本技术专利涉及石英砂提纯设备，具体为一种石英砂氯化提纯专用石英管。
背景技术：
1、在石英砂氯化提纯过程中，需要使用石英管焙烧炉对石英砂进行处理。石英砂从石英管的一端投入，氯气则从石英管的另一端注入，然后石英管在旋转的过程中带动管内石英砂翻动，进而与反向通入氯气相接触，在高温环境下实现石英砂的提纯。但是现有石英管的管壁光滑设置，无法充分将石英砂扬起与氯化气体充分接触，导致提纯效果不佳。
2、申请号为2019207724055的实用新型专利公开了一种石英砂的专用氯化提纯旋转装置，包括机架、石英玻璃管、传动电机、主传动轮、从动轮、电动推杆和保温管，机架的顶端通过支撑架装有保温管，保温管内环空状设置有石英玻璃管，石英玻璃管的两端延伸至保温管的外侧，延伸至保温管外侧的石英玻璃管上分别固装有轮环，轮环下方的机架上通过轴承座和传动轴分别设置有主传动轮和从动轮；此外还在石英玻璃管的内壁上设置有螺旋状的挡板，通过螺旋状的石英玻璃挡板可使石英砂可在石英玻璃管内不停地翻转，进而提高与氯气的接触效果。该专利公开的专用氯化提纯旋转装置虽然通过在石英玻璃管内壁上设置螺旋状的挡板能够提高石英砂翻动扬起效果，但是该挡板与石英玻璃管是一体成型设计，导致整个石英玻璃管加工难度极大，生产成本过高。此外，螺旋状挡板的设计虽然能够带动更多石英砂翻动，但是也导致玻璃管旋转扭矩变大，再加上玻璃管外壁光滑，轮环与玻璃管之间的传统连接方式易导致两者发生相对旋转滑动，无法控制玻璃管稳定转动。基于此，本申请提出了一种能够有效解决上述技术问题的石英砂氯化提纯专用石英管。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是一种石英砂氯化提纯专用石英管，以解决现有专用氯化提纯旋转装置在对石英砂进行氯化提纯过程中所存在的技术问题和不足。
2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、一种石英砂氯化提纯专用石英管，包括石英玻璃管本体和轮环，所述石英玻璃管本体的内壁一体成型有若干拨板结构，石英玻璃管本体的两端外表面一体成型有若干轴向限位键条，两个所述轮环设置在石英玻璃管本体的两端外围，所述轮环上设置有与每个轴向限位键条压紧卡合的固定组件。
4、作为上述方案的进一步设置，所述拨板结构包括若干个均匀设置在石英玻璃管本体内壁上的长条拨板。
5、作为上述方案的进一步设置，所述拨板结构包括若干组沿石英玻璃管本体轴向设置的短条拨板，每组所述短条拨板周向均匀设置在石英玻璃管本体的内壁上，且相邻两组短条拨板周向错位设置。
6、作为上述方案的进一步设置，所述固定组件包括与轮环相连接的导向件和调节件，所述导向件和调节件的端部共同连接有压紧片，压紧片的内壁上开设有与轴向限位键条相配合的键条卡槽。
7、作为上述方案的进一步设置，所述轮环的左右两侧面分别设置有与每个轴向限位键条相对齐的螺母块和滑孔块，所述导向件为设置在滑孔块中的滑杆，所述调节件为设置在螺母块中的紧固螺栓。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9、本实用新型公开的石英管在对石英砂氯化提纯过程中，不仅能够通过内部的拨板结构将石英砂充分翻动，提高与氯气接触效果，而且拨片结构相比较螺旋状的挡板，更方便与石英玻璃管一体成型加工，制造工艺简单，生产成本低。
10、本实用新型公开的石英管还在两端外壁设置一体成型的轴向限位键条，然后轮环通过压紧片与石英玻璃管连接时具有更好的连接稳定性，避免了石英玻璃管中的拨片结构一次将较多石英砂翻动时而导致两者发生相对滑动，具有更好的传动性能。
11、本实用新型公开的石英管中拨板结构的两种设计方案均有不同的优势，长条拨板能够一次翻动管中所有的石英砂，能够提高石英砂与氯气的接触效果，而多组短条拨板的设计在实现石英砂被翻起的同时，还能够避免长条拨板一次性带起大量石英砂而导致对电机动力需求过大甚至会出现旋转滑动的情况发生。
1.一种石英砂氯化提纯专用石英管，包括石英玻璃管本体和轮环，其特征在于，所述石英玻璃管本体的内壁一体成型有若干拨板结构，石英玻璃管本体的两端外表面一体成型有若干轴向限位键条，两个所述轮环设置在石英玻璃管本体的两端外围，所述轮环上设置有与每个轴向限位键条压紧卡合的固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂氯化提纯专用石英管，其特征在于，所述拨板结构包括若干个均匀设置在石英玻璃管本体内壁上的长条拨板。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂氯化提纯专用石英管，其特征在于，所述拨板结构包括若干组沿石英玻璃管本体轴向设置的短条拨板，每组所述短条拨板周向均匀设置在石英玻璃管本体的内壁上，且相邻两组短条拨板周向错位设置。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂氯化提纯专用石英管，其特征在于，所述固定组件包括与轮环相连接的导向件和调节件，所述导向件和调节件的端部共同连接有压紧片，压紧片的内壁上开设有与轴向限位键条相配合的键条卡槽。
5.根据权利要求4所述的一种石英砂氯化提纯专用石英管，其特征在于，所述轮环的左右两侧面分别设置有与每个轴向限位键条相对齐的螺母块和滑孔块，所述导向件为设置在滑孔块中的滑杆，所述调节件为设置在螺母块中的紧固螺栓。
