一种冲压成型设备的制作方法

专利2026-06-28  4


本技术属于冲压成型设备,具体为一种冲压成型设备。


背景技术:

1、扁铁抱箍,也称扁铁搭箍,是一种用于连接管道或配件的紧固件。它通常由扁铁片制成,具有结构简单、安装方便、紧固力可调节等特点。扁铁抱箍广泛应用于建筑、化工、水处理、食品加工等行业;扁铁抱箍在加工中需要使用冲压设备进行冲压成型;现有专利(公告号:cn211990442u)一种冲压成型设备,该冲压成型设备能够对碎屑进行及时清理,防止冲压模头损坏和产品零件出现印痕;但是该冲压成型设备的上模具安装时十分不便,不利于操作人员对上模具进行更换,降低了安装效率。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种冲压成型设备,有效的解决了现有冲压成型设备的上模具安装时十分不便,不利于操作人员对上模具进行更换,降低了安装效率的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲压成型设备,包括装置底板,所述装置底板的顶部固定安装有安装台,安装台顶部的中部固定安装有下模具,安装台的顶部四角均固定安装有支柱,四个支柱的顶部之间固定安装有顶板,顶板的顶部固定安装有液压缸,液压缸的传动端延伸至顶板的下部并固定安装有连接盘,连接盘的底部固定安装有四个第一连接杆,四个第一连接杆的底部之间固定安装有安装板,安装板上设有快速安装组件,安装板的下部设有上模具,上模具的顶部固定安装有连接板,连接板的顶部固定安装有卡块,连接板的两侧均开设有插孔。

3、优选的,所述连接板底部的中部开设有卡槽,连接板的底部且位于卡槽的两侧均开设有插槽,安装板的两侧均固定安装有第二连接杆,两个第二连接杆互相远离的一端均固定安装有第二滑套,第二滑套的内部均插接有第二滑杆,第二滑杆的底部均与装置底板的顶部固定连接。

4、优选的,所述快速安装组件包括固定板和两个第一滑套,固定板固定安装在安装板顶部的后侧,固定板的一侧固定安装有电机,电机的输出端固定安装有第一锥齿轮,第一锥齿轮的一侧均啮合连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮的中部固定安装有传动杆,传动杆的两端均固定安装有螺纹杆,两个螺纹杆互相远离的一端均转动安装有轴座,轴座的底部均与安装板的顶部固定连接,螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹套筒,螺纹套筒的底部均固定安装有滑块,安装板上表面的中部开设有滑槽,两个滑块均安装在滑槽的内部。

5、优选的,所述螺纹套筒的顶部均固定安装有l形杆,两个l形杆互相远离的一端均固定安装有推挤块,两个第一滑套分别固定安装在安装板底部的两侧,第一滑套的内部均插接有第一滑杆,第一滑杆的顶部均固定安装有安装框,安装框的内部均转动安装有滚筒,第一滑杆的底部均固定安装有连接条,两个连接条的上侧均固定安装有插杆,两个插杆分别与两个插孔和两个插槽相匹配。

6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:操作人员将上模具连同连接板放置在安装板的下侧,而后操作人员启动电机带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动传动杆转动,传动杆转动时带动两个螺纹杆沿着两个轴座转动,两个螺纹杆转动时带动两个螺纹套筒向背移动,两个螺纹套筒向背移动时均带动滑块沿着滑槽的内部滑动,增加了螺纹套筒移动时的稳定性,两个螺纹套筒向背移动时均通过l形杆带动推挤块进入安装框的内部对滚筒进行推挤;

7、两个滚筒受到推挤时均带动第一滑杆沿着第一滑套的内部向上移动,第一滑杆上移时均通过连接条带动插杆穿过插孔,在插杆持续上移时会插入插槽的内部,并将卡块卡入卡槽的内部,同时将连接板抵紧在安装板的下侧完成限位,进而快速完成上模具的安装;使用时操作人员启动液压缸推动连接盘和四个第一连接杆下移,四个第一连接杆下移时带动安装板下移,安装板下移时通过第二连接杆带动第二滑套沿着第二滑杆的表面滑动,增加了安装板移动时的稳定性,安装板下移时带动上模具下移,并通过下模具的配合对物料进行冲压成型;使得本冲压成型设备的上模具安装时十分的便捷,利于操作人员对上模具进行更换,提高了安装效率。



