本技术涉及鞋材加工，尤其涉及一种胶鞋生产用冲切设备。
背景技术：
1、胶鞋由鞋帮和鞋底两个大部分组成，另有防护、加固、装饰等附属部件，随品种的不同、材料和形状各不相同，而冲切机是生产鞋底的重要设备。
2、现有的技术存在以下问题：
3、现有的鞋底冲切机在冲切后，一般通过工人手动将鞋底从冲切机上取下，长时间造成操作疲劳，导致操作失误而对工作人员的身体健康造成损伤，存在着安全隐患。
4、我们为此，提出了一种胶鞋生产用冲切设备解决上述弊端。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的长时间造成操作疲劳，导致操作失误而对工作人员的身体健康造成损伤，存在着安全隐患的缺点，而提出的一种胶鞋生产用冲切设备。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种胶鞋生产用冲切设备，包括工作台，所述工作台的上表面设置有工作架，所述工作架的上表面设置有电动缸，所述电动缸的伸缩端安装有刀座，且刀座的下表面设置有冲切刀，所述刀座的下表面设置有第一阻尼弹簧，所述第一阻尼弹簧的下方设置有推板，所述工作台的下方设置有匚型板，所述匚型板的下表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆螺纹连接有套筒，所述套筒的上表面通过铰接件安装有承载板，所述匚型板的上表面且位于丝杆的一侧设置有竖杆。
4、优选的，所述承载板与套筒之间固定有第二阻尼弹簧。
5、优选的，所述匚型板设置在收纳箱内，所述收纳箱的正面通过合页安装有箱门，且箱门的表面镶嵌有观察窗。
6、优选的，所述箱门的正面固定有把手，且把手的表面套设有橡胶套。
7、优选的，所述收纳箱的下表面设置有支脚。
8、优选的，所述工作台的下表面设置有控制器。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
10、(1)、本实用新型，通过设置工作台、工作架、电动缸、刀座、冲切刀、第一阻尼弹簧、推板、匚型板、驱动电机、丝杆、套筒、承载板和竖杆，在鞋底加工作业时，将原材料放置于工作台上，启动电动缸，推动刀座，利用冲切刀对原材料进行冲切，冲切完成后，启动驱动电机，带动丝杆转动，在丝杆和套筒的作用下，带动承载板下移，而承载板上的冲切完成的鞋底，在第一阻尼弹簧的弹性的作用下，使得鞋底脱离原材料随着承载板的下移的而下移，随着承载板的下移，其竖杆对承载板阻挡，使得承载板呈倾斜状态，继而使得鞋底因重力缘故，沿着承载板向下滑动，脱离承载板，完成鞋底的自动卸料的目的，极大的提高了冲切机的生产自动化，降低人工劳动强度，提高工作效率。
1.一种胶鞋生产用冲切设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面设置有工作架(3)，所述工作架(3)的上表面设置有电动缸(4)，所述电动缸(4)的伸缩端安装有刀座，且刀座的下表面设置有冲切刀(5)，所述刀座的下表面设置有第一阻尼弹簧(6)，所述第一阻尼弹簧(6)的下方设置有推板(7)，所述工作台(1)的下方设置有匚型板(8)，所述匚型板(8)的下表面设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端安装有丝杆(11)，所述丝杆(11)螺纹连接有套筒(10)，所述套筒(10)的上表面通过铰接件安装有承载板(9)，所述匚型板(8)的上表面且位于丝杆(11)的一侧设置有竖杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种胶鞋生产用冲切设备，其特征在于，所述承载板(9)与套筒(10)之间固定有第二阻尼弹簧(14)。
3.根据权利要求1所述的一种胶鞋生产用冲切设备，其特征在于，所述匚型板(8)设置在收纳箱(2)内，所述收纳箱(2)的正面通过合页安装有箱门(15)，且箱门(15)的表面镶嵌有观察窗。
4.根据权利要求3所述的一种胶鞋生产用冲切设备，其特征在于，所述箱门(15)的正面固定有把手(16)，且把手(16)的表面套设有橡胶套。
5.根据权利要求3所述的一种胶鞋生产用冲切设备，其特征在于，所述收纳箱(2)的下表面设置有支脚(17)。
6.根据权利要求1所述的一种胶鞋生产用冲切设备，其特征在于，所述工作台(1)的下表面设置有控制器(18)。
