本发明涉及锂电池组，具体为一种具有防水功能的锂电池组结构。
背景技术：
1、锂电池组是较为常用的一种蓄能电池，在使用时，人员经常会将其移动至户外，利用其为一些放置在户外使用的设备供能。锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池；由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
2、现有的锂电池组存放时大多都未设置有防水机构，故而其不具备防水功能，当遇到雨水天气时，人员需将锂电池组搬动到无雨水的地方，以防雨水进入到锂电池组内，搬动锂电池组时较为费力，不便于人员将其放置在户外使用，难以安全防护。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有防水功能的锂电池组结构，解决了其不具备防水功能，当遇到雨水天气时，人员需将锂电池组搬动到无雨水的地方，以防雨水进入到锂电池组内，搬动锂电池组时较为费力，不便于人员将其放置在户外使用，难以安全防护的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有防水功能的锂电池组结构，包括锂电池组箱和盖板，所述锂电池组箱的上端边缘处固定设有支撑端板，所述支撑端板的前方底部两端开设有扣槽，所述支撑端板的顶部一周固定设有密封支板，所述密封支板的顶部固定设有密封橡胶圈，所述锂电池组箱的底部拐角处固定设有垫块，所述锂电池组箱的后部上方固定分布有翻转支板；
5、所述盖板的后部固定分布有翻转板，所述翻转板通过转轴活动连接于翻转支板之间，所述盖板的内侧端固定设有密封环板，所述密封环板的内部固定设有内环板，所述密封环板与内环板之间的间距大于密封支板的厚度，所述盖板的前端固定分布有活动支板，所述活动支板之间转动连接有扣板，所述盖板的顶部中间处焊接有提拉装置。
6、优选的，所述锂电池组箱的内部前方固定分布有电源接口，所述电源接口的前方贯穿电性连接有电源输出端口，所述电源输出端口固定分布于锂电池组箱的前部两端；锂电池组放置于锂电池组箱内部后可将电源线插接源接口，电源输出端口用于插接外部线路连接电源线插接源接口供电。
7、优选的，所述锂电池组箱的内部前后壁焊接分布有弹簧一，所述弹簧一的内侧端焊接有卡板，所述卡板的上方焊接有滑板，所述滑板为弧形板状结构；弹簧一用于弹性支撑卡板，卡板用于将锂电池组紧固卡接，弧形板状结构的滑板用于快速滑入锂电池组，避免安装阻挡导致安装效率低。
8、优选的，所述锂电池组箱的内部两侧固定设有侧板，所述侧板的中间处焊接有u形结构的支撑板，所述支撑板的中间处贯穿固定设有限位筒，所述限位筒的内部通过螺纹贯穿连接有调节杆，所述调节杆的内侧端焊接有圆盘结构的夹持板，所述夹持板与调节杆之间焊接分布有加强板二，所述调节杆的外部近前端为转动结构，所述调节杆的外侧端焊接有转盘，所述转盘的一周焊接分布有延长杆；侧板和u形结构的支撑板用于限位锂电池组两侧，限位筒用于支撑调节杆通过螺纹的作用内外移动调节，圆盘结构的夹持板用于接触锂电池组夹持定位，加强板二用于高强度支撑圆盘结构的夹持板和调节杆，转盘用于转动操作调节杆，延长杆用于手持转动操作，操作简单成本低。
9、优选的，所述支撑端板的前部中间处焊接有下定位板，所述下定位板的两端焊接有加强板一，所述下定位板的中间处开设有插孔，所述插孔的内部纵向处开设有滑槽，所述滑槽的后部下端开设有螺孔一，所述滑槽的前部下端开设有螺孔二，所述插孔的底部横向处开设有支撑槽，所述支撑槽的深度小于插孔的深度；下定位板用于和上定位板对应安装，加强板一用于高强度支撑下定位板，插孔用于伸缩活动调节定位柱和固定板，滑槽用于滑动调节固定板，支撑槽用于限位支撑固定板，螺孔一、螺孔三和螺孔二用于穿过螺杆定位锁定固定板。
10、优选的，所述密封环板的前部中间处固定设有上定位板，所述上定位板的两端焊接有加强板三，所述上定位板的内部开设有活动孔，所述活动孔的上方固定设有限位环，所述活动孔的内部贯穿连接有定位柱，所述定位柱的顶部焊接有挡板，所述挡板的底部一周焊接有卡环，所述限位环的上方焊接有弹簧二，所述弹簧二位于定位柱的外部，所述定位柱的底部焊接有固定板；所述固定板的宽度大于活动孔的内径，所述固定板的下方开设有拉动槽，所述固定板的侧壁下端开设有螺孔三；加强板三用于高强度支撑上定位板，活动孔和限位环用于活动调节定位柱，挡板和卡环用于限位弹簧二上方将其拉伸调节，弹簧二用于伸缩调节定位柱，拉动槽用于手持拉伸操作固定板。
11、优选的，所述盖板的内侧端呈环形阵列式固定设有支块一，所述支块一的下端面为斜体结构，所述支块一的下端焊接有弹簧三，所述弹簧三的下端焊接有支块二，所述支块二的下端焊接有压板，所述压板的上端拐角处与盖板的内侧壁之间焊接有弹簧四；下端面为斜体结构的支块一用于向盖板的内侧端中心处延伸支撑弹簧三，上端面为斜体结构的支块二用于平面支撑压板，弹簧三用于缓冲紧固支撑压板，压板用于将锂电池组紧固压制，弹簧四用于进一步紧固支撑压板。
