本技术涉及布料检验设备，尤其涉及一种布料检验装置。
背景技术：
1、目前纺织工艺中，布料在加工制造后需要进行布料检验，以及时发现其中的瑕疵点并作出处理，检验人员在布料不断输送过程中，对布料进行查验，当发现瑕疵点或疑似瑕疵点，而由于布料传输过快，检验人员未及时按下停止，此时难以反向输送布料并对布料瑕疵点位进行再次确认。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种布料检验装置，能够快速对布料进行反向查验，方便操作。
2、本实用新型公开了一种布料检验装置，包括多个辊轮组件、辊轮组，多个辊轮组件轴向均平行设置，三个辊轮组件形成辊轮组，辊轮组的其中两个辊轮组件左右间隔分布且两个辊轮组件之间形成有间隔区域，辊轮组的另一个辊轮组件位于间隔区域下方；
3、辊轮组中，位于间隔区域下方的辊轮组件连接有移动组件，移动组件能够上下移动以带动位于间隔区域下方的辊轮组件上下移动；
4、辊轮组设有两个，两个辊轮组之间的相对位置为其中一个辊轮组位于左上方，另一个辊轮组位于右下方，右下方辊轮组的右侧分布有一个辊轮组件，该辊轮组件位于左上方辊轮组中最右侧的辊轮组件的右下方。
5、左上方辊轮组中位于间隔区域下方的辊轮组件移动时，右下方辊轮组中位于间隔区域下方的辊轮组件一同移动，且二者移动方向相反。
6、右下方辊轮组的右侧的辊轮组件与左上方辊轮组中最右侧的所述辊轮组件的轴心连线与水平面形成夹角α,α角度值设置为40度-70度。
7、辊轮组件包括轴体、辊轮主体，轴体插入辊轮主体，辊轮主体能够沿轴体轴线转动。
8、移动组件包括支板，支板位于右下方辊轮组的辊轮组件两侧，支板与轴体固定连接，辊轮主体位于两侧支板之间。
9、两侧支板底部共同连接有连接板，连接板底部连接有驱动部件。
10、右下方驱动部件固定安装于底座。
11、左上方辊轮组中位于最左侧的辊轮组件连接有支撑架，支撑架位于该辊轮组件两侧，支撑架与轴体固定连接，辊轮主体位于两侧支撑架之间。
12、两侧支撑架之间连接有延伸架，左上方驱动部件固定安装于延伸架。
13、本实用新型的有益效果：
14、通过一个辊轮组的一个辊轮组件向下移动，另一个辊轮组的一个辊轮组件向上移动，使得布料快速反向输送，以方便检验人员回看已经输送走的布料，对瑕疵点位或疑似瑕疵点位进行再次确认并做相应处理。
1.一种布料检验装置，其特征在于，包括多个辊轮组件(2)、辊轮组(3)，多个辊轮组件(2)轴向均平行设置，三个所述辊轮组件(2)形成所述辊轮组(3)，所述辊轮组(3)的其中两个所述辊轮组件(2)左右间隔分布且两个所述辊轮组件(2)之间形成有间隔区域(31)，所述辊轮组(3)的另一个所述辊轮组件(2)位于所述间隔区域(31)下方；
2.根据权利要求1所述的一种布料检验装置，其特征在于，左上方所述辊轮组(3)中位于所述间隔区域(31)下方的所述辊轮组件(2)移动时，右下方所述辊轮组(3)中位于所述间隔区域(31)下方的所述辊轮组件(2)一同移动，且二者移动方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种布料检验装置，其特征在于，右下方所述辊轮组(3)的右侧的所述辊轮组件(2)与左上方所述辊轮组(3)中最右侧的所述辊轮组件(2)的轴心连线与水平面形成夹角α，α角度值设置为40度-70度。
4.根据权利要求1所述的一种布料检验装置，其特征在于，所述辊轮组件(2)包括轴体(21)、辊轮主体(22)，所述轴体(21)插入所述辊轮主体(22)，所述辊轮主体(22)能够沿所述轴体(21)轴线转动。
5.根据权利要求4所述的一种布料检验装置，其特征在于，所述移动组件(4)包括支板(41)，所述支板(41)位于右下方所述辊轮组(3)的所述辊轮组件(2)两侧，所述支板(41)与所述轴体(21)固定连接，所述辊轮主体(22)位于两侧所述支板(41)之间。
6.根据权利要求5所述的一种布料检验装置，其特征在于，两侧所述支板(41)底部共同连接有连接板(42)，所述连接板(42)底部连接有驱动部件(5)。
7.根据权利要求6所述的一种布料检验装置，其特征在于，右下方所述驱动部件(5)固定安装于底座(1)。
8.根据权利要求6所述的一种布料检验装置，其特征在于，左上方所述辊轮组(3)中位于最左侧的所述辊轮组件(2)连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)位于该所述辊轮组件(2)两侧，所述支撑架(11)与所述轴体(21)固定连接，所述辊轮主体(22)位于两侧所述支撑架(11)之间。
9.根据权利要求8所述的一种布料检验装置，其特征在于，两侧所述支撑架(11)之间连接有延伸架(12)，左上方所述驱动部件(5)固定安装于所述延伸架(12)。
