本发明涉及热熔密封胶，具体是涉及一种电动车车灯的热熔密封胶及其制备方法。
背景技术：
1、热熔密封胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品，因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐；
2、现有技术在生产热熔密封胶时，常会使用混合釜加热搅拌热熔密封胶生产所需的各原料，以使得原料混合融化；
3、但从实际搅拌出发，融化后的原料粘液在高速搅拌下，容易生产大量的气泡，气泡的存在容易降低对热熔密封胶的生产质量，以至于后期需要较长时间进行静置去气泡处理。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，提供一种电动车车灯的热熔密封胶及其制备方法，解决了现有技术中融化后的原料粘液在高速搅拌下，容易生产大量的气泡，气泡的存在容易降低对热熔密封胶的生产质量，以至于后期需要较长时间进行静置去气泡处理的问题。
2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种电动车车灯的热熔密封胶及其制备方法，包括如下步骤：
3、s1：将热熔密封胶生产所需各原料按比例分别放入混合釜内，利用混合釜加热并搅拌原料，使得原料形成胶粘稠液，其中原料包含丁基橡胶、聚异丁烯、碳黑、二元乙丙橡胶、碳酸钙、氢化松香树脂、乙烯基羧酸酯、硅烷偶联剂以及增塑剂；
4、s2：进一步向混合釜内添加的适量耐高温消泡剂并恒温搅拌，利用耐高温消泡剂降低粘稠液体搅拌混合时产生的气泡，提升胶粘稠液的生成质量；
5、s3：将胶粘稠液匀速倒入模具中浇注成型，随后将浇注好的硅酮密封胶放置在室温下固化，得固态胶体，一般情况下，在25℃、相对湿度50％的环境下，胶粘稠液的表面固化时间为25分钟，完全固化时间需25小时；
6、s4：将固态胶体分切呈条状，以利于用包装袋进行包装运输。
7、优选的，所述热熔密封胶各组成含量百分比为：丁基橡胶55份、聚异丁烯45份、碳黑25份、二元乙丙橡胶8份、碳酸钙25份、氢化松香树脂8份、乙烯基羧酸酯8份、消泡剂8分、硅烷偶联剂18份以及增塑剂18份。
8、优选的，现提出一种混合釜，包括加热筒、设置于所述加热筒上的封闭盖以及套装于所述加热筒外部的加热套，所述加热筒的底部安装有电机，所述电机的输出端穿入所述加热筒内并固定有搅拌杆，所述搅拌杆的杆身上环绕固定有若干个搅拌叶，其特征在于，所述封闭盖的顶部设置有放料口，所述放料口外设置有呈漏斗状的料斗，所述料斗通过支架与所述封闭盖顶面固定连接，所述放料口内设置有与所述料斗相配合的匀料机构；
9、所述匀料机构包括呈l型状并与所述搅拌杆相配合的导料管，所述导料管由一根竖管和一根斜管构成，所述竖管转动设置于所述放料口，所述斜管的管壁上滑动设置有延伸滑筒，所述延伸滑筒的底部开设有出料口，所述竖管的管壁上设置有间歇性拉扯部件，所述料斗的出料端穿入所述竖管内，所述斜管的外壁上还套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端与所述延伸滑筒固定连接，所述压紧弹簧的另一端固定有呈圆环状的连接环，所述连接环紧固套接于所述斜管的外壁上。
10、优选的，所述间歇性拉扯部包括两个对称固定于所述竖管外壁上的连接片、转动设置于两个所述连接片之间的活动转杆以及紧固套接于所述活动转杆杆身上的活动转筒，所述延伸滑筒的外壁上固定有固定片，所述活动转筒的辊身与所述固定片之间固定有拉绳。
11、优选的，所述间歇性拉扯部件还包括设置于所述导料管外部并与所述封闭盖顶端内壁固定连接的固定环和固定于所述固定环内壁上的弧形齿板，所述竖管的外壁上固定有承载片，所述承载片的内侧转动连接有蜗杆，所述活动转杆的杆身紧固套接有与所述蜗杆相啮合的涡轮，所述蜗杆的顶端固定有与所述弧形齿板相啮合的传动齿轮。
12、优选的，所述导料管的底部竖直固定有连接杆，所述连接杆的底端固定有插块，所述搅拌杆的顶端开设有与所述插块相适配的插槽。
13、优选的，所述搅拌叶的两面上均等距固定有若干个尖刺。
14、优选的，s1中所述的搅拌时长为40-60min，加热温度为120-150℃。
