本实用新型涉及石油射孔作业的领域，具体涉及一种石油射孔作业用的橡胶管式单芯减震短节。
背景技术：
在过油管射孔作业中，因为油管内径有限，校深仪器的外径受限，又必须跟射孔枪同时下井，对仪器的抗震性能要求很高。目前的过油管射孔作业中基本上都是采用磁定位进行校深，伽马因为仪器外径小，能做的减震措施有限，不能满足随射孔枪一起下井的抗震要求。但对于有些裸眼完井和无磁合金管完井的生产井，因为无法采用磁定位校深，所以没办法采用过油管射孔工艺，只能用常规的起管柱再射孔的工艺，施工周期长，成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种橡胶管式单芯减震短节，对射孔枪起爆产生的震动和冲击有效减震，进一步增强对上端仪器的保护。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种橡胶管式单芯减震短节，连接在测井仪和射孔枪之间，包括上接头和下接头，所述上接头内设置外套有绝缘胶套的单芯承压插针，该绝缘胶套外设置有通过螺纹连接固装在上接头上的保护套；所述下接头内设置外套有绝缘胶套的单芯承压插针，该绝缘胶套外设置有通过螺纹连接固装在下接头上的保护套；上连接杆通过螺纹环固装在上接头上，且固装在上接头上的定位销与上连接杆上开设的定位槽嵌入配合，所述上连接杆上均布有多组孔，通过螺纹连接固装在下接头上的下连接杆上相对应位置处也开孔，上下连接杆之间的开孔处通过外套有橡胶管的螺钉连接；上下接头内的单芯承压插针之间通过高温导线穿过上连接杆内部的过线孔实现电气连接。
作为进一步的技术方案，所述上连接杆和下接头上开设螺纹孔并装有注油孔螺钉，用于向内部注入硅脂。
作为进一步的技术方案，所述下接头与上连接杆的端面之间装有弹簧。
作为进一步的技术方案，所述上下连接杆上的开孔沿轴向均布，沿径向呈90°螺旋式均布。
本实用新型的有益效果为：常规小直径仪器能够与射孔枪一起通过油管下井，不仅能在射孔前进行校深，还能通过测量温度、压力等参数实现射孔效果实时评价，大大缩短了作业时间，提高了作业效率，节省了施工费用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：上接头1、螺纹环2、单芯承压插针3、定位销4、绝缘胶套5、保护套6、上连接杆7、橡胶管8、螺钉9、下连接杆10、弹簧11、注油孔螺钉12、下接头13。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：
实施例：如附图1所示，这种橡胶管式单芯减震短节，连接在测井仪和射孔枪之间，包括上接头1和下接头13，所述上接头1内设置外套有绝缘胶套5的单芯承压插针3，该绝缘胶套5外设置有通过螺纹连接固装在上接头1上的保护套6；所述下接头13内设置外套有绝缘胶套5的单芯承压插针3，该绝缘胶套5外设置有通过螺纹连接固装在下接头13上的保护套6(保护套6对内部的单芯承压插针3和绝缘胶套5进行保护，防止意外碰伤)；上连接杆7通过螺纹环2固装在上接头1上，且固装在上接头1上的定位销4与上连接杆7上开设的定位槽嵌入配合，所述上连接杆7上均布有多组孔，通过螺纹连接固装在下接头13上的下连接杆10上相对应位置处也开孔，上下连接杆7、10之间的开孔处通过外套有橡胶管8的螺钉9连接；上下接头1、13内的单芯承压插针3之间通过高温导线穿过上连接杆7内部的过线孔实现电气连接；所述上连接杆7和下接头13上开设螺纹孔并装有注油孔螺钉12，用于向内部注入硅脂，进一步增强对内部连通线的保护和绝缘；所述下接头13与上连接杆7的端面之间装有弹簧11(确保上下接头之间的外壳电气上可靠连接)；所述上下连接杆7、10上的开孔沿轴向均布，沿径向呈90°螺旋式均布。
本实用新型的工作原理：本实用新型连接在测井仪和射孔枪之间，射孔枪起爆产生的震动和冲击通过下接头13传递到螺钉9上，螺钉9外面的橡胶套8吸收能量(射孔爆炸产生的径向和轴向冲击)产生变形，使得传递到上连接杆7上的震动和冲击大大减小，从而起到减震作用。采用多组橡胶管8作为上下连接杆7、10之间的缓冲垫，交错分布，通过高强度螺钉9进行连接，整个短节上下连接杆7、10间的连接强度高；上下接头1、13内部带单芯承压插针3，通过高温导线实现内部贯通线连接。将本短节连接在测井仪器和射孔枪之间，通过本短节的减震使得包括伽马测井仪在内的其它小直径仪器能够实现与射孔枪同时下井，一次性完成校深、射孔、射孔效果监测等工作，还可以将多个本短节串联，进一步提高减震效果。
可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
1.一种橡胶管式单芯减震短节，连接在测井仪和射孔枪之间，其特征在于：包括上接头(1)和下接头(13)，所述上接头(1)内设置外套有绝缘胶套(5)的单芯承压插针(3)，该绝缘胶套(5)外设置有通过螺纹连接固装在上接头(1)上的保护套(6)；所述下接头(13)内设置外套有绝缘胶套(5)的单芯承压插针(3)，该绝缘胶套(5)外设置有通过螺纹连接固装在下接头(13)上的保护套(6)；上连接杆(7)通过螺纹环(2)固装在上接头(1)上，且固装在上接头(1)上的定位销(4)与上连接杆(7)上开设的定位槽嵌入配合，所述上连接杆(7)上均布有多组孔，通过螺纹连接固装在下接头(13)上的下连接杆(10)上相对应位置处也开孔，上下连接杆(7、10)之间的开孔处通过外套有橡胶管(8)的螺钉(9)连接；上下接头(1、13)内的单芯承压插针(3)之间通过高温导线穿过上连接杆(7)内部的过线孔实现电气连接。
2.根据权利要求1所述的橡胶管式单芯减震短节，其特征在于：所述上连接杆(7)和下接头(13)上开设螺纹孔并装有注油孔螺钉(12)，用于向内部注入硅脂。
3.根据权利要求1所述的橡胶管式单芯减震短节，其特征在于：所述下接头(13)与上连接杆(7)的端面之间装有弹簧(11)。
4.根据权利要求1所述的橡胶管式单芯减震短节，其特征在于：所述上下连接杆(7、10)上的开孔沿轴向均布，沿径向呈90°螺旋式均布。
技术总结