一种用于球头淬火的多工位淬火设备的制作方法

专利2026-07-06  6


本发明涉及淬火设施,尤其涉及一种用于球头淬火的多工位淬火设备。


背景技术:

1、球头淬火设备是专门用于对球头类零件进行热处理的工业设备,其主要功能是通过高频感应加热技术快速加热工件的表面,随后通过冷却介质进行淬火,以提高工件的硬度和耐磨性。这种设备通常包括高频电源、淬火机床和感应器等组成部分。高频电源提供交变电流,通过感应器产生涡流,从而加热工件的表面。淬火机床则负责固定和移动工件,以及控制加热和冷却的过程,球头淬火设备中的高频感应加热技术是一种利用电磁感应原理来加热金属材料的非接触式加热方法。在这种技术中,工件被放置在一个或多个感应线圈附近,这些线圈通过交流电源通电,产生快速变化的磁场。当工件进入这个磁场时,根据法拉第电磁感应定律,工件内部会感应出涡流(即闭合的电流环路)。这些涡流在工件内部流动时会遇到电阻,从而产生焦耳热,导致工件表面迅速升温,在球头淬火设备中,这种加热技术特别适用于对工件的特定区域进行快速加热至淬火温度,随后迅速冷却以形成硬化层,而不影响整个工件的微观结构和性能。高频感应加热能够实现快速加热和冷却循环,这对于提高工件的表面硬度和耐磨性至关重要,高频感应加热系统通常包括一个或多个感应线圈、一个交流电源、一个控制单元以及冷却系统。控制单元负责调节电源的频率和电流,以优化加热过程,并确保工件的加热效率和加热质量,多工位淬火设备相比于单工位设备,能够在同一时间内处理更多的工件,这样可以显著提高生产效率和降低单位工件的处理成本。多工位设计允许工件在不同的工位上进行加热、冷却或等待处理,从而实现自动化生产流程,减少人工干预,提高加工质量的一致性。

2、现有的用于球头淬火的淬火设备在进行使用时,就能单工位进行淬火,淬火效率过低,影响生产效率,因此,提出了一种用于球头淬火的多工位淬火设备。

3、因此,发明一种用于球头淬火的多工位淬火设备来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、发明解决的技术问题是提供一种实用性较高,并且能够通过简单的操作,结构较为简单的一种用于球头淬火的多工位淬火设备,解决了上述背景技术中提出淬火效率过低,影响生产效率的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于球头淬火的多工位淬火设备,包括工作台,所述工作台的顶面固定连接有驱动机构,所述驱动机构包括双头液压杆、放置台和球头主体,所述放置台的顶面固定连接有两组支撑块,所述支撑块的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有夹持机构,所述夹持机构包括螺纹杆、转轴和硅胶垫,所述工作台的表面两侧均固定连接有收集仓,所述收集仓的顶面固定连接有加热机构,所述加热机构包括感应线圈、控制器和交流电源,所述工作台的表面螺纹连接有u型架,所述u型架的表面固定连接有延伸板,所述延伸板的表面固定连接有冷却机构,所述冷却机构包括雾化喷头、流通管、水泵和连接管,所述连接管的底部贯通连接有水箱,所述水箱的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有过滤机构,所述过滤机构包括过滤网和把手。

5、作为本发明进一步的方案,所述双头液压杆固定连接于工作台的顶面,所述双头液压杆的末端固定连接有放置台,所述放置台的表面开设有放置槽,所述放置槽的内部搭接有球头主体,通过双头液压杆的设置,便于带动球头主体进行往复运动,以此来达到对球头主体进行淬火的效果。

6、作为本发明进一步的方案,所述螺纹杆螺纹连接于螺纹孔的内部,所述螺纹杆的末端转动连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有硅胶垫,通过硅胶垫的设置,便于对球头主体进行夹持固定,提高球头主体在运动时的稳定性。

