本实用新型涉及水平井油气生产管柱，尤其涉及一种能够进行水平井测试和分段生产控制的生产管柱。
背景技术：
目前水平井油气生产管柱主要基本结构：套管，套装在套管中的生产油管、由上至下依次连接在生产油管上的井下安全阀、电缆封隔器、y型接头、电潜泵、滑套、定位密封、顶部封隔器、滑套、导向器。
上述生产管柱结构在油气生产过程中，井下地层流体在压差作用下从水平段通过滑套进入水平段生产油管，然后从滑套流出至顶部封隔器上部的生产油管与套管的环空之间，最终通过电潜泵流入生产油管，被举升至地面。由于水平井的井斜大因素，在井下生产层水平段中无法实现针对滑套的钢丝电缆进行开关，导致目前笼统合采成为水平井油气生产的主导方式；而油气生产过程中，随着开采时间油田逐渐暴露出注入水突进明显、油层层间矛盾突出等问题，一旦局部前缘含水突破，则会导致笼统合采的水平井含水率快速上升风险，严重影响单井的采收率，为油田区域开发带来一定经济影响和限制。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种能够进行水平井测试和分段生产控制的生产管柱，其为采用的隔离护套及生产配产器方式，可实现水平井至少三段以上的分段生产控制方式；管柱结构可满足一趟管柱能实现水平井分段生产控制及实施测试需求；通过隔离护套及内外不同位置生产控制器，达到控制不同方向的井下流体；依靠电缆在正常自重作用下入对接生产控制器，调节不同开度流量大小；通过水平段下部油管上的层间封隔器座封，可实现封隔密封作用。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：
一种能够进行水平井分段生产控制的生产管柱，由管柱本体构成，其特征在于：该管柱包括套管、隔离护套、第一侧向生产控制器、油管、第二侧向生产控制器、轴向生产控制器和冲管，所述隔离护套及生产配产器方式配合，实现对管柱水平井至少三段以上的分段生产控制方式；其中：
所述第一侧向生产控制器设置在隔离护套上面，控制隔离护套与套管之间的环空所经过的流体；
所述第二侧向生产控制器设置在隔离护套内部，控制油管与冲管之间的环空所经过的流体；
所述轴向生产控制器设置在隔离护套内部，控制下部连接冲管中所经过的流体。
所述第一侧向生产配产器、所述第二侧向生产配产器、和轴向生产控制器设置在管柱的直井段或斜井段，实现对管柱内电缆下入时调节控制。
所述油管的水平段下部连接有第一层间封隔器、第二层间封隔器18，实现对管柱封隔密封作用；其中：第二所述的层间封隔器18具有密封筒结构，所述第二层间封隔器18通过隔离密封19与的配合，实现对第二层间封隔器密封作用。所述的生产控制器除了能开关以外，可控制不同开度流量大小。
所述的层间封隔器可座封，实现封隔密封作用。
本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用了上述技术方案，其为通过隔离护套内外的生产控制器，达到控制不同层段的井下流体；依靠电缆在正常自重作用下入对接生产控制器，调节不同开度流量大小，通过水平段下部油管上层间封隔器可座封，实现封隔密封作用，从而实现了分段生产控制和控水的条件，可抑制水平井含水快速上升的风险。
附图说明
图1为现有技术结构示意图。
图1中主要标号说明：
井下安全阀1、电缆封隔器2、生产油管3、套管4、电潜泵5、滑套6、y型接头7、定位密封8、悬挂器9、第一侧向生产控制器10、第二侧向生产控制器11、轴向生产控制器12、隔离护套13、生产油管14、冲管15、层间封隔器16、带孔管17、层间封隔器18、隔离密封19、喇叭管20、导向器21、顶部封隔器22。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做出详细说明
如图1所示，本实用新型包括：套管4，套装在套管4中的顶部封隔器22及生产油管3、由上至下依次连接在生产油管3上的井下安全阀1、电缆封隔器2、y型接头7、电潜泵5、滑套6、定位密封8、悬挂器9、第一侧向生产控制器10、第二侧向生产控制器11、轴向生产控制器12、隔离护套13、生产油管14、冲管15、层间封隔器16、带孔管17、层间封隔器18、插入密封19、喇叭管20、导向器21；隔离护套13以上安装第一侧向生产控制器10，以控制隔离护套13与套管4之间的环空所经过的流体；隔离护套13内部安装第二侧向生产控制器11，以控制生产油管14与冲管15之间的环空所经过的流体；隔离护套13内部安装轴向生产控制器12，通过该生产控制器12可控制下部连接冲管15中所经过的流体；水平段下部生产油管14连接的层间封隔器16、层间封隔器18可实现座封作用；通过隔离密封19与层间封隔器18的密封筒配合可实现密封作用。
上述隔离护套13与第一侧向生产控制器10、第二侧向生产控制器11及轴向生产控制器12进行组合方式，可实现水平井至少三段以上的分段生产控制方式；
上述第一侧向生产控制器10安装在隔离护套13以上，为侧向生产方式，控制隔离护套13与套管4之间的环空所经过的流体。
上述第二侧向生产控制器11安装在隔离护套13内部，为侧向生产方式，控制生产油管14与冲管15之间的环空所经过的流体。
上述轴向生产控制器12安装在隔离护套13内部，为轴向生产方式，控制下部连接冲管15中所经过的流体。
上述第一侧向生产控制器10、第二侧向生产控制器11及轴向生产控制器12除了能进行开关以外，均可控制不同开度流量大小。
上述层间封隔器16、层间封隔器18可座封，实现封隔密封作用；其中所述的层间封隔器18具有密封筒结构。
本实用新型可通过生产油管3及所连接的第一侧向生产控制器10、第二侧向生产控制器11及轴向生产控制器12等，满足测试仪器进入下部连接冲管15中实施动态测试需求。本实用新型通过电缆下入对接隔离护套13上部第一侧向生产控制器10及内部第二生产控制器11、轴向生产控制器12，结合油藏认识来调节控制不同流量大小，能实现分段生产控制和控水的作用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例子而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质实际对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种能够进行水平井分段生产控制的生产管柱，由管柱本体构成，其特征在于：该管柱包括套管、隔离护套、第一侧向生产控制器、油管、第二侧向生产控制器、轴向生产控制器和冲管，所述隔离护套及生产控制器配合实现对管柱水平井至少三段以上的分段生产控制；其中：
所述第一侧向生产控制器设置在隔离护套上面，控制隔离护套与套管之间的环空所经过的流体；
所述第二侧向生产控制器设置在隔离护套内部，控制油管与冲管之间的环空所经过的流体；
所述轴向生产控制器设置在隔离护套内部，控制下部连接冲管中所经过的流体。
2.根据权利要求1所述的一种能够进行水平井分段生产控制的生产管柱，其特征在于：所述第一侧向生产控制器、所述第二侧向生产控制器和轴向生产控制器设置在管柱的直井段或斜井段，实现对管柱内电缆下入时调节控制。
3.根据权利要求1或2所述的一种能够进行水平井分段生产控制的生产管柱，其特征在于：所述油管的水平段下部连接有第一层间封隔器、第二层间封隔器，实现对管柱封隔密封作用；其中：第二所述的层间封隔器具有密封筒结构，所述第二层间封隔器通过隔离密封配合，实现对第二层间封隔器密封作用。
技术总结