一种金属丝网切割装置的制作方法

专利2026-06-28  2


本技术涉及金属丝网加工设备,尤其涉及一种金属丝网切割装置。


背景技术:

1、金属丝网是金属和丝网的合称,丝主要是指以金属、非金属为材质加工成的丝;网是以丝为原料,根据需求编织成不同形状、密度和规格的网,金属丝网在生产完成后,需要根据所需的尺寸对金属丝网进行切割,以便于后续的使用和运输,现有的切割方式有两种,一种是工人使用剪切刀手动对金属丝网进行切割,这样会导致切割面不整齐,且切割效率低,另一种是使用切割机对金属丝网进行切割,这样在切割过程张需要工人按压并移动金属丝网以改变切割位置,会提高工人的劳累程度,且切割效率较低。

2、申请号为201921954717.4的实用新型专利,公开了一种新型金属丝网切割装置,该新型金属丝网切割装置,通过压轮带动金属丝网前行,通过曲轴连杆带动切刀上下运动,使得金属丝网切割起来方便快捷,大大降低了劳动力的投入,提高了金属丝网切割的效率,同时也降低了金属丝网切割的成本,避免了不必要的浪费。

3、上述实用新型专利虽然通过压轮带动金属丝网前行,不需要人工移动金属丝网以改变切割位置,提高切割效率,但是在切刀对金属丝网切割过程中,没有对金属丝网切割口两侧进行压持固定,金属丝网输送过程中可能会左右错动,将会影响切刀对金属丝网的切割效果,使切割口处不齐整,影响金属丝网的切割质量。

4、因此,需要针对上述缺陷开发出一种金属丝网切割装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种金属丝网切割装置,能够提高金属丝网的切割效率,同时提高了金属丝网的切割质量。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

3、本实用新型一种金属丝网切割装置,包括工作台、切割台和侧板,所述切割台水平设置在所述工作台顶面上,所述侧板数量为两块且分别竖直固定在所述工作台两侧顶面上,还包括输送机构、切割机构和压紧机构;所述切割机构包括驱动单元、第二安装板和切刀,所述切刀刀口朝下竖直固定安装在所述第二安装板底面上,所述驱动单元驱动所述第二安装板上上下往复运动,所述切刀对所述工作台上的金属丝网进行切割;所述压紧机构包括多个弹性压紧组件,所述弹性压紧组件固定连接在第二安装板底面上且能够在所述切刀接触金属丝网前对其进行压紧,多个所述弹性压紧组件分为两组且分别设置在所述切刀前后两侧;所述输送机构设置在所述侧板上且能够带动金属丝网移动到所述切割机构处进行切割。

4、进一步的,所述弹性压紧组件包括连接杆、套筒和弹性件,所述连接杆顶端与所述第二安装板底面固定连接,所述套筒滑动套接在所述连接杆底端,所述套筒底面接触金属丝网;所述弹性件设置在所述套筒内且压紧在所述套筒内底面与所述连接杆底端面之间。

5、进一步的,所述驱动单元具体采用电动缸,所述侧板顶面中间位置跨设有第一安装板,所述第一安装板底面中间位置固定连接有三个同步运行的所述电动缸,所述电动缸伸缩端与所述第二安装板顶面固定连接。

6、进一步的,所述侧板内侧壁分别竖直对称设置有导轨,所述第二安装板靠近所述侧板两侧面上固定安装有所述滑块,所述滑块滑动连接在所述导轨上。

7、进一步的,所述输送机构包括输送辊、输出辊和电机,所述输送辊和输出辊分别水平平行设置在所述切刀两侧,所述输送辊和所述输出辊两端分别与所述侧板内侧壁转动连接;所述电机固定安装在所述侧板外侧壁上且输出端转轴贯穿所述侧板与所述输送辊一侧顶端固定连接,所述输出辊顶端和所述电机输出端转轴上对应固定连接有第一传动轮,所述第一传动轮之间通过传动带连接。

8、进一步的,所述工作台靠近所述输送辊的一端两侧分别竖直固定有支撑架,所述支撑架顶部开设有u型槽,所述u型槽上跨设有进料辊;所述进料辊靠近所述电机一侧顶端固定连接有第二传动轮,所述电机输出端转轴对应固定连接有第二传动轮,所述第二传动轮之间通过传动带连接。

9、进一步的,所述输送辊和所述输出辊距离所述切割台的高度与金属丝网厚度相同,所述输送辊和所述输出辊外周包覆有防滑橡胶垫。

10、进一步的,所述套筒底面上固定连接有橡胶垫。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:

12、本实用新型通过在切刀两侧设置压紧机构,在金属丝网切割过程中,切刀向下运动对切割台上的金属丝网切割时,压紧机构同步对金属丝网两侧进行压紧固定,避免金属丝网被切割时移动从而影响金属丝网的切割质量。同时在压紧机构的套筒和连接杆之间设置弹性件,能够缓冲压紧机构跟随切刀同步向下运动时,对金属丝网的冲击力,避免压紧机构对金属丝网的损坏。



