本技术属于无纺布切割，更具体地说，特别涉及一种无纺布切割设备。
背景技术：
1、无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，无纺布可用于不同的行业，在制作成各种产品之前，需要对生产出的整片无纺布进行切割工作。
2、基于现有技术中发现，现有的切割装置在使用时，无纺布在输送时，若是布料表面存在褶皱情况时在切割容易出现不整齐的情况，未设置对褶皱部分抚平的结构，并且无纺布在切割过后容易残留头部分线头等布料，若是不及时清理则会吸附在切刀上，影响后续的切割，无法便捷的对废料进行清理。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种无纺布切割设备，以解决现有的切割装置在使用时，未设置对褶皱部分抚平的结构，并且无纺布在切割过后容易残留头部分线头等布料，若是不及时清理则会吸附在切刀上，影响后续的切割，无法便捷的对废料进行清理的问题。
2、本实用新型一种无纺布切割设备，由以下具体技术手段所达成：
3、一种无纺布切割设备，包括切割组件；
4、所述切割组件为切割设备本体，且切割组件包括有：主体，主体为矩形结构，主体侧边固定安装有控制装置，主体顶部设有矩形通槽；所述切割组件侧边安装有收卷组件；所述收卷组件上安装有两组安装组件，且安装组件包括：安装件，安装件为矩形结构，安装件侧边固定安装有电机，且安装件固定安装在收卷组件上的固定件上下两侧；所述安装组件上安装有移动组件。
5、进一步的，所述切割组件还包括：
6、切刀，切刀为楔形结构，且切刀通过气缸与主体相连接；螺杆，螺杆为圆柱形结构，且螺杆转动安装在主体顶部之间。
7、进一步的，所述切割组件还包括：
8、固定杆，固定杆为圆柱形结构，且固定杆固定安装在主体顶部之间；清理件为t形结构，清理件侧边设置为楔形结构，清理件上设有螺纹孔，清理件上设有圆孔，且清理件滑动安装在固定杆上，并且清理件上的螺纹孔内部安装有螺杆。
9、进一步的，所述收卷组件包括：
10、固定件，固定件为矩形结构，固定件之间转动安装有辊轴，且固定件固定安装在主体侧边；送料辊，送料辊转动安装在固定件之间。
11、进一步的，所述安装组件包括：
12、旋转件，旋转件为圆柱形结构，且旋转件转动安装在安装件之间；旋转槽，旋转槽为弧形结构，且旋转槽开设在旋转件内部。
13、进一步的，所述安装组件还包括：
14、同步轮，同步轮为圆柱形结构，同步轮之间通过皮带相连接，且同步轮与旋转件相连接；安装杆，安装杆为圆柱形结构，且安装杆固定安装在安装件之间。
15、进一步的，所述移动组件包括：
16、移动件，移动件为圆柱形结构，移动件底部设有矩形凸起，移移动件顶部设置为球形结构，且移动件通过顶部球形凸起滑动安装在旋转槽内部，并且移动件矩形凸起滑动安装在安装杆上；推动件，推动件为t形管状结构，且推动件固定安装在移动件底部。
17、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
18、1、在本装置中，设置了螺杆和清理件，此处的螺杆是转动安装在主体上的，而清理件是滑动安装在固定杆上的，进而使得在使用时，通过主体上的控制装置控制螺杆旋转，通过螺杆旋转带动清理件在固定杆上往复移动，而清理件侧边设置为楔形结构，进而在移动时可以将散落在主体上的废料起到推送的效果，从而可以将废料通过主体侧边开设的矩形通槽推出，从而可以更便捷的对废料进行清理；
19、2、在本装置中，设置了旋转件和移动件，此处的旋转件是转动安装在安装件之间的，而移动件是通过顶部球形凸起滑动安装在旋转槽内部的，进而使得在使用时，通过安装件上的电机带动旋转件旋转，而移动件通过顶部球形凸起滑动安装在旋转槽内部，并且通过安装杆的限制，从而带动移动件往复移动，而通过设置的推动件可以与无纺布相互接触，并且在移动时可以对无纺布上的褶皱起到推平的效果，而无纺布抚平后经过送料辊可以进一步压平。
1.一种无纺布切割设备，其特征在于：包括切割组件(1)；
2.根据权利要求1所述的一种无纺布切割设备，其特征在于：所述切割组件(1)还包括：
3.根据权利要求2所述的一种无纺布切割设备，其特征在于：所述切割组件(1)还包括：
4.根据权利要求1所述的一种无纺布切割设备，其特征在于：所述收卷组件(2)包括：
5.根据权利要求1所述的一种无纺布切割设备，其特征在于：所述安装组件(3)包括：
6.根据权利要求5所述的一种无纺布切割设备，其特征在于：所述安装组件(3)还包括：
7.根据权利要求6所述的一种无纺布切割设备，其特征在于：所述移动组件(4)包括：
