本技术涉及电气控制设备，具体涉及一种电气自动化控制装置。
背景技术：
1、随着社会的不断进步，越来越多的电气化设备参与到工业生产过程中，从而使得工业生产的规模不断发展，同时随着信息化技术的成熟，电气化设备的自动程度也在不断提升，进一步提升了工业生产的规模和效率，自动化程度较高的电气设备在应用过程中一般会通过与控制装置电性连接，从而实现控制装置控制设备进行自动化运行；
2、现有的电气自动化控制装置在使用时，其内部一般设置有多组复杂的电子控制元件，而电子器件一旦发生短路等情况就会引发火灾，因此在放置电气自动化控制装置的空间内必须要通过配备灭火器等灭火设备，但是仅仅采用这些传统方式进行灭火往往不够及时全面，无法在控制装置内部实现火灾的及时辅助抑制，进而容易使得火势成型造成更大的火情。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种电气自动化控制装置，该电气自动化控制装置通过在装置内部增设可以进行自行辅助灭火的部分以解决上述背景中问题。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种电气自动化控制装置，包括电气自动化控制柜主体，
4、所述电气自动化控制柜主体的一侧均匀安装有开口式安装仓，所述电气自动化控制柜主体内部远离开口式安装仓的一侧均匀安装有防护网仓，所述防护网仓的内部设置有气囊，且气囊延伸至开口式安装仓的内部；
5、所述开口式安装仓的内部设置有用于对气囊进行挤压的操作机构。
6、作为本实用新型进一步的方案：所述电气自动化控制柜主体底部的四角位置处皆安装有减震垫，且减震垫的底部安装有自锁定万向轮组件。
7、作为本实用新型进一步的方案：所述电气自动化控制柜主体的两侧皆均匀开设有散热通孔，且散热通孔的内部安装有防尘滤网。
8、作为本实用新型进一步的方案：所述气囊的截面形状为“t”形，且气囊的内部填充有惰性气体和灭火干粉。
9、作为本实用新型进一步的方案：所述操作机构包括螺纹杆，所述螺纹杆设置在开口式安装仓内部靠近电气自动化控制柜主体一侧的顶部，所述螺纹杆的外侧套设有活动块，且活动块的底部铰接有挤压板，所述活动块远离电气自动化控制柜主体的一侧安装有限制块，且活动块靠近电气自动化控制柜主体的一侧安装有导向阻拦板。
10、作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆与开口式安装仓为转动连接，且螺纹杆与活动块为螺纹连接。
11、作为本实用新型进一步的方案：所述导向阻拦板与活动块为一体化制作，且导向阻拦板与开口式安装仓组成滑动结构。
12、本实用新型的有益效果：
13、(1)通过挤压板对气囊的挤压，以及气囊内填充有惰性气体和灭火干粉，使得当电气自动化控制柜主体内某一处发生短路产生明火时，其周边的气囊会被灼破，进而使得气囊内的惰性气体和灭火干粉会向该处喷出，从而可以在火势成型之前进行及时的辅助灭火，给工作人员争取后续应对反应时间，大大提高了该装置在使用过程中的安全性；
14、(2)通过活动块与螺纹杆的螺纹连接，导向阻拦板与开口式安装仓的滑动连接，以及活动块与挤压板的铰接，使得工作人员可以将挤压板调整至远离电气自动化控制柜主体的极限位置处，随后将挤压板翻转至与导向阻拦板贴合的位置处，从而便于工作人员对气囊进行放入或者取出更换维护。
1.一种电气自动化控制装置，包括电气自动化控制柜主体(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制装置，其特征在于，所述电气自动化控制柜主体(1)底部的四角位置处皆安装有减震垫(2)，且减震垫(2)的底部安装有自锁定万向轮组件(3)。
3.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制装置，其特征在于，所述电气自动化控制柜主体(1)的两侧皆均匀开设有散热通孔(5)，且散热通孔(5)的内部安装有防尘滤网(6)。
4.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制装置，其特征在于，所述气囊(8)的截面形状为“t”形，且气囊(8)的内部填充有惰性气体和灭火干粉。
5.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制装置，其特征在于，所述操作机构包括螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)设置在开口式安装仓(4)内部靠近电气自动化控制柜主体(1)一侧的顶部，所述螺纹杆(9)的外侧套设有活动块(10)，且活动块(10)的底部铰接有挤压板(11)，所述活动块(10)远离电气自动化控制柜主体(1)的一侧安装有限制块(12)，且活动块(10)靠近电气自动化控制柜主体(1)的一侧安装有导向阻拦板(13)。
6.根据权利要求5所述的一种电气自动化控制装置，其特征在于，所述螺纹杆(9)与开口式安装仓(4)为转动连接，且螺纹杆(9)与活动块(10)为螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的一种电气自动化控制装置，其特征在于，所述导向阻拦板(13)与活动块(10)为一体化制作，且导向阻拦板(13)与开口式安装仓(4)组成滑动结构。
