本技术涉及原料添加装置，具体为一种脱模剂生产原料添加装置。
背景技术：
1、脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成分(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。
2、专利授权公告号为cn219744542u的实用新型专利公开了一种水性脱模剂生产制备釜，包括称重设备，所述称重设备的顶部栓接有固定套，所述固定套的内部套接有支撑腿，所述支撑腿的顶部栓接有制备釜罐，所述制备釜罐的顶部栓接有罐盖，所述罐盖的顶部连通有连接管，所述连接管的另一端连通有料斗，所述料斗的内部套设有过滤板，所述罐盖的顶部栓接有电机，该装置在添加每一种水性脱模剂原料时，随后通过称重设备进行称重，从而能够有效对水性脱模剂原料进行精准添加，使用者可以将上盖取下，随后将水性脱模剂原料加入料斗的内部，然后原料通过过滤板进行过滤，过滤后的原料通过连接管进入到制备釜罐的内部，从而能够有效对水性脱模剂原料进行过滤。
3、上述现有技术中，原料经过料斗加入制备釜内部，在滤网的作用下可对原料过滤，但过滤时可能会出现杂质堵塞滤网滤孔的情况，这就会对过滤工作造成影响，并且不方便针对实际使用情况对原料添加的下料速度进行调节，具有一定的局限性。因此需要进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种脱模剂生产原料添加装置，解决了滤网过滤时易堵塞的问题，还解决了不方便对原料添加速度进行调节的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱模剂生产原料添加装置，包括进料斗，所述进料斗的底部固定连接有下料口，所述进料斗的内壁固定连接有固定盘，所述固定盘的下端滑动连接有连接盘，所述连接盘的内部设置有滤网，所述进料斗的右端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有气缸，所述进料斗的内部设置有过滤机构，所述进料斗的内部设置有调节机构。
3、优选的，所述过滤机构包括上密封圈，所述气缸的输出端外侧转动套接有上密封圈，所述上密封圈与进料斗固定连接，所述气缸输出端的左端固定连接有顶块，所述顶块的左端固定连接有顶杆，所述顶杆的左端接触有固定块，所述固定块与连接盘固定连接，所述连接盘的上端固定连接有滑块，所述滑块与固定盘滑动连接，所述滑块的内部滑动套接有固定杆，所述固定杆与固定盘固定连接，所述固定杆的外侧设置有弹簧。通过设计过滤机构，可对原料进行过滤。
4、优选的，所述弹簧的一端与滑块固定连接，所述弹簧的另一端与固定盘固定连接。通过设计弹簧，使得弹簧的作用力可作用于滑块。
5、优选的，所述调节机构包括活塞，所述进料斗的内部滑动连接有活塞，所述活塞的内部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外侧通过轴承转动套接有固定条，所述固定条与进料斗固定连接，所述螺杆的顶部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的右端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的右端固定连接有转轴，所述转轴的外侧通过轴承转动套接有护罩，所述护罩与固定条固定连接。通过设计调节机构，可对原料添加速度进行调节。
6、优选的，所述活塞的内部滑动套接有两个呈对称分布的导杆，所述导杆与固定条固定连接。通过设计导杆，可对活塞的移动进行导向。
7、优选的，所述转轴的外侧转动套接有下密封圈，所述下密封圈与进料斗固定连接。通过设计下密封圈，可将转轴与进料斗连接处密封。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9、1、本实用新型通过设计滤网的作用，可对进入进料斗原料进行过滤，在过滤的过程中，气缸输出端驱动顶块及顶杆移动，可对固定块推动挤压，通过与弹簧的配合使用，可在过滤过程中实现滤网水平方向的快速晃动，加速过滤效率的同时还可在一定程度上避免滤网滤孔的堵塞，使得过滤效果更好。
10、2、本实用新型通过设计活塞的作用，当活塞与进料斗内壁接触时，可对进料斗进行封闭，当转动转轴时通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合，可实现螺杆的转动，进而可实现活塞的螺纹运动，活塞移动可与进料斗下部内壁分离，物料可通过活塞与进料斗内壁的间隙排出，由于进料斗下部为倾斜状，随着活塞的持续上移，活塞与进料斗内壁的间距会逐渐变大，可达到调整下料速度的作用，从而可灵活调节生产时原料的添加速度。
1.一种脱模剂生产原料添加装置，包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)的底部固定连接有下料口(2)，所述进料斗(1)的内壁固定连接有固定盘(3)，所述固定盘(3)的下端滑动连接有连接盘(4)，所述连接盘(4)的内部设置有滤网(5)，所述进料斗(1)的右端固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部固定连接有气缸(7)，所述进料斗(1)的内部设置有过滤机构(8)，所述进料斗(1)的内部设置有调节机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种脱模剂生产原料添加装置，其特征在于：所述过滤机构(8)包括上密封圈(81)，所述气缸(7)的输出端外侧转动套接有上密封圈(81)，所述上密封圈(81)与进料斗(1)固定连接，所述气缸(7)输出端的左端固定连接有顶块(82)，所述顶块(82)的左端固定连接有顶杆(83)，所述顶杆(83)的左端接触有固定块(84)，所述固定块(84)与连接盘(4)固定连接，所述连接盘(4)的上端固定连接有滑块(85)，所述滑块(85)与固定盘(3)滑动连接，所述滑块(85)的内部滑动套接有固定杆(86)，所述固定杆(86)与固定盘(3)固定连接，所述固定杆(86)的外侧设置有弹簧(87)。
3.根据权利要求2所述的一种脱模剂生产原料添加装置，其特征在于：所述弹簧(87)的一端与滑块(85)固定连接，所述弹簧(87)的另一端与固定盘(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种脱模剂生产原料添加装置，其特征在于：所述调节机构(9)包括活塞(91)，所述进料斗(1)的内部滑动连接有活塞(91)，所述活塞(91)的内部通过螺纹连接有螺杆(92)，所述螺杆(92)的外侧通过轴承转动套接有固定条(93)，所述固定条(93)与进料斗(1)固定连接，所述螺杆(92)的顶部固定连接有第一锥齿轮(94)，所述第一锥齿轮(94)的右端啮合有第二锥齿轮(96)，所述第二锥齿轮(96)的右端固定连接有转轴(97)，所述转轴(97)的外侧通过轴承转动套接有护罩(98)，所述护罩(98)与固定条(93)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种脱模剂生产原料添加装置，其特征在于：所述活塞(91)的内部滑动套接有两个呈对称分布的导杆(95)，所述导杆(95)与固定条(93)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种脱模剂生产原料添加装置，其特征在于：所述转轴(97)的外侧转动套接有下密封圈(99)，所述下密封圈(99)与进料斗(1)固定连接。
