本发明属于金属材料准备，尤其涉及一种半连铸生长阶段晶粒细化装置。
背景技术：
1、半连铸是一种先进的铸造方法，其原理是将熔融金属不断浇入结晶器中，凝固成铸坯，并连续不断地从结晶器的另一端拉出，它可获得任意长或特定的长度的铸坯。然而，半连铸也存在内部溶质元素偏析，心部晶粒尺寸偏大等缺点。近年来，功率超声以其在液体介质中传播时产生空化效应、声流效应、热效应等从而改善连铸坯内部组织质量成为了研究的热点。
2、在半连铸过程中，由于金属液体与结晶器接触，结晶器的激冷作用使金属液开始形核、生长，这导致连铸坯边部晶粒尺寸细小，而连铸坯心部冷却速度慢，晶粒尺寸较大，这导致了连铸坯的组织不均匀。连铸坯尺寸越大，组织不均匀性越明显。因此，抑制晶粒的长大过程会有利于获得晶粒细化组织均匀的显微组织。因此，亟需一种半连铸生长阶段晶粒细化装置来解决。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种半连铸生长阶段晶粒细化装置，以解决上述问题。
2、为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
3、一种半连铸生长阶段晶粒细化装置，其特征在于，包括：
4、结晶器，所述结晶器的进液端用于注入金属液，并在所述结晶器的出液端凝固形成铸坯；
5、超声振动装置，设置在所述结晶器的一侧，所述超声振动装置的振动端位于所述结晶器的下方，所述超声振动装置的振动端与所述铸坯侧壁接触设置。
6、优选的，所述超声振动装置的振动端位于所述结晶器下方5-20mm。
7、优选的，所述超声振动装置包括超声波发生器，所述超声波发生器电性连接有超声波换能器，所述超声波换能器传动连接有变幅杆的一端，所述变幅杆的另一端固接有超声工具头的一端，所述超声工具头位于所述结晶器下方5-20mm，所述超声工具头的另一端与所述铸坯外壁接触设置。
8、优选的，所述超声工具头长度100-150mm。
9、优选的，所述超声工具头直径20-40mm。
10、优选的，所述超声波发生器的超声频率为19-21khz。
11、优选的，所述超声波发生器的超声功率为100-3000w。
12、与现有技术相比，本发明具有如下优点和技术效果：
13、使用时，本发明通过将超声振动装置的振动端与靠近铸坯侧壁抵接，并设置在结晶器的下方，使超声作用于半连铸过程的晶粒生长阶段，利用超声的空化效应、声流效应改善半连铸铸坯的内部质量，改善半连铸坯组织不均匀性问题。
1.一种半连铸生长阶段晶粒细化装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种半连铸生长阶段晶粒细化装置，其特征在于：所述超声振动装置的振动端位于所述结晶器(1)下方5-20mm。
3.根据权利要求2所述的一种半连铸生长阶段晶粒细化装置，其特征在于：所述超声振动装置包括超声波发生器(2)，所述超声波发生器(2)电性连接有超声波换能器(3)，所述超声波换能器(3)传动连接有变幅杆(4)的一端，所述变幅杆(4)的另一端固接有超声工具头(5)的一端，所述超声工具头(5)位于所述结晶器(1)下方5-20mm，所述超声工具头(5)的另一端与所述铸坯(7)外壁接触设置。
4.根据权利要求3所述的一种半连铸生长阶段晶粒细化装置，其特征在于：所述超声工具头(5)长度100-150mm。
5.根据权利要求4所述的一种半连铸生长阶段晶粒细化装置，其特征在于：所述超声工具头(5)直径20-40mm。
6.根据权利要求3所述的一种半连铸生长阶段晶粒细化装置，其特征在于：所述超声波发生器(1)的超声频率为19-21khz。
7.根据权利要求6所述的一种半连铸生长阶段晶粒细化装置，其特征在于：所述超声波发生器(1)的超声功率为100-3000w。
