本技术涉及塑胶制品生产领域，尤其涉及一种适用于塑胶制品生产的精密模具。
背景技术：
1、在生产塑胶制品时，需要向生产模具内进行注塑，注塑完成后再进行脱模，而为了保证制品的质量，注塑模具的质量非常重要，因此需要一种精密模具。
2、现有的精密模具在使用过程中，上下模板通过卡扣等结构固定在一起，使得上模板和下模板在分离进行脱模时，脱模较为麻烦，不利于装置的使用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：上下模板通过卡扣等结构固定在一起，使得上模板和下模板在分离进行脱模时，脱模较为麻烦，不利于装置的使用，而提出的一种适用于塑胶制品生产的精密模具。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种适用于塑胶制品生产的精密模具，包括固定底板，所述固定底板的顶端固定连接有下模板，所述下模板的外侧设置有多根固定杆，多根所述固定杆均固定连接在固定底板的顶端处，多根所述下模板的顶端固定连接有固定顶板，所述固定顶板的顶端固定连接有驱动器，所述驱动器的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆贯穿固定顶板设置，所述驱动杆的底端固定连接有上模板，所述上模板的位置与下模板相对应，所述上模板的外侧设置有辅助结构。
4、优选地，所述辅助结构包括固定连接在上模板外侧的固定板，所述固定板的侧壁上固定连接有与每根固定杆相对应的固定块，每块所述固定块远离固定板的一端均固定连接有固定环，每个所述固定环分别套设在对应的固定杆的外侧处，每根所述固定杆上均固定连接有连接块，且所述连接块设置在固定环的上方处，每块所述连接块的底端均固定连接有固定弹簧，每个所述固定弹簧的底端与对应的固定环固定连接，且所述固定弹簧套设在对应的固定杆的外侧处。
5、优选地，所述固定板的外侧固定套设有密封板，所述密封板伸到固定板的下方设置，且所述密封板的形状与下模板相对应，所述密封板的内壁设置有密封垫层。
6、优选地，所述上模板的底壁上固定连接有多根安装杆，所述下模板的顶端开设有与每根安装杆相对应的安装槽。
7、优选地，所述下模板和上模板上均固定连接有与其内部相通的注塑管，且所述注塑管为软管。
8、优选地，所述固定底板上设置有与驱动器相对应的控制器。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过安装杆和安装槽将上模板与下模板固定连接在一起，并使用上模板外侧的密封板与密封垫块来保证密封效果，避免对上下模板的分离造成影响，有利于脱模的进行，有利于装置的使用。
1.一种适用于塑胶制品生产的精密模具，包括固定底板(1)，其特征在于，所述固定底板(1)的顶端固定连接有下模板(2)，所述下模板(2)的外侧设置有多根固定杆(3)，多根所述固定杆(3)均固定连接在固定底板(1)的顶端处，多根所述下模板(2)的顶端固定连接有固定顶板(4)，所述固定顶板(4)的顶端固定连接有驱动器(5)，所述驱动器(5)的输出端固定连接有驱动杆(6)，所述驱动杆(6)贯穿固定顶板(4)设置，所述驱动杆(6)的底端固定连接有上模板(7)，所述上模板(7)的位置与下模板(2)相对应，所述上模板(7)的外侧设置有辅助结构；
2.根据权利要求1所述的一种适用于塑胶制品生产的精密模具，其特征在于，所述固定板(8)的外侧固定套设有密封板(9)，所述密封板(9)伸到固定板(8)的下方设置，且所述密封板(9)的形状与下模板(2)相对应，所述密封板(9)的内壁设置有密封垫层。
3.根据权利要求1所述的一种适用于塑胶制品生产的精密模具，其特征在于，所述上模板(7)的底壁上固定连接有多根安装杆(15)，所述下模板(2)的顶端开设有与每根安装杆(15)相对应的安装槽(10)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于塑胶制品生产的精密模具，其特征在于，所述下模板(2)和上模板(7)上均固定连接有与其内部相通的注塑管，且所述注塑管为软管。
5.根据权利要求1所述的一种适用于塑胶制品生产的精密模具，其特征在于，所述固定底板(1)上设置有与驱动器(5)相对应的控制器。
