一种主动锥齿轮加工用切割设备的制作方法

专利2026-07-04  1


本技术涉及锥齿轮加工,尤其涉及一种主动锥齿轮加工用切割设备。


背景技术:

1、主动锥齿轮加工是指对主动锥齿轮进行制造和加工的过程。主动锥齿轮是锥齿轮的一种,通常用于传递相交轴之间的运动和动力。它具有特定的齿形和几何特征,以实现与从动锥齿轮的正确啮合和传动。

2、在人员实际操作切割设备的过程中,受到加工件齿轮金属材料的影响切割过程中会出现金属残渣混合冷却液一并进行装置内部的情况,人员将冷却液排出后可重复利用,而对于部分金属残渣来说,其也是具有一定的回收价值,但又受到设备内部的空间影响,人员想要统一的将金属残渣进行收集会存在一些不便,特此提出一种主动锥齿轮加工用切割设备。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种主动锥齿轮加工用切割设备,解决了现有技术中受到加工件齿轮金属材料的影响切割过程中会出现金属残渣混合冷却液一并进行装置内部的情况,人员将冷却液排出后可重复利用,而对于部分金属残渣来说,其也是具有一定的回收价值,但又受到设备内部的空间影响,人员想要统一的将金属残渣进行收集会存在一些不便的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种主动锥齿轮加工用切割设备,包括工作台,所述工作台的顶部一侧设置有电动夹具,所述电动夹具的一侧设置有电控滑块,所述电控滑块的一侧连接有切割刀头,所述工作台的顶部一侧开设有通槽,所述工作台的内腔水平设置有丝杆,所述丝杆的外圈套设有螺套,所述螺套的外圈底部固定连接有竖块,所述竖块的底部固定连接有吸铁石,所述吸铁石的底部固定连接有刮板,所述工作台的一侧外壁的两侧均转动连接有密封门,所述工作台的顶部固定连接有围栏。

4、优选地,所述工作台的一侧外壁的下部固定连接有排水管,所述排水管的内腔与工作台的内腔相连通。

5、优选地,所述工作台的顶部一侧固定连接有侧板,所述侧板的一侧安装有气缸,所述气缸的输出端与电动夹具的一侧固定连接。

6、优选地,所述工作台的顶部一侧固定连接有与电控滑块相适配的电控滑轨。

7、优选地,所述丝杆的一端与相邻的工作台的内侧壁通过转轴转动连接,且丝杆的另一端通过轴套贯穿工作台侧壁延伸至工作台的一侧。

8、优选地,所述工作台的一侧安装有电机,所述电机的输出轴与相邻的丝杆的延伸端传动连接,所述丝杆的下方设置有滑杆,所述滑杆的一端贯穿相邻的竖块侧壁与工作台的一侧内壁固定连接,且滑杆的另一端与相邻的工作台的内侧壁固定连接。

9、本实用新型至少具备以下有益效果:

10、在人员使用时,人员将原料与电动夹具进行连接,使得电动夹具将齿轮原料进行夹持,并带动齿轮原料进行旋转,通过气缸推动电动夹具进行位移,使得旋转状态下的原料与切割刀头进行接触从而达到切割效果,通过电控滑轨配合电控滑块能够实时调节切割刀头的横向位置关系,人员通过外置的降温喷洒冷却液装置对于切割处进行降温,受重力的影响,冷却液包含有加工的金属碎屑从通槽掉落工作台的内腔,人员可通过排水管将冷却液向外排出,通过排水管中的滤网拦截金属渣,待工作台内部没有冷却液后,人员通过电机带动丝杆进行旋转,从而使得螺套带动相对应的竖块以及刮板进行位移,刮板将沉淀在工作台内腔底部的金属渣刮起,使得金属渣被吸铁石进行吸附,从而使得金属渣被吸铁石集中起来,人员打开密封门,可以将金属渣统一取下,通过结构上的设计,方便人员将筛分下来的金属残渣进行快速的收集,便于人员快速的回收金属残渣,减少了装置内部的空间狭小的限制对于人员造成的回收残渣的影响,从而提高了装置为工作人员带来的便利。

11、本实用新型还具备以下有益效果:

12、通过排水管的设置,便于人员排出工作台内腔收集的冷却液,通过气缸的设置,使得电动夹具可被带动进行位移,通过电控滑块和电控滑轨的设置,使得切割刀头具有位移的能力,通过丝杆的设置,使得电机的动力能够传递至丝杆上,从而驱动螺套进行位移,通过滑杆的设置,使得螺套不会随着丝杆发生自转。



技术特征:

1.一种主动锥齿轮加工用切割设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部一侧设置有电动夹具(8),所述电动夹具(8)的一侧设置有电控滑块(10),所述电控滑块(10)的一侧连接有切割刀头,所述工作台(1)的顶部一侧开设有通槽(11),所述工作台(1)的内腔水平设置有丝杆(12),所述丝杆(12)的外圈套设有螺套(13),所述螺套(13)的外圈底部固定连接有竖块(14),所述竖块(14)的底部固定连接有吸铁石(16),所述吸铁石(16)的底部固定连接有刮板(17),所述工作台(1)的一侧外壁的两侧均转动连接有密封门(4),所述工作台(1)的顶部固定连接有围栏(2)。

2.根据权利要求1所述的一种主动锥齿轮加工用切割设备,其特征在于,所述工作台(1)的一侧外壁的下部固定连接有排水管(3),所述排水管(3)的内腔与工作台(1)的内腔相连通。

3.根据权利要求1所述的一种主动锥齿轮加工用切割设备,其特征在于,所述工作台(1)的顶部一侧固定连接有侧板(5),所述侧板(5)的一侧安装有气缸(7),所述气缸(7)的输出端与电动夹具(8)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种主动锥齿轮加工用切割设备,其特征在于,所述工作台(1)的顶部一侧固定连接有与电控滑块(10)相适配的电控滑轨(9)。

5.根据权利要求1所述的一种主动锥齿轮加工用切割设备,其特征在于,所述丝杆(12)的一端与相邻的工作台(1)的内侧壁通过转轴转动连接,且丝杆(12)的另一端通过轴套贯穿工作台(1)侧壁延伸至工作台(1)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种主动锥齿轮加工用切割设备,其特征在于,所述工作台(1)的一侧安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴与相邻的丝杆(12)的延伸端传动连接,所述丝杆(12)的下方设置有滑杆(15),所述滑杆(15)的一端贯穿相邻的竖块(14)侧壁与工作台(1)的一侧内壁固定连接,且滑杆(15)的另一端与相邻的工作台(1)的内侧壁固定连接。


技术总结
本技术涉及锥齿轮加工技术领域,尤其涉及一种主动锥齿轮加工用切割设备,解决了现有技术中受到加工件齿轮金属材料的影响切割过程中会出现金属残渣混合冷却液一并进行装置内部的情况,人员将冷却液排出后可重复利用,而对于部分金属残渣来说,其也是具有一定的回收价值,但又受到设备内部的空间影响,人员想要统一的将金属残渣进行收集会存在一些不便的问题。一种主动锥齿轮加工用切割设备,包括工作台,工作台的顶部一侧设置有电动夹具,电动夹具的一侧设置有电控滑块。本技术便于人员快速的回收金属残渣,减少了装置内部的空间狭小的限制对于人员造成的回收残渣的影响,从而提高了装置为工作人员带来的便利。

技术研发人员:王留锁
受保护的技术使用者:常州三恒机械有限公司
技术研发日:20240408
技术公布日:2024/12/17
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