一种稳定性的芯片封装技术的制作方法

专利2026-06-27  5


本发明涉及芯片封装,尤其涉及一种稳定性的芯片封装技术。


背景技术:

1、传统的陶瓷金属封装技术为在高导热的金属材质上进行芯片烧结,再通过金线将芯片的电气特性连接到对应的封装引脚上,最后将陶瓷盖胶粘在封装引脚及绝缘层上,如附图1所示。

2、然而,由于芯片的体积一般较小,其输入金线lg和输出金线ld距离较近,通过芯片的电磁波信号,其输入和输出之间将等效为一个电容,此电容会影响整个器件的频率响应曲线,导致器件的性能降低,稳定度下降。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种稳定性的芯片封装技术。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种稳定性的芯片封装技术,包括:陶瓷盖、引脚、绝缘层、金属法兰、芯片和隔层,所述绝缘层和引脚均设有两个,且两个绝缘层分别安装于金属法兰的顶部两侧,两个所述引脚分别安装于两个绝缘层的顶部,所述陶瓷盖粘接于两个引脚的顶部,所述芯片烧结固定于金属法兰的顶部中心处,所述隔层镶嵌安装于陶瓷盖的内底部。

4、作为本发明的进一步技术方案,所述芯片和两个引脚之间分别电性连接有金线lg和金线ld。

5、作为本发明的进一步技术方案,所述金属法兰采用高导热的材料。

6、作为本发明的进一步技术方案,所述绝缘层采用陶瓷材料。

7、作为本发明的进一步技术方案,所述陶瓷盖采用陶瓷材料,所述陶瓷盖的安装采用胶沾工艺。

8、作为本发明的进一步技术方案,所述隔层采用碳系材料和铁系材料中的一种。

9、作为本发明的进一步技术方案,碳系材料例如石墨烯、石墨、炭黑、碳纤维。

10、作为本发明的进一步技术方案,铁系材料例如铁氧体、磁性材料、铁钴镍元素的混合材料。

11、作为本发明的进一步技术方案,所述隔层呈“m”型,且隔层根据金线lg和金线ld的参数特性显现包裹金线的图形,所述隔层不接触金线lg、金线ld和芯片。

12、呈“m”型的隔层材料在不接触芯片及金线的前提下,有效降低金线之间的互感影响,提高了器件的稳定性。

13、本发明的有益效果为:在陶瓷盖的内部增加一层隔层材料,其吸收或阻挡部分电磁波信号,在不改变器件外形的情况下,增加了器件的性能,提高了器件的稳定性。



技术特征:

1.一种稳定性的芯片封装技术,其特征在于,包括:陶瓷盖(1)、引脚(2)、绝缘层(3)、金属法兰(4)、芯片(5)和隔层(8),所述绝缘层(3)和引脚(2)均设有两个,且两个绝缘层(3)分别安装于金属法兰(4)的顶部两侧,两个所述引脚(2)分别安装于两个绝缘层(3)的顶部,所述陶瓷盖(1)粘接于两个引脚(2)的顶部,所述芯片(5)烧结固定于金属法兰(4)的顶部中心处,所述隔层(8)镶嵌安装于陶瓷盖(1)的内底部。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性的芯片封装技术,其特征在于,所述芯片(5)和两个引脚(2)之间分别电性连接有金线lg(6)和金线ld(7)。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性的芯片封装技术,其特征在于,所述金属法兰(4)采用高导热的材料。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性的芯片封装技术,其特征在于,所述绝缘层(3)采用陶瓷材料。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性的芯片封装技术,其特征在于,所述陶瓷盖(1)均采用陶瓷材料,所述陶瓷盖(1)的安装采用胶沾工艺。

6.根据权利要求1所述的一种稳定性的芯片封装技术,其特征在于,所述隔层(8)采用碳系材料和铁系材料中的一种。

7.根据权利要求6所述的一种稳定性的芯片封装技术,其特征在于,碳系材料例如石墨烯、石墨、炭黑、碳纤维。

8.根据权利要求6所述的一种稳定性的芯片封装技术,其特征在于,铁系材料例如铁氧体、磁性材料、铁钴镍元素的混合材料。

9.根据权利要求2所述的一种稳定性的芯片封装技术,其特征在于,所述隔层(8)呈“m”型,且隔层(8)根据金线lg(6)和金线ld(7)的参数特性显现包裹金线的图形,所述隔层(8)不接触金线lg(6)、金线ld(7)和芯片(5)。


技术总结
本发明公开了一种稳定性的芯片封装技术,包括:陶瓷盖、引脚、绝缘层、金属法兰、芯片和隔层,所述绝缘层和引脚均设有两个,且两个绝缘层分别安装于金属法兰的顶部两侧,两个所述引脚分别安装于两个绝缘层的顶部,所述陶瓷盖粘接于两个引脚的顶部,所述芯片烧结固定于金属法兰的顶部中心处,所述隔层镶嵌安装于陶瓷盖的内底部。本发明在陶瓷盖的内部增加一层隔层材料,其吸收或阻挡部分电磁波信号,在不改变器件外形的情况下,增加了器件的性能,提高了器件的稳定性。

技术研发人员:李冰
受保护的技术使用者:无锡先仁智芯微电子技术有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
转载请注明原文地址:https://xbbs.6miu.com/read-31965.html