垃圾电厂烟气余热回收自动调节使用的节能方法与流程

专利2026-07-04  12


本发明涉及垃圾处理领域,特别是涉及一种垃圾电厂烟气余热回收自动调节使用的节能方法。


背景技术:

1、生活垃圾进入垃圾焚烧电厂后,垃圾首先需要经过垃圾吊不断堆垛,在一定温度下经过5-7天发酵,脱除渗滤液提高了热值后,才能进行焚烧,由于秋冬季节温度较低,堆垛发酵效率低下,垃圾无法有效发酵,导致垃圾热值低,需要添加辅助燃料才能保障垃圾焚烧锅炉正常运行。另一方面,由于垃圾焚烧的特殊性,导致垃圾焚烧后,排出烟气温度高,如果强行降低烟气温度,导致烟气达到酸露点,容易造成腐蚀;同时由于垃圾焚烧过程中采用干法/半干法脱硫,脱硫不彻底,也容易产生腐蚀。最新环保要求焚烧炉排放烟温控制在45℃以内,因此如何合理利用垃圾焚烧锅炉烟气余热并解决秋冬季节垃圾有效发酵,成为一个亟待解决的问题。


技术实现思路

1、本发明为了解决现有垃圾焚烧电厂垃圾焚烧效率低,热量浪费的技术问题,提供一种提高垃圾堆垛发酵效率的垃圾电厂烟气余热回收自动调节使用的节能方法。

2、本发明提供一种垃圾电厂烟气余热回收自动调节使用的节能方法,具体步骤包括:

3、步骤1,在引风机出口到烟囱中间段安装烟气换热器做气水换热,经烟气换热器做气水换热产生热媒水;

4、步骤2,热媒水直接与空气加热系统联接循环输送热源,空气加热系统利用热媒水与吸来的空气做气水换热;

5、步骤3,交换后的热风根据实际需要提供给一次风机前做热源,提高一次风温度,或者转换给空气循环风机,通过垃圾仓内或仓外设置的管路,用于对低温垃圾仓提供热风,提高垃圾温度,方便垃圾发酵。

6、优选地,还设有步骤4,输送给垃圾仓内的热风与垃圾表面和仓内的冷空气强制置换,置换后的空气又提供给锅炉一次风机做新风使用。

7、优选地,所述步骤4中垃圾仓内射流旋转喷头喷射的热风置换冷空气的具体方法是:

8、步骤1),根据垃圾仓中垃圾位置调整空气置换装置的射流旋转喷头方向;启动推拉电机,推拉电机带动拱形推拉杆调整每组射流旋转喷头喷射方向;

9、步骤2),启动射流旋转喷头,将锅炉烟室余热通过风管道进入射流旋转喷头,射流旋转喷头在对准垃圾后,向垃圾仓喷射热风,热风搅动垃圾仓内冷空气,强制对流换热,热风与垃圾仓冷空气混合,提高垃圾仓温度并带走垃圾表面水分,加速垃圾升温发酵;

10、步骤3),当垃圾吊将垃圾在仓内转移位置后,堆积的垃圾位置变化,自动调整射流旋转喷头位置,将射流旋转喷头再次对准垃圾喷射,重复步骤1)到步骤3)。

11、优选地,所述步骤1中,烟气换热器上设有用plc控制的调节切换阀,用于启闭烟气换热器或者调节烟气换热器烟气流量;当需要关闭烟气换热器时,关闭与烟气换热器串联的调节切换阀,开启与烟气换热器并联的调节切换阀;当需要启动烟气换热器时,打开与烟气换热器串联的调节切换阀,关闭与烟气换热器并联的调节切换阀;当需要调节烟气换热器输出热量时,打开与烟气换热器串联的调节切换阀,同时打开与烟气换热器并联的调节切换阀并调节调节切换阀开度。

12、优选地,所述步骤2中,空气加热系统上设有用plc控制的调节切换阀,通过开启或者关闭空气加热系统前后连接管路的调节切换阀,实现空气加热系统加热一次风或者加热垃圾仓,或者调节空气加热系统加热量。

13、优选地,所述步骤2中热媒水还能够加热换热机组,实现对除氧水的升温。

14、优选地,所述步骤1中烟气换热后还有降温洗气工艺,通过喷淋碱性水清洗烟气中固态颗粒及酸性物质,降低烟气ph值,达到排放标准。

15、本发明有益效果:

