本技术属于线材轧线，具体涉及一种高速线材轧线用油气润滑设备。
背景技术：
1、专利公告号为cn210950747u公开了一种高速线材轧线用油气润滑设备，包括油气润滑设备本体、安装箱和封口件，所述安装箱固定连接在油气润滑设备本体外侧，所述油气润滑设备本体外侧固定设有多个进出油口，且多个进出油口输出端位于安装箱内部，所述进出油口远离油气润滑设备本体的一端螺纹连接有输油管，所述封口件设有多个，且多个封口件与多个进出油口滑动连接，所述封口件固定连接在油气润滑设备本体外侧，且封口件位于安装箱内部，此高速线材轧线用油气润滑设备，更换输油管时，首先将输油管取下后,通过所设的回弹件将进出有口密封住,防止外界灰尘进入进出油口，同时放下所设隔尘板，进一步密封，这种润滑设备只能通过多个输油管进行定点滴加润滑油，但是并不能根据不同位置进行滴加润滑油，只能通过设置有输油管位置才能滴加润滑油，降低了滴加范围，为此，我们提出了一种高速线材轧线用油气润滑设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种高速线材轧线用油气润滑设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速线材轧线用油气润滑设备，包括支撑板一，所述支撑板一的一侧侧壁开设有凹槽，所述凹槽的一侧侧壁滑动连接有支撑板二，所述支撑板二的另一端固定有润滑箱，所述润滑箱的底端侧壁固定有下料管，所述下料管上连接有电磁阀，所述润滑箱的顶端侧壁固定有进料管，所述进料管的顶端侧壁连接有封盖，所述进料管与润滑箱内部连通。
3、方案中需要说明的是，所述凹槽的底端侧壁转动连接有从动轴，所述从动轴的顶端延伸至支撑板一上方固定有旋转板，所述旋转板与从动轴之间垂直设置。
4、进一步值得说明的是，所述从动轴的外侧壁紧配合固定有导向齿轮，所述支撑板二靠近从动轴的一侧侧壁沿其长度方向开设有导向齿条，所述导向齿轮与导向齿条之间啮合传动连接。
5、更进一步需要说明的是，所述支撑板一的顶端侧壁固定有支撑座一，所述支撑座一的顶端侧壁固定有支撑座二，所述支撑座一与支撑座二之间垂直设置，所述支撑座二的顶端侧壁沿竖直方向开设有导向通道，所述从动轴的一端穿过导向通道延伸至支撑座二上方。
6、作为一种优选的实施方式，所述支撑座一上开设有左右贯穿的连接通道，所述连接通道的内侧壁滑动连接有连接条，所述连接条的一端延伸至连接通道外部固定有拉板，所述拉板与连接条之间垂直设置。
7、作为一种优选的实施方式，所述拉板与支撑座一之间固定有复位弹簧，所述从动轴的外侧壁沿圆周方向开设有对称分布的连接槽，所述连接槽与连接条之间卡接配合。
8、作为一种优选的实施方式，所述支撑板一的顶端侧壁固定有u型结构的把手，所述把手与支撑板一之间垂直设置，所述把手的一侧侧壁固定有点动开关，点动开关与电磁阀进行电连接处理。
9、与现有技术相比，本实用新型提供的高速线材轧线用油气润滑设备，至少包括如下有益效果：
10、(1)本实用新型通过设置的支撑板一、支撑板二、凹槽、润滑箱、下料管以及电磁阀、点动开关配合，能够对不同设备的不同位置都能够进行滴加润滑油，能够应用在不同设备上，无需通过采用输油管进行滴加，能够对设备不同位置进行滴加，提高了润滑油滴加稳定性；
11、(2)本实用新型通过设置的从动轴、导向齿轮、旋转板、导向齿轮、连接条以及连接槽配合，能够对机器不同深度和位置的连接传动位置进行调整并滴加润滑油，进一步增加了使用范围，提高了实用性。
1.一种高速线材轧线用油气润滑设备，包括支撑板一(1)，其特征在于，所述支撑板一(1)的一侧侧壁开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的一侧侧壁滑动连接有支撑板二(3)，所述支撑板二(3)的另一端固定有润滑箱(4)，所述润滑箱(4)的底端侧壁固定有下料管(5)，所述下料管(5)上连接有电磁阀(6)，所述润滑箱(4)的顶端侧壁固定有进料管(7)，所述进料管(7)的顶端侧壁连接有封盖(8)，所述进料管(7)与润滑箱(4)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种高速线材轧线用油气润滑设备，其特征在于：所述凹槽(2)的底端侧壁转动连接有从动轴(9)，所述从动轴(9)的顶端延伸至支撑板一(1)上方固定有旋转板(14)，所述旋转板(14)与从动轴(9)之间垂直设置。
3.根据权利要求2所述的一种高速线材轧线用油气润滑设备，其特征在于：所述从动轴(9)的外侧壁紧配合固定有导向齿轮(10)，所述支撑板二(3)靠近从动轴(9)的一侧侧壁沿其长度方向开设有导向齿条(11)，所述导向齿轮(10)与导向齿条(11)之间啮合传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种高速线材轧线用油气润滑设备，其特征在于：所述支撑板一(1)的顶端侧壁固定有支撑座一(12)，所述支撑座一(12)的顶端侧壁固定有支撑座二(13)，所述支撑座一(12)与支撑座二(13)之间垂直设置，所述支撑座二(13)的顶端侧壁沿竖直方向开设有导向通道，所述从动轴(9)的一端穿过导向通道延伸至支撑座二(13)上方。
5.根据权利要求4所述的一种高速线材轧线用油气润滑设备，其特征在于：所述支撑座一(12)上开设有左右贯穿的连接通道，所述连接通道的内侧壁滑动连接有连接条(15)，所述连接条(15)的一端延伸至连接通道外部固定有拉板(16)，所述拉板(16)与连接条(15)之间垂直设置。
6.根据权利要求5所述的一种高速线材轧线用油气润滑设备，其特征在于：所述拉板(16)与支撑座一(12)之间固定有复位弹簧(17)，所述从动轴(9)的外侧壁沿圆周方向开设有对称分布的连接槽(18)，所述连接槽(18)与连接条(15)之间卡接配合。
7.根据权利要求5所述的一种高速线材轧线用油气润滑设备，其特征在于：所述支撑板一(1)的顶端侧壁固定有u型结构的把手(19)，所述把手(19)与支撑板一(1)之间垂直设置，所述把手(19)的一侧侧壁固定有点动开关(20)，点动开关(20)与电磁阀(6)进行电连接处理。