12、优选的，所述盖板的前后方贯穿分布有散热片，所述散热片的底部固定设有导热铜板，所述导热铜板的两端与压板之间均连接有导热密度铜管；导热密度铜管用于将压板的热量导出至导热铜板，导热铜板用于将热量分散至多个散热片，散热片延伸至盖板外部散发热量。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本发明的有益效果：通过在支撑端板前方底部两端开设的扣槽和活动支板之间转动连接的扣板，便于在关闭盖板后紧固扣接，使得锂电池组安全防护效果增强，通过在支撑端板顶部一周固定的密封支板和密封橡胶圈以及密封环板内部固定的内环板，便于在关闭盖板后密封限位，防水效果好，避免雨水进入锂电池组箱内部，通过在盖板顶部中间处焊接的提拉装置方便直接取放搬运锂电池组，拆装组合较为简单。
1.一种具有防水功能的锂电池组结构，包括锂电池组箱(1)和盖板(2)，其特征在于：所述锂电池组箱(1)的上端边缘处固定设有支撑端板(12)，所述支撑端板(12)的前方底部两端开设有扣槽(121)，所述支撑端板(12)的顶部一周固定设有密封支板(122)，所述密封支板(122)的顶部固定设有密封橡胶圈(123)，所述锂电池组箱(1)的底部拐角处固定设有垫块(13)，所述锂电池组箱(1)的后部上方固定分布有翻转支板(16)；
2.根据权利要求1所述的一种具有防水功能的锂电池组结构，其特征在于：所述锂电池组箱(1)的内部前方固定分布有电源接口(111)，所述电源接口(111)的前方贯穿电性连接有电源输出端口(11)，所述电源输出端口(11)固定分布于锂电池组箱(1)的前部两端。
3.根据权利要求2所述的一种具有防水功能的锂电池组结构，其特征在于：所述锂电池组箱(1)的内部前后壁焊接分布有弹簧一(172)，所述弹簧一(172)的内侧端焊接有卡板(17)，所述卡板(17)的上方焊接有滑板(171)，所述滑板(171)为弧形板状结构。
4.根据权利要求3所述的一种具有防水功能的锂电池组结构，其特征在于：所述锂电池组箱(1)的内部两侧固定设有侧板(15)，所述侧板(15)的中间处焊接有u形结构的支撑板(151)，所述支撑板(151)的中间处贯穿固定设有限位筒(154)，所述限位筒(154)的内部通过螺纹贯穿连接有调节杆(153)，所述调节杆(153)的内侧端焊接有圆盘结构的夹持板(152)，所述夹持板(152)与调节杆(153)之间焊接分布有加强板二(157)，所述调节杆(153)的外部近前端为转动结构，所述调节杆(153)的外侧端焊接有转盘(155)，所述转盘(155)的一周焊接分布有延长杆(156)。
5.根据权利要求1所述的一种具有防水功能的锂电池组结构，其特征在于：所述支撑端板(12)的前部中间处焊接有下定位板(14)，所述下定位板(14)的两端焊接有加强板一(141)，所述下定位板(14)的中间处开设有插孔(142)，所述插孔(142)的内部纵向处开设有滑槽(143)，所述滑槽(143)的后部下端开设有螺孔一(144)，所述滑槽(143)的前部下端开设有螺孔二(145)，所述插孔(142)的底部横向处开设有支撑槽(146)，所述支撑槽(146)的深度小于插孔(142)的深度。
6.根据权利要求5所述的一种具有防水功能的锂电池组结构，其特征在于：所述密封环板(21)的前部中间处固定设有上定位板(25)，所述上定位板(25)的两端焊接有加强板三(251)，所述上定位板(25)的内部开设有活动孔(2501)，所述活动孔(2501)的上方固定设有限位环(255)，所述活动孔(2501)的内部贯穿连接有定位柱(252)，所述定位柱(252)的顶部焊接有挡板(254)，所述挡板(254)的底部一周焊接有卡环(2541)，所述限位环(255)的上方焊接有弹簧二(253)，所述弹簧二(253)位于定位柱(252)的外部，所述定位柱(252)的底部焊接有固定板(256)；
7.根据权利要求1所述的一种具有防水功能的锂电池组结构，其特征在于：所述盖板(2)的内侧端呈环形阵列式固定设有支块一(2711)，所述支块一(2711)的下端面为斜体结构，所述支块一(2711)的下端焊接有弹簧三(271)，所述弹簧三(271)的下端焊接有支块二(2712)，所述支块二(2712)的下端焊接有压板(27)，所述压板(27)的上端拐角处与盖板(2)的内侧壁之间焊接有弹簧四(272)。
8.根据权利要求7所述的一种具有防水功能的锂电池组结构，其特征在于：所述盖板(2)的前后方贯穿分布有散热片(26)，所述散热片(26)的底部固定设有导热铜板(262)，所述导热铜板(262)的两端与压板(27)之间均连接有导热密度铜管(261)。