16、本发明在锅炉前端设有空气加热系统,锅炉引风机出口到烟囱中间段安装有烟气换热器,经烟气换热器对垃圾焚烧过滤的烟气做气水换热产生热媒水直接与空气加热系统联接循环输送热源,空气加热系统利用热媒水与一次风机吸来的空气做气水换热,可以有效提高一次风的温度,减少加热一次风的热量损耗。一次风机来源为垃圾仓内空气,通过吸取垃圾仓的空气在垃圾仓形成负压,避免垃圾气味扩散。

17、烟气换热器还利用可切换的管网,对垃圾仓内垃圾进行加热,当天气变化垃圾仓内的垃圾温度过低,垃圾湿度大、热值低,影响锅炉升温时,空气加热系统利用热媒水加热空气,给垃圾仓提供高温热风,高温热风经过风管道进入喷射器,对垃圾仓中的冷空气和垃圾表面进行强制对流换热,提高垃圾温度,加速垃圾的干燥发酵,提高垃圾的热值,减少冬季因垃圾无法有效发酵,导致添加辅助燃料情况,减少了能源损失,避免能源浪费。

18、本发明在烟气换热器和烟囱之间还设有降温洗气塔,由于垃圾焚烧需采用干法或半干法除尘,无法彻底去除烟气中的酸性物质,通过降温洗气塔喷淋碱性水,利用酸碱中和反应,能够再次去除烟气中的酸性物质,达到符合要求的ph值排放标准,保护烟道,防止烟道腐蚀;同时通过喷淋水洗的方式,能够将烟气温度降低到45℃以下,同时保证颗粒物24小时均值排放浓度不高于5mg/m3,氮氧化物24小时均值排放浓度不高于80mg/m3,氯化氢24小时均值排放浓度不高于8mg/m3。



技术特征:

1.一种垃圾电厂烟气余热回收自动调节使用的节能方法,其特征是,具体步骤包括:

2.根据权利要求1所述垃圾电厂烟气余热回收自动调节使用的节能方法,其特征在于,还设有步骤4,输送给垃圾仓内的热风与垃圾表面和仓内的冷空气强制置换,置换后的空气又提供给锅炉一次风机做新风使用。

3.根据权利要求2所述垃圾电厂烟气余热回收自动调节使用的节能方法,其特征在于,所述步骤4中垃圾仓内射流旋转喷头喷射的热风置换冷空气的具体方法是:

4.根据权利要求1所述垃圾电厂烟气余热回收自动调节使用的节能方法,其特征在于,所述步骤1中,烟气换热器上设有用plc控制的调节切换阀,用于启闭烟气换热器或者调节烟气换热器烟气流量;当需要关闭烟气换热器时,关闭与烟气换热器串联的调节切换阀,开启与烟气换热器并联的调节切换阀;当需要启动烟气换热器时,打开与烟气换热器串联的调节切换阀,关闭与烟气换热器并联的调节切换阀;当需要调节烟气换热器输出热量时,打开与烟气换热器串联的调节切换阀,同时打开与烟气换热器并联的调节切换阀并调节调节切换阀开度。

5.根据权利要求1所述垃圾电厂烟气余热回收自动调节使用的节能方法,其特征在于,所述步骤2中,空气加热系统上设有用plc控制的调节切换阀,通过开启或者关闭空气加热系统前后连接管路的调节切换阀,实现空气加热系统加热一次风或者加热垃圾仓,或者调节空气加热系统加热量。

6.根据权利要求1所述垃圾电厂烟气余热回收自动调节使用的节能方法,其特征在于,所述步骤2中热媒水还能够加热换热机组,实现对除氧水的升温。

7.根据权利要求1所述垃圾电厂烟气余热回收自动调节使用的节能方法,其特征在于,所述步骤1中烟气换热后还有降温洗气工艺,通过喷淋碱性水清洗烟气中固态颗粒及酸性物质,降低烟气ph值,达到排放标准。


技术总结
本发明涉及一种垃圾电厂烟气余热回收自动调节使用的节能方法,其解决了现有垃圾焚烧电厂垃圾焚烧效率低,热量浪费严重的技术问题,具体步骤包括:步骤1,在引风机出口到烟囱中间段安装烟气换热器做气水换热,经烟气换热器做气水换热产生热媒水;步骤2,热媒水直接与空气加热系统联接循环输送热源,空气加热系统利用热媒水与吸来的空气做气水换热;步骤3,交换后的热风根据实际需要提供给一次风机前做热源,提高一次风温度,或者转换给空气循环风机,通过垃圾仓内或仓外设置的管路,用于对低温垃圾仓提供热风,提高垃圾温度,方便垃圾发酵。本发明可广泛应于垃圾焚烧电厂垃圾焚烧场合。

技术研发人员:胡甜甜,胡金良
受保护的技术使用者:威海鑫华能源科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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