本发明属于阀门检测，尤其涉及一种准确测量抽汽止回阀关闭时间的检测装置及方法。
背景技术：
1、抽汽止回阀是一种止逆阀，一般用于汽轮机抽气系统管道上，防止汽轮机组在发生故障时，介质倒流进入汽轮机内部造成汽轮机叶片损坏，并防止系统管道泄漏使水从抽汽管路进入汽轮机内部而发生水击事故，以保护汽轮机的安全运行。
2、为了实现抽汽止回阀的功能，抽汽止回阀的快速关闭时间是产品设计的一项重要技术要求，抽汽止回阀带有驱动执行器，驱动抽汽止回阀快速关闭。快速关闭试验要求关闭时间小于等于0.5秒，快速关闭时间包含执行器电磁阀失电至执行器动作时间t1和阀瓣动作至阀瓣关闭时间t2，t1+t2即为快速关闭时间。阀门开启需借助外力实现，关闭时还不能受到除执行器之外的外力影响，测量抽汽止回阀快速关闭时间存在困难，需合理设计执行器与阀杆的连接和阀杆与测量装置的连接，将阀瓣开启，并在执行器电磁阀失电的同时不影响阀瓣关闭，试验方法不当会造成测量时间不准，甚至造成阀门和试验设备损坏。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种准确测量抽汽止回阀关闭时间的检测装置及方法，以解决抽汽止回阀检测关阀时间时阀瓣容易受到外力影响及测量时间不准的问题。本发明所采用的技术方案如下：
2、一种准确测量抽汽止回阀关闭时间的检测装置，抽汽止回阀包括阀体、阀瓣和阀杆，阀体内设有阀座结构，阀杆铰接在阀体内，阀瓣与阀杆相连，阀瓣启闭阀座结构；
3、检测装置包括固定支架、吸盘、电磁铁和吊车，抽汽止回阀和固定支架设置在支撑体上，安装架与阀体相连，安装架上安装有角度传感器、第一行程开关和第二行程开关，指针轴的一端与阀杆的一端相连，角度传感器的测头与指针轴的另一端相连，执行器固定在阀体上，执行器的输出端与阀杆的另一端相连，指针轴上套接有摆杆，开阀时，摆杆接触第一行程开关，关阀时，摆杆接触第二行程开关，钢丝绳的一端探入阀体，并与阀瓣相连，钢丝绳的另一端绕过定滑轮向上延伸，并与吸盘相连，吊车与电磁铁相连，吸盘与电磁铁相吸或脱离；
4、控制箱中设有电源总开关，所述电源总开关分别与执行器的电磁阀和电磁铁电连接，控制箱中设有第一计时器和第二计时器，所述第一计时器与执行器电连接，所述第二计时器分别与第一行程开关和第二行程开关电连接，数据采集装置与角度传感器电连接。
5、进一步的，固定支架的顶端设有托盘，钢丝绳穿过托盘与吸盘相连，当吸盘与电磁铁脱离时，吸盘落入托盘内。
6、进一步的，固定支架上设有竖向设置的长孔组，定滑轮的支架上设有法兰孔组，所述法兰孔组与所述长孔组通过紧固螺栓相连。
7、进一步的，阀体上设有铰接孔，阀杆与铰接孔转动配合，所述铰接孔为通孔，阀体与安装架相连的一侧设有法兰盖，法兰盖封闭所述铰接孔的一端，安装架、法兰盖和阀体依次相连，指针轴穿过法兰盖与阀杆相连，法兰盖上设有填料函，所述填料函内设有填料密封，指针轴的外周通过填料密封与法兰盖转动密封配合。
8、进一步的，填料压盖与法兰盖通过螺栓相连，填料压盖将填料密封压在所述填料函的底面上。
9、进一步的，指针轴靠近阀杆的一端设有轴肩，轴肩位于法兰盖与阀杆之间，法兰盖的端面与轴肩的端面之间通过止推轴承相连。
10、进一步的，指针轴的端面上设有凸条，阀杆的端面上设有凹槽，所述凸条与所述凹槽插接配合。
11、进一步的，阀杆靠近指针轴的一端通过铜套与所述铰接孔转动配合。
12、进一步的，执行器为伺服电机、步进电机、旋转液压缸或旋转气缸。
13、本发明还提供了一种准确测量抽汽止回阀关闭时间的检测方法，依托于上述一种准确测量抽汽止回阀关闭时间的检测装置实现，包括以下步骤：
14、步骤一、抽汽止回阀关阀时，将角度传感器调零，开启控制箱中的电源总开关，使电磁铁得电，电磁铁产生磁力吸附吸盘，控制吊车的吊钩上提，进而使钢丝绳拉动阀瓣旋转，抽汽止回阀开阀，角度传感器记录抽汽止回阀的开阀角度，并将测得的开阀角度数据实时传输至数据采集装置；
15、步骤二、关闭控制箱中的电源总开关，电磁铁失电的同时执行器得电，所述第一计时器计时开始，当执行器的输出端启动时，所述第一计时器计时停止，并记录时间为t1；
