本技术涉及化工设备检修用安全防护，具体的，涉及一种化工设备检修用安全防护装置。
背景技术：
1、化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器。其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器膜分离设备，容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备，而工作人员在对化工设备进行检修过程中需要佩戴安装防护设备以此来避免化工设备中化学液体溅射从而对工作人员产生伤害。
2、经检索，公告号为cn220192276u公开了一种化工设备检修用安全防护装置，属于化工设备检修辅助用具技术领域，包括安装柱，所述安装柱的外侧活动连接有套筒，所述套筒的外侧表面设有转动板，所述转动板的一侧活动连接有移动板，所述移动板的内部固定连接有固定环，所述固定环的前侧表面设有可拉伸波纹管，所述固定环的后侧表面设有密封套，所述可拉伸波纹管的前侧表面设有连接环。本实用新型的有益效果是通过设有转动板和移动板活动连接，当工作人员进行检测维修时，可根据需要对双手的距离进行调整，转动板可通过转动套筒对手部需要的角度进行调节，同时移动板，可对工作人员的身体前侧起到防护作用。
3、上述一种化工设备检修用安全防护装置未对防护面罩正面上部防护镜处设有自清洁设计，这使得工作人员在检修过程中，出现化工设备破裂处液体溅射到防护镜处导致视线受阻时，工作人员需要手动对防护镜进行擦拭，而由于工作人员在检修过程中身穿防护服较为笨重，因此易导致对防护镜擦拭工作流程较为繁琐同时擦拭清洁不彻底的情况出现。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种化工设备检修用安全防护装置，解决了现有技术中当防护镜被溅射化学液体导致工作人员检修工作视线受阻时，无需手动对防护镜进行擦拭即可完成对防护镜清洁工作，解决了检修工作中对防护镜擦拭工作流程较为繁琐同时擦拭清洁不彻底的情况出现。
2、本实用新型的技术方案如下：一种化工设备检修用安全防护装置，包括防护面罩，所述防护面罩正面上部开槽处设置有眼部防护组件，所述眼部防护组件上部设置有用于喷洒清洁液的喷洒组件，所述眼部防护组件下部设置有可驱动正反转动的驱动组件，所述驱动组件外侧设置有随着驱动组件正反转动从而进行清刮清洁的清刮组件。
3、优选的，所述眼部防护组件包括眼部防护支架，所述眼部防护支架固定连接在防护面罩正面上部开槽处，所述眼部防护支架正面固定连接有玻璃镜片。
4、优选的，所述眼部防护支架的两侧对称贯穿开设有漏槽，所述眼部防护支架底部贯穿开设有轨槽。
5、优选的，所述喷洒组件包括存储箱，所述存储箱固定连接在眼部防护支架上部开槽处，所述存储箱顶部固定连接有进水口，所述存储箱和进水口相连通。
6、优选的，所述存储箱的底部等间距固定连接有喷洒头，所述喷洒头与存储箱内部相连通，所述存储箱的一侧固定安装有水泵。
7、优选的，所述驱动组件包括正反电机，所述正反电机固定安装在眼部防护支架外侧，所述正反电机输出端固定连接有转杆，所述转杆位于轨槽内，所述转杆外表面分布有螺纹圈。
8、优选的，所述清刮组件包括滑座，所述滑座中部贯穿开设有螺纹槽，所述滑座通过螺纹槽螺纹连接在转杆外侧。
9、优选的，所述滑座两侧对称固定连接有限位板，所述滑座和限位板呈一体且与轨槽内形状相匹配。
10、优选的，所述滑座顶部等间距固定连接有清刮片。
11、优选的，所述清刮片长度与玻璃镜片宽度相匹配，所述清刮片与玻璃镜片正面相贴合。
12、本实用新型的有益效果为：
13、本实用新型包括防护面罩，所述防护面罩正面上部开槽处设置有眼部防护组件，所述眼部防护组件上部设置有用于喷洒清洁液的喷洒组件，所述眼部防护组件下部设置有可驱动正反转动的驱动组件，所述驱动组件外侧设置有随着驱动组件正反转动从而进行清刮清洁的清刮组件，解决了现有技术中当防护镜被溅射化学液体导致工作人员检修工作视线受阻时，无需手动对防护镜进行擦拭即可完成对防护镜清洁工作，解决了检修工作中对防护镜擦拭工作流程较为繁琐同时擦拭清洁不彻底的情况出现。
1.一种化工设备检修用安全防护装置，包括防护面罩(5)，其特征在于，所述防护面罩(5)正面上部开槽处设置有眼部防护组件(1)，所述眼部防护组件(1)上部设置有用于喷洒清洁液的喷洒组件(2)，所述眼部防护组件(1)下部设置有可驱动正反转动的驱动组件(3)，所述驱动组件(3)外侧设置有随着驱动组件(3)正反转动从而进行清刮清洁的清刮组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种化工设备检修用安全防护装置，其特征在于，所述眼部防护组件(1)包括眼部防护支架(11)，所述眼部防护支架(11)固定连接在防护面罩(5)正面上部开槽处，所述眼部防护支架(11)正面固定连接有玻璃镜片(12)。
3.根据权利要求2所述的一种化工设备检修用安全防护装置，其特征在于，所述眼部防护支架(11)的两侧对称贯穿开设有漏槽(13)，所述眼部防护支架(11)底部贯穿开设有轨槽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种化工设备检修用安全防护装置，其特征在于，所述喷洒组件(2)包括存储箱(21)，所述存储箱(21)固定连接在眼部防护支架(11)上部开槽处，所述存储箱(21)顶部固定连接有进水口(23)，所述存储箱(21)和进水口(23)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种化工设备检修用安全防护装置，其特征在于，所述存储箱(21)的底部等间距固定连接有喷洒头(22)，所述喷洒头(22)与存储箱(21)内部相连通，所述存储箱(21)的一侧固定安装有水泵(24)。
6.根据权利要求1所述的一种化工设备检修用安全防护装置，其特征在于，所述驱动组件(3)包括正反电机(31)，所述正反电机(31)固定安装在眼部防护支架(11)外侧，所述正反电机(31)输出端固定连接有转杆(32)，所述转杆(32)位于轨槽(14)内，所述转杆(32)外表面分布有螺纹圈(33)。
7.根据权利要求1所述的一种化工设备检修用安全防护装置，其特征在于，所述清刮组件(4)包括滑座(41)，所述滑座(41)中部贯穿开设有螺纹槽(42)，所述滑座(41)通过螺纹槽(42)螺纹连接在转杆(32)外侧。
8.根据权利要求7所述的一种化工设备检修用安全防护装置，其特征在于，所述滑座(41)两侧对称固定连接有限位板(43)，所述滑座(41)和限位板(43)呈一体且与轨槽(14)内形状相匹配。
9.根据权利要求7所述的一种化工设备检修用安全防护装置，其特征在于，所述滑座(41)顶部等间距固定连接有清刮片(44)。
10.根据权利要求9所述的一种化工设备检修用安全防护装置，其特征在于，所述清刮片(44)长度与玻璃镜片(12)宽度相匹配，所述清刮片(44)与玻璃镜片(12)正面相贴合。