技术特征:

1.一种冲压成型设备,包括装置底板(1),其特征在于:所述装置底板(1)的顶部固定安装有安装台(2),安装台(2)顶部的中部固定安装有下模具(3),安装台(2)的顶部四角均固定安装有支柱(4),四个支柱(4)的顶部之间固定安装有顶板(5),顶板(5)的顶部固定安装有液压缸(6),液压缸(6)的传动端延伸至顶板(5)的下部并固定安装有连接盘(7),连接盘(7)的底部固定安装有四个第一连接杆(8),四个第一连接杆(8)的底部之间固定安装有安装板(9),安装板(9)上设有快速安装组件,安装板(9)的下部设有上模具(10),上模具(10)的顶部固定安装有连接板(11),连接板(11)的顶部固定安装有卡块(12),连接板(11)的两侧均开设有插孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压成型设备,其特征在于:所述连接板(11)底部的中部开设有卡槽(14),连接板(11)的底部且位于卡槽(14)的两侧均开设有插槽(15),安装板(9)的两侧均固定安装有第二连接杆(32),两个第二连接杆(32)互相远离的一端均固定安装有第二滑套(33),第二滑套(33)的内部均插接有第二滑杆(34),第二滑杆(34)的底部均与装置底板(1)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种冲压成型设备,其特征在于:所述快速安装组件包括固定板(16)和两个第一滑套(28),固定板(16)固定安装在安装板(9)顶部的后侧,固定板(16)的一侧固定安装有电机(17),电机(17)的输出端固定安装有第一锥齿轮(18),第一锥齿轮(18)的一侧均啮合连接有第二锥齿轮(19),第二锥齿轮(19)的中部固定安装有传动杆(20),传动杆(20)的两端均固定安装有螺纹杆(21),两个螺纹杆(21)互相远离的一端均转动安装有轴座(22),轴座(22)的底部均与安装板(9)的顶部固定连接,螺纹杆(21)的表面均螺纹连接有螺纹套筒(23),螺纹套筒(23)的底部均固定安装有滑块(36),安装板(9)上表面的中部开设有滑槽(35),两个滑块(36)均安装在滑槽(35)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种冲压成型设备,其特征在于:所述螺纹套筒(23)的顶部均固定安装有l形杆(24),两个l形杆(24)互相远离的一端均固定安装有推挤块(25),两个第一滑套(28)分别固定安装在安装板(9)底部的两侧,第一滑套(28)的内部均插接有第一滑杆(27),第一滑杆(27)的顶部均固定安装有安装框(31),安装框(31)的内部均转动安装有滚筒(26),第一滑杆(27)的底部均固定安装有连接条(29),两个连接条(29)的上侧均固定安装有插杆(30),两个插杆(30)分别与两个插孔(13)和两个插槽(15)相匹配。


技术总结
本技术涉及冲压成型设备技术领域,且公开了一种冲压成型设备,解决了现有冲压成型设备的上模具安装时十分不便,不利于操作人员对上模具进行更换,降低了安装效率的问题,其包括装置底板,所述装置底板的顶部固定安装有安装台,安装台顶部的中部固定安装有下模具,安装台的顶部四角均固定安装有支柱,四个支柱的顶部之间固定安装有顶板,顶板的顶部固定安装有液压缸,液压缸的传动端延伸至顶板的下部并固定安装有连接盘,连接盘的底部固定安装有四个第一连接杆,四个第一连接杆的底部之间固定安装有安装板,安装板上设有快速安装组件;本冲压成型设备的上模具安装时十分的便捷,利于操作人员对上模具进行更换,提高了安装效率。

技术研发人员:刘俊鹏
受保护的技术使用者:万德凯(天津)新能源科技有限公司
技术研发日:20240412
技术公布日:2024/12/17
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