15、优选的，s2中所述的搅拌时长为30-45min，加热温度为130-145℃。
16、与现有技术相比，本发明的优点在于：
17、(1)通过消泡剂的设置，在原有传统热熔密封胶生产所需的原料基础之上，添加了适量的消泡剂，以此改变热熔密封胶中的泡沫结构，使其变得不稳定，从而快速消除泡沫，有效地提高了热熔密封胶的粘附力和稳定性，还增强了其在复杂环境下的使用寿命。
18、(2)通过匀料机构的设置，当消泡剂投入料斗内后，消泡剂可通过导料管进入延伸滑筒内，并最终由出料口向加热筒内侧下料，此外开启电机，使得搅拌叶和搅拌杆整体充分搅拌原料的过程中，匀料机构中的导料管同步搅拌杆自转，并使延伸滑筒在伴随导料管周转时由间歇性拉扯部件作用，往复沿导料管斜管的外壁上滑动，以此周向转动并往复滑动的延伸滑筒，可有效地将高温消泡剂投送至不同方位，进而扩大高温消泡剂的分散程度，提高高温消泡剂在胶粘稠液内的均匀分布程度，确保胶粘稠液的消泡质量。
19、(3)通过尖刺的设置，当搅拌叶转动搅拌原料的过程中，尖刺可接触原料中的气泡，并将气泡戳破消除，提升气泡的去除效果。
1.一种电动车车灯的热熔密封胶制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种电动车车灯的热熔密封胶制备方法制备得到的热熔密封胶，其特征在于：所述热熔密封胶各组成含量百分比为：丁基橡胶55份、聚异丁烯45份、碳黑25份、二元乙丙橡胶8份、碳酸钙25份、氢化松香树脂8份、乙烯基羧酸酯8份、消泡剂8分、硅烷偶联剂18份以及增塑剂18份。
3.根据权利要求1所述的一种电动车车灯的热熔密封胶制备方法，现提出一种混合釜，包括加热筒(1)、设置于所述加热筒(1)上的封闭盖(3)以及套装于所述加热筒(1)外部的加热套(2)，所述加热筒(1)的底部安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端穿入所述加热筒(1)内并固定有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的杆身上环绕固定有若干个搅拌叶(8)，其特征在于，所述封闭盖(3)的顶部设置有放料口，所述放料口外设置有呈漏斗状的料斗(9)，所述料斗(9)通过支架与所述封闭盖(3)顶面固定连接，所述放料口内设置有与所述料斗(9)相配合的匀料机构；
4.根据权利要求3所述的一种电动车车灯的热熔密封胶及其制备方法，其特征在于，所述间歇性拉扯部包括两个对称固定于所述竖管外壁上的连接片(13)、转动设置于两个所述连接片(13)之间的活动转杆(14)以及紧固套接于所述活动转杆(14)杆身上的活动转筒(15)，所述延伸滑筒(11)的外壁上固定有固定片(16)，所述活动转筒(15)的辊身与所述固定片(16)之间固定有拉绳(17)。
5.根据权利要求4所述的一种电动车车灯的热熔密封胶及其制备方法，其特征在于，所述间歇性拉扯部件还包括设置于所述导料管(10)外部并与所述封闭盖(3)顶端内壁固定连接的固定环(22)和固定于所述固定环(22)内壁上的弧形齿板(23)，所述竖管的外壁上固定有承载片(21)，所述承载片(21)的内侧转动连接有蜗杆(20)，所述活动转杆(14)的杆身紧固套接有与所述蜗杆(20)相啮合的涡轮，所述蜗杆(20)的顶端固定有与所述弧形齿板(23)相啮合的传动齿轮(24)。
6.根据权利要求3所述的一种电动车车灯的热熔密封胶及其制备方法，其特征在于：所述导料管(10)的底部竖直固定有连接杆(25)，所述连接杆(25)的底端固定有插块(26)，所述搅拌杆(7)的顶端开设有与所述插块(26)相适配的插槽。
7.根据权利要求3所述的一种电动车车灯的热熔密封胶及其制备方法，其特征在于：所述搅拌叶(8)的两面上均等距固定有若干个尖刺(27)。
8.根据权利要求1所述的一种电动车车灯的热熔密封胶及其制备方法，其特征在于：s1中所述的搅拌时长为40-60min，加热温度为120-150℃。
9.根据权利要求1所述的一种电动车车灯的热熔密封胶及其制备方法，其特征在于：s2中所述的搅拌时长为30-45min，加热温度为130-145℃。
