在于:所述压片(16)的顶部与箍架(17)的底面通过连接弹簧(19)连接,且压片(16)与排线槽(14)通过滑动镶嵌连接。

6.根据权利要求1所述的一种焊接设备送丝机,其特征在于:所述焊丝多方向定位盘(11)的横截面设为圆形结构,所述组装架(9)与焊丝多方向定位盘(11)通过焊接连接,且组装架(9)与送丝机架体(1)通过螺栓固定连接。


技术总结
本技术公开了一种焊接设备送丝机,包括送丝机架体和焊丝多方向定位盘,所述送丝机架体的一端设有送丝盘轴,所述送丝机架体的另一端设有送丝轮,所述送丝轮的上方设有滚轮,所述滚轮的内部设有加压滚轮架,所述加压滚轮架的一端与送丝机架体通过固定铰链铰接连接,所述加压滚轮架的另一端的顶部设有减震弹簧,所述减震弹簧的内部设有加压手柄。该技术中在送丝机的前端增加一个焊丝多方向定位盘,并在焊丝多方向定位盘的上方的前半部分设有七个排线槽,通过七个排线槽可以使焊丝具有七个调整的方位,可以根据送丝的角度进行调节,使焊丝输送更流畅,不易出现卡丝的现象,增加焊丝调节的灵活性。

技术研发人员:乐文锦,李鑫
受保护的技术使用者:上海尚投自动化科技有限公司
技术研发日:20240418
技术公布日:2024/12/17
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