循环式除油清洗装置的制作方法

专利2026-07-03  10


本技术属于除油清洗领域,特别涉及循环式除油清洗装置。


背景技术:

1、在许多机械配件使用时,其表面会残留大量的金属废屑以及润滑油等油渍,而其在进行处理时,一般会用到相应的清洗箱来将清洗液填入后来实现对于零配件表面油渍等废屑的清除,而现有的金属配件在进行清洗时,由于其缺乏有效的自循环式清洗结构,使得金属配件表面所存在的油污需要大量的清水才能实现清洗,进而会导致水资源浪费。

2、因此,鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处,而加以修正、改良,提供循环式除油清洗装置,用于解决现有的金属配件在进行清洗时,由于其缺乏有效的自循环式清洗结构,使得金属配件表面所存在的油污需要大量的清水才能实现清洗,进而会导致水资源浪费问题。


技术实现思路

1、本实用新型提出循环式除油清洗装置,解决了现有的金属配件在进行清洗时,由于其缺乏有效的自循环式清洗结构,使得金属配件表面所存在的油污需要大量的清水才能实现清洗,进而会导致水资源浪费的问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的,循环式除油清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的主体为顶端单向开口的箱体结构,且清洗箱的底端面上固定连接有垫块,垫块共设有两处,且两处垫块呈对向固定连接在清洗箱底端面的左右两侧面位置,且清洗箱的左端固定连接有排放管,排放管的内部安装有电磁阀,且排放管与清洗箱相贯通,且排放管的内部设置有电磁阀,且清洗箱的左端上侧开设有通槽,该通槽的内部固定连接有聚流罩,聚流罩的主体为锥台形结构,且聚流罩的右端开口大于左侧开口,且聚流罩的左端面上固定连接有排液管:

3、作为一种优选的实施方式,所述排液管的主体为l形结构,且排液管与聚流罩相连接,并与聚流罩相贯通,清洗箱的顶端面上开设有横向槽,该横向槽为导向槽,导向槽共设有两处,且两处导向槽呈直线阵列开设在清洗箱顶端面的前后两侧位置。

4、作为一种优选的实施方式,所述滑块共设有四处,其中每两处纵向相邻的滑块为一组,且两组滑块呈对向固定连接在两处移动架的左右两侧面位置,移动架通过其外侧所固定连接的滑块滑动连接在导向槽内,且两处移动架的内侧固定连接有刮板,刮板的主体为清洗箱为垂直设置,且清洗箱的内部固定连接有滤板。

5、作为一种优选的实施方式,所述导向槽的内部安装有电动推杆,电动推杆共设有两处,且两处电动推杆呈直线阵列安装在两处导向槽的内侧位置,且电动推杆的右侧输出端上安装有移动架,移动架共设有两处,且两处移动架呈直线阵列安装在两处导向槽的内侧位置,且移动架的外侧固定连接有滑块。

6、作为一种优选的实施方式,所述抽取管的主体为l形结构,且抽取管的外周面上固定连接有抽取泵,抽取泵与抽取管共同组成了供液结构,且抽取管中底端出液端上安装有供给头,供给头与抽取管相贯通,并用于向着清洗箱的内部出液,且供给头与抽取管共同组成了泵液结构。

7、作为一种优选的实施方式,所述滤板的主体为矩形结构,且滤板的内部呈直线阵列开设有通槽,该通槽用于滤液,且清洗箱的右端面上固定连接有循环管,循环管的主体为l形结构,且循环管中横向构件部分与清洗箱相贯通,并用于从清洗箱的内部抽液,且循环管中纵向构件的顶端面上固定连接有过滤模块,过滤模块的顶端面上固定连接有抽取管。

8、用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:

9、1、本实用新型中,通过设置有移动架以及刮板,使得其在对于油液进行清除时,可以通过刮板沿着清洗箱的移动来实现主动化的对于漂浮的油液的快速刮除清除作业,该设计可以有效的避免因清洗箱的内部残留有较多油液而导致油液溢出的情况出现。

10、2、本实用新型中,通过设置有循环管和过滤模块以及抽取泵,使得其在进行使用时,一方面可以通过利用刮板的运动来主动化的对于漂浮的油液进行清除,另一方面还可以通过利用循环管与过滤模块的设置来对于水体进行过滤后重新循环,进而达到节省水资源的目的。