16、步骤三、执行器带动阀杆旋转，摆杆脱离第二行程开关，同时所述第二计时器计时开始，抽汽止回阀关阀时，摆杆接触第一行程开关，同时所述第二计时器计时停止，并记录时间为t2；
17、步骤四、抽汽止回阀关闭时间为t1+t2，数据采集装置自动计算t1+t2的结果。
18、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
19、使用吊车吊起电磁铁，吸盘为导磁材料构件，电磁铁通电后产生磁力吸附吸盘，带动钢丝绳绕过固定支架上的定滑轮向上提升，使抽汽止回阀开启，通过调整抽汽止回阀到固定支架的距离，可以应用于不同口径、不同开启角度的抽汽止回阀，电磁铁断电即可无延时的与吸盘脱离，不影响抽汽止回阀关闭时间，固定支架上带有托盘，能够接住脱落的吸盘，保证安全；指针轴与阀杆配合连接，并通过法兰盖和止推轴承压紧指针轴与阀杆，实现了轴向和径向定位，法兰盖上设置填料函，通过填料压盖压紧填料密封，既防止抽汽止回阀介质外漏，又能保证阀杆带动指针轴转动；指针轴连接摆杆后再与第一行程开关、第二行程开关和角度传感器配合，可通过高精度的第一计时器、第二计时器和数据采集装置测量抽汽止回阀开启、关闭的位置和时间，装配和试验方法简单，且操作简便、安全性高，测量数据准确。
1.一种准确测量抽汽止回阀关闭时间的检测装置，抽汽止回阀(1)包括阀体(19)、阀瓣(3)和阀杆(2)，阀体(19)内设有阀座结构(22)，阀杆(2)铰接在阀体(19)内，阀瓣(3)与阀杆(2)相连，阀瓣(3)启闭阀座结构(22)；
2.根据权利要求1所述的一种准确测量抽汽止回阀关闭时间的检测装置，其特征在于：固定支架(5)的顶端设有托盘(52)，钢丝绳(4)穿过托盘(52)与吸盘(6)相连，当吸盘(6)与电磁铁(7)脱离时，吸盘(6)落入托盘(52)内。
3.根据权利要求1所述的一种准确测量抽汽止回阀关闭时间的检测装置，其特征在于：固定支架(5)上设有竖向设置的长孔组，定滑轮(51)的支架上设有法兰孔组，所述法兰孔组与所述长孔组通过紧固螺栓相连。
4.根据权利要求1所述的一种准确测量抽汽止回阀关闭时间的检测装置，其特征在于：阀体(19)上设有铰接孔，阀杆(2)与铰接孔转动配合，所述铰接孔为通孔，阀体(19)与安装架(23)相连的一侧设有法兰盖(17)，法兰盖(17)封闭所述铰接孔的一端，安装架(23)、法兰盖(17)和阀体(19)依次相连，指针轴(14)穿过法兰盖(17)与阀杆(2)相连，法兰盖(17)上设有填料函，所述填料函内设有填料密封(16)，指针轴(14)的外周通过填料密封(16)与法兰盖(17)转动密封配合。
5.根据权利要求4所述的一种准确测量抽汽止回阀关闭时间的检测装置，其特征在于：填料压盖(15)与法兰盖(17)通过螺栓相连，填料压盖(15)将填料密封(16)压在所述填料函的底面上。
6.根据权利要求5所述的一种准确测量抽汽止回阀关闭时间的检测装置，其特征在于：指针轴(14)靠近阀杆(2)的一端设有轴肩(25)，轴肩(25)位于法兰盖(17)与阀杆(2)之间，法兰盖(17)的端面与轴肩(25)的端面之间通过止推轴承(18)相连。
7.根据权利要求6所述的一种准确测量抽汽止回阀关闭时间的检测装置，其特征在于：指针轴(14)的端面上设有凸条(26)，阀杆(2)的端面上设有凹槽，所述凸条(26)与所述凹槽插接配合。
8.根据权利要求4所述的一种准确测量抽汽止回阀关闭时间的检测装置，其特征在于：阀杆(2)靠近指针轴(14)的一端通过铜套(27)与所述铰接孔转动配合。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种准确测量抽汽止回阀关闭时间的检测装置，其特征在于：执行器(20)为伺服电机、步进电机、旋转液压缸或旋转气缸。
10.一种准确测量抽汽止回阀关闭时间的检测方法，依托于权利要求1-9任一项所述的一种准确测量抽汽止回阀关闭时间的检测装置实现，其特征在于，包括以下步骤：