技术特征:

1.一种金属丝网切割装置,包括工作台(1)、切割台(2)和侧板(3),所述切割台(2)水平设置在所述工作台(1)顶面上,所述侧板(3)数量为两块且分别竖直固定在所述工作台(1)两侧顶面上,其特征在于:还包括输送机构(4)、切割机构(5)和压紧机构(6);所述切割机构(5)包括驱动单元(501)、第二安装板(502)和切刀(503),所述切刀(503)刀口朝下竖直固定安装在所述第二安装板(502)底面上,所述驱动单元(501)驱动所述第二安装板(502)上下往复运动,所述切刀(503)对所述工作台(1)上的金属丝网进行切割;所述压紧机构(6)包括多个弹性压紧组件,所述弹性压紧组件固定连接在第二安装板(502)底面上且能够在所述切刀(503)接触金属丝网前对其进行压紧,多个所述弹性压紧组件分为两组且分别设置在所述切刀(503)前后两侧;所述输送机构(4)设置在所述侧板(3)上且能够带动金属丝网移动到所述切割机构(5)处进行切割。

2.根据权利要求1所述的金属丝网切割装置,其特征在于:所述弹性压紧组件包括连接杆(601)、套筒(602)和弹性件(603),所述连接杆(601)顶端与所述第二安装板(502)底面固定连接,所述套筒(602)滑动套接在所述连接杆(601)底端,所述套筒(602)底面接触金属丝网;所述弹性件(603)设置在所述套筒(602)内且压紧在所述套筒(602)内底面与所述连接杆(601)底端面之间。

3.根据权利要求1所述的金属丝网切割装置,其特征在于:所述驱动单元(501)具体采用电动缸,所述侧板(3)顶面中间位置跨设有第一安装板(506),所述第一安装板(506)底面中间位置固定连接有三个同步运行的所述电动缸,所述电动缸伸缩端与所述第二安装板(502)顶面固定连接。

4.根据权利要求3所述的金属丝网切割装置,其特征在于:所述侧板(3)内侧壁分别竖直对称设置有导轨(504),所述第二安装板(502)靠近所述侧板(3)两侧面上固定安装有滑块(505),所述滑块(505)滑动连接在所述导轨(504)上。

5.根据权利要求1所述的金属丝网切割装置,其特征在于:所述输送机构(4)包括输送辊(402)、输出辊(403)和电机(404),所述输送辊(402)和输出辊(403)分别水平平行设置在所述切刀(503)两侧,所述输送辊(402)和所述输出辊(403)两端分别与所述侧板(3)内侧壁转动连接;所述电机(404)固定安装在所述侧板(3)外侧壁上且输出端转轴贯穿所述侧板(3)与所述输送辊(402)一侧顶端固定连接,所述输出辊(403)顶端和所述电机(404)输出端转轴上对应固定连接有第一传动轮(405),所述第一传动轮(405)之间通过传动带(406)连接。

6.根据权利要求5所述的金属丝网切割装置,其特征在于:所述工作台(1)靠近所述输送辊(402)的一端两侧分别竖直固定有支撑架(407),所述支撑架(407)顶部开设有u型槽(408),所述u型槽(408)上跨设有进料辊(401);所述进料辊(401)靠近所述电机(404)一侧顶端固定连接有第二传动轮(409),所述电机(404)输出端转轴对应固定连接有第二传动轮(409),所述第二传动轮(409)之间通过传动带(406)连接。

7.根据权利要求6所述的金属丝网切割装置,其特征在于:所述输送辊(402)和所述输出辊(403)距离所述切割台(2)的高度与金属丝网厚度相同,所述输送辊(402)和所述输出辊(403)外周包覆有防滑橡胶垫(410)。

8.根据权利要求2所述的金属丝网切割装置,其特征在于:所述套筒(602)底面上固定连接有橡胶垫(604)。


技术总结
本技术公开了一种金属丝网切割装置,包括工作台、切割台和侧板,切割台水平设置在工作台上,两块侧板分别固定在工作台两侧顶面上,还包括输送机构、切割机构和压紧机构;切割机构包括驱动单元、第二安装板和切刀,切刀固定安装在第二安装板底面上,驱动单元驱动切刀上下运动对金属丝网切割;压紧机构包括多个弹性压紧组件,弹性压紧组件固定连接在第二安装板底面上且能够在所述切刀接触金属丝网前对其进行压紧,多个弹性压紧组件分为两组且分别设置在切刀前后两侧;输送机构设置在侧板上且能够带动金属丝网移动到切割机构处进行切割。本技术能够提高金属丝网的切割效率,同时提高了金属丝网的切割质量。

技术研发人员:陈瑶
受保护的技术使用者:安平县安盛丝网制品有限公司
技术研发日:20240412
技术公布日:2024/12/17
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