技术特征:

1.循环式除油清洗装置,其特征在于,包括清洗箱(1),所述清洗箱(1)的主体为顶端单向开口的箱体结构,且清洗箱(1)的底端面上固定连接有垫块(101),垫块(101)共设有两处,且两处垫块(101)呈对向固定连接在清洗箱(1)底端面的左右两侧面位置,且清洗箱(1)的左端固定连接有排放管(102),排放管(102)的内部安装有电磁阀,且排放管(102)与清洗箱(1)相贯通,且排放管(102)的内部设置有电磁阀,且清洗箱(1)的左端上侧开设有通槽,该通槽的内部固定连接有聚流罩(103),聚流罩(103)的主体为锥台形结构,且聚流罩(103)的右端开口大于左侧开口,且聚流罩(103)的左端面上固定连接有排液管(104),所述排液管(104)的主体为l形结构,且排液管(104)与聚流罩(103)相连接,并与聚流罩(103)相贯通,清洗箱(1)的顶端面上开设有横向槽,该横向槽为导向槽(2),导向槽(2)共设有两处,且两处导向槽(2)呈直线阵列开设在清洗箱(1)顶端面的前后两侧位置,所述导向槽(2)的内部安装有电动推杆(201),电动推杆(201)共设有两处,且两处电动推杆(201)呈直线阵列安装在两处导向槽(2)的内侧位置,且电动推杆(201)的右侧输出端上安装有移动架(202),移动架(202)共设有两处,且两处移动架(202)呈直线阵列安装在两处导向槽(2)的内侧位置,且移动架(202)的外侧固定连接有滑块(203),所述滑块(203)共设有四处,其中每两处纵向相邻的滑块(203)为一组,且两组滑块(203)呈对向固定连接在两处移动架(202)的左右两侧面位置,移动架(202)通过其外侧所固定连接的滑块(203)滑动连接在导向槽(2)内,且两处移动架(202)的内侧固定连接有刮板(204),刮板(204)的主体为清洗箱(1)为垂直设置,且清洗箱(1)的内部固定连接有滤板(205),所述滤板(205)的主体为矩形结构,且滤板(205)的内部呈直线阵列开设有通槽,该通槽用于滤液,且清洗箱(1)的右端面上固定连接有循环管(3),循环管(3)的主体为l形结构,且循环管(3)中横向构件部分与清洗箱(1)相贯通,并用于从清洗箱(1)的内部抽液,且循环管(3)中纵向构件的顶端面上固定连接有过滤模块(301),过滤模块(301)的顶端面上固定连接有抽取管(302)。

2.根据权利要求1所述的循环式除油清洗装置,其特征在于,所述抽取管(302)的主体为l形结构,且抽取管(302)的外周面上固定连接有抽取泵(303),抽取泵(303)与抽取管(302)共同组成了供液结构,且抽取管(302)中底端出液端上安装有供给头(304),供给头(304)与抽取管(302)相贯通,并用于向着清洗箱(1)的内部出液,且供给头(304)与抽取管(302)共同组成了泵液结构。


技术总结
本技术提出了循环式除油清洗装置,涉及除油清洗领域,清洗箱的左端上侧开设有通槽,该通槽的内部固定连接有聚流罩,聚流罩的主体为锥台形结构,且聚流罩的右端开口大于左侧开口,且聚流罩的左端面上固定连接有排放管,解决了现有的金属配件在进行清洗时,由于其缺乏有效的自循环式清洗结构,使得金属配件表面所存在的油污需要大量的清水才能实现清洗,进而会导致水资源浪费的问题,通过设置有循环管和过滤模块以及抽取泵,使得其在进行使用时,一方面可以通过利用刮板的运动来主动化的对于漂浮的油液进行清除,另一方面还可以通过利用循环管与过滤模块的设置来对于水体进行过滤后重新循环,进而达到节省水资源的目的。

技术研发人员:孟右军,田雪兵,郑梦杰,高清洁,徐小惠,张雷
受保护的技术使用者:博兴中科宜达新材料有限公司
技术研发日:20240408
技术公布日:2024/12/17
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