7、作为本发明进一步的方案,所述感应线圈固定连接于收集仓的顶面,所述感应线圈的一侧通过电源线电性连接有控制器,所述控制器的一侧通过电源线电性连接有交流电源,通过感应线圈的设置,便于对球头主体进行加热,以此来达到对球头主体进行淬火的效果。

8、作为本发明进一步的方案,所述雾化喷头固定连接于延伸板的表面,所述雾化喷头的一侧贯通连接有流通管,所述流通管的一侧贯通连接有水泵,所述水泵的输入端贯通连接有连接管,雾化喷头便于对球头主体进行冷却,提高淬火质量,减少变形和开裂倾向。

9、作为本发明进一步的方案,所述过滤网滑动连接于滑槽的内部,所述过滤网的顶部固定连接有把手,通过过滤网的设置,便于对喷出的液体进行过滤,避免水中的杂质过多,堵塞管道,影响设备正常使用。

10、作为本发明进一步的方案,所述水箱的正面和背面均固定连接有回流管,所述回流管的末端贯通连接于收集仓的内底部,通过水箱的设置,便于对水源进行储存。

11、作为本发明进一步的方案,所述水箱的表面开设有注水口,所述水箱的底部螺纹连接有固定板,所述水箱的表面开设有四组螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱,通过螺纹柱的设置,便于固定水箱。

12、作为本发明进一步的方案,所述u型架的表面开设有两组螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓,通过螺栓的设置,便于提高u型架的稳定性。

13、作为本发明进一步的方案,所述工作台的表面开设有四组螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺丝,所述工作台的底部固定连接有两组支撑腿,所述支撑腿的下表面套接有防滑套,通过防滑套的设置,便于提高设备的防滑性能。

14、(三)有益效果

15、本发明提供了一种用于球头淬火的多工位淬火设备,具备以下有益效果:

16、1、该用于球头淬火的多工位淬火设备,通过驱动机构和夹持机构的设置,在进行使用时,将球头主体置于放置台的表面,然后拧动支撑块表面的螺纹杆,螺纹杆带动末端一侧转轴上的两组硅胶垫相对运动,直至将处于中部的球头主体夹持固定住,然后再启动双头液压杆,双头液压杆伸缩带动末端的两组放置台运动至感应线圈附近进行淬火,可以同时对两组球头主体进行淬火,相比于传统的单工位淬火来说,淬火效率更快。

17、2、该用于球头淬火的多工位淬火设备,通过加热机构的设置,在对球头主体进行淬火时,将球头主体运动至两组感应线圈附近,然后接通电源,控制器控制收集仓顶面的两组感应线圈产生快速变化的磁场,当球头主体进入这个磁场时,根据法拉第电磁感应定律,球头主体内部会感应出涡流,这些涡流在球头主体内部流动会遇到电阻,从而产生焦耳热,导致球头主体表面迅速升温,相比于传统的明火淬火法,更加节能和环保。

18、3、该用于球头淬火的多工位淬火设备,通过冷却机构和过滤机构的设置,在进行使用时,启动工作台表面的水泵,水泵通过连接管和流通管将水箱中的水源输送至雾化喷头内部,再由雾化喷头对正下方的球头主体进行冷却,提高淬火质量,减少变形和开裂倾向,并且需要多次进行加热和冷却,对于水源的需求量也就越大,因此,在收集仓的底部贯通连接有回流管,冷却后的水源会被回流管输送至水箱内部进行循环使用,并且在水箱中还设置有两组过滤网,可以有效的减少水中的杂质对设备的影响,提高了水资源的利用率。


技术特征:

1.一种用于球头淬火的多工位淬火设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶面固定连接有驱动机构(2),所述驱动机构(2)包括双头液压杆(201)、放置台(202)和球头主体(203),所述放置台(202)的顶面固定连接有两组支撑块(3),所述支撑块(3)的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有夹持机构(4),所述夹持机构(4)包括螺纹杆(401)、转轴(402)和硅胶垫(403),所述工作台(1)的表面两侧均固定连接有收集仓(5),所述收集仓(5)的顶面固定连接有加热机构(6),所述加热机构(6)包括感应线圈(601)、控制器(602)和交流电源(603),所述工作台(1)的表面螺纹连接有u型架(7),所述u型架(7)的表面固定连接有延伸板(8),所述延伸板(8)的表面固定连接有冷却机构(9),所述冷却机构(9)包括雾化喷头(901)、流通管(902)、水泵(903)和连接管(904),所述连接管(904)的底部贯通连接有水箱(10),所述水箱(10)的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有过滤机构(11),所述过滤机构(11)包括过滤网(1101)和把手(1102)。

2.根据权利要求1所述的一种用于球头淬火的多工位淬火设备,其特征在于:所述双头液压杆(201)固定连接于工作台(1)的顶面,所述双头液压杆(201)的末端固定连接有放置台(202),所述放置台(202)的表面开设有放置槽,所述放置槽的内部搭接有球头主体(203)。

3.根据权利要求1所述的一种用于球头淬火的多工位淬火设备,其特征在于:所述螺纹杆(401)螺纹连接于螺纹孔的内部,所述螺纹杆(401)的末端转动连接有转轴(402),所述转轴(402)的一端固定连接有硅胶垫(403)。

4.根据权利要求1所述的一种用于球头淬火的多工位淬火设备,其特征在于:所述感应线圈(601)固定连接于收集仓(5)的顶面,所述感应线圈(601)的一侧通过电源线电性连接有控制器(602),所述控制器(602)的一侧通过电源线电性连接有交流电源(603)。

5.根据权利要求1所述的一种用于球头淬火的多工位淬火设备,其特征在于:所述雾化喷头(901)固定连接于延伸板(8)的表面,所述雾化喷头(901)的一侧贯通连接有流通管(902),所述流通管(902)的一侧贯通连接有水泵(903),所述水泵(903)的输入端贯通连接有连接管(904)。

6.根据权利要求1所述的一种用于球头淬火的多工位淬火设备,其特征在于:所述过滤网(1101)滑动连接于滑槽的内部,所述过滤网(1101)的顶部固定连接有把手(1102)。

7.根据权利要求1所述的一种用于球头淬火的多工位淬火设备,其特征在于:所述水箱(10)的正面和背面均固定连接有回流管(12),所述回流管(12)的末端贯通连接于收集仓(5)的内底部。

8.根据权利要求1所述的一种用于球头淬火的多工位淬火设备,其特征在于:所述水箱(10)的表面开设有注水口(13),所述水箱(10)的底部螺纹连接有固定板(14),所述水箱(10)的表面开设有四组螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱(15)。

9.根据权利要求1所述的一种用于球头淬火的多工位淬火设备,其特征在于:所述u型架(7)的表面开设有两组螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓(16)。

10.根据权利要求1所述的一种用于球头淬火的多工位淬火设备,其特征在于:所述工作台(1)的表面开设有四组螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺丝(17),所述工作台(1)的底部固定连接有两组支撑腿(18),所述支撑腿(18)的下表面套接有防滑套。


技术总结
本发明涉及淬火设施技术领域,且公开了一种用于球头淬火的多工位淬火设备,包括工作台,所述工作台的顶面固定连接有驱动机构,所述驱动机构包括双头液压杆、放置台和球头主体,所述放置台的顶面固定连接有两组支撑块。该用于球头淬火的多工位淬火设备,通过驱动机构和夹持机构的设置,在进行使用时,将球头主体置于放置台的表面,然后拧动支撑块表面的螺纹杆,螺纹杆带动末端一侧转轴上的两组硅胶垫相对运动,直至将处于中部的球头主体夹持固定住,然后再启动双头液压杆,双头液压杆伸缩带动末端的两组放置台运动至感应线圈附近进行淬火,可以同时对两组球头主体进行淬火,相比于传统的单工位淬火来说,淬火效率更快。

技术研发人员:张贺贺,张朋朋
受保护的技术使用者:昆山艾晶鹏热处理有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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