水溶性液压支架装配膏及其制备方法与流程

专利2026-07-07  6


本发明涉及液压支架装配润滑,具体涉及一种水溶性液压支架装配润滑膏及其制备方法。


背景技术:

1、液压支架由于支撑能力大,支护性能好,架设移动速度快和安全可靠,广泛应用于煤矿综合机械化采煤工作面。密封件是液压系统中非常重要的组成部分,其除了能够防止油液泄漏,保证液压系统正常平稳运行,还能够防止灰尘、水、泥沙等杂质进入到液压系统中,维护系统的清洁。此外,密封件能够减小系统中各个液压元件之间的摩擦力,从而提高系统的效率。密封件在装配过程中,需要一定的润滑以减少密封件和其他元件之间的摩擦,以防止磨损。此外,润滑剂还有助于密封件保持其弹性,使安装过程更容易。

2、液压支架装配好后,经过打压等测试后直接下井加注矿山支架液作为液压介质使用。在液压支架运行过程中,密封部件会跟作为液压介质的水性支架液直接接触,所用润滑剂水溶性差、与液压支架液不兼容会影响液压系统的正常平稳运行。

3、目前常见使用钙基或者锂基酯作为润滑介质。这类润滑脂以矿物油为基础油,用金属皂作为稠化剂,具有良好的润滑性,但是这类润滑脂与液压系统用水性支架液不兼容,容易造成析油析皂,堵塞过滤器,引起卡阀等问题。

4、cn107760416a公开了水溶性液压支架装配润滑脂及其制备方法,该润滑脂包括以下重量百分比的组分:油酸14~16%、癸二酸8~10%,三乙醇胺58~68%、聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯1.5~3%、十二烷基苯磺酸钠1.5~3%、四硼酸钠3~5%、乙二胺3~5%。该装配润滑脂虽然具有较好的水溶性,可以与液压支架液兼容,但是需要高温反应制备,工艺过程复杂,能耗高。

5、cn103242949a公开了一种环保水基润滑脂及其制备方法,该水性润滑脂包括:质量比为65~90%的水溶性聚醚和蒸馏水混合所得的基础液;质量比为1~4%氢氧化钙和0.5~1.5%氢氧化钠与6.5~24.5%硬脂酸反应生成的混合皂稠化剂;质量比为0.5~3%的极压抗磨剂,以及0.02~2%的防锈剂。该水基润滑脂具有良好的润滑性和粘附性、传热及冷却效果好、易于清洗的优点。适合于金属冲挤压加工、金属轧制、金属拔丝、金属管道加工等场合,需要清洗除去润滑脂,不适用于井下操作。

6、因此,开发一种具有良好的润滑性能、易于装配操作、与矿山液压支架液兼容,便于生产制造的水性装配润滑膏是本领域研究的重点。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种用于水性液压支架的装配膏及其制备方法。所述装配膏水溶性好,与支架液兼容,制备工艺节能环保,其中所述用于水性液压支架的装配膏包括以下重量百分比组分:

2、矿物油8~15%;

3、石油磺酸盐13.5~28.1%;

4、有机羧酸12.2~18.8%;

5、防锈剂0.2~1.5%;

6、非离子表面活性剂3.6~6.6%;

7、醇胺5.3~8.5%;

8、脂肪醇4.5~8.5%,余量为软水。

9、在一个优选实施例中,所述矿物油为石蜡基或环烷基油,粘度为32、40或80mm2/s中的一种或至少两种的混合。

10、在一个优选实施例中,所述石油磺酸盐为天然石油磺酸钠或合成石油磺酸钠,分子量为450或550任意一种或两种的组合。

11、在一个优选实施例中,所述有机羧酸类化合物为一元酸和/或二元酸的多元酸。

12、在一个优选实施例中,所述多元酸为己二酸、癸二酸、壬二酸或c18~c22二聚酸中任意一种或至少两种的组合。

13、在一个优选实施例中,所述防锈剂选自苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、苯并三氮唑衍生物、n-[(5-甲基-1h-苯并三唑-1-基)甲基]二乙醇胺或二巯基噻二唑盐中任意一种或至少两种的组合。更优选为苯并三氮唑。

14、在一个优选实施例中,所述非离子性表面活性剂为异构十二醇聚氧乙烯醚、异构十三醇聚氧乙烯醚或异构十五醇聚氧乙烯醚中任意一种或至少两种的组合;更优选为异构十三醇聚氧乙烯醚。

15、在一个优选实施例中,所述醇胺选自一乙醇胺、三乙醇胺或异丙醇胺中任意一种或至少两种的组合。

16、在一个优选实施例中,所述脂肪醇选自二甘醇、丙三醇或丙二醇中任意一种或至少两种的组合;

17、根据本发明的另一个方面,本发明提供一种水溶性液压支架装配润滑膏的制备方法,所述方法包括:

18、s1001,将有机羧酸类化合物和醇胺类化合物加入到矿物油中,搅拌至放热温度稳定后,加入石油磺酸盐,非离子表面活性剂,以及预混好的防锈剂,搅拌均匀;

19、s1002,在上述体系中缓慢加入软水,待相反转后停止搅拌,得到所述水溶性液压支架装配润滑膏,其中所述水溶性液压支架装配润滑膏包括以下重量百分比组分:

20、矿物油8~15%;

21、石油磺酸盐13.5~28.1%;

22、有机羧酸12.2~18.8%;

23、防锈剂0.2~1.5%;

24、非离子表面活性剂3.6~6.6%;

25、醇胺5.3~8.5%;

26、脂肪醇4.5~8.5%,余量为软水。

27、在一个优选实施例中,在步骤s1001中,按照所述加料顺序中和成盐后,再加入乳化剂搅拌均匀;

28、在一个优选实施例中,在步骤s1002中,所述相反转完成,稠化成均匀膏状后,即可停止加水,搅拌均匀即可。



技术特征:

1.用于水性液压支架的装配膏,其特征在于,其包括以下重量百分比组分:

2.根据权利要求1所述用于水性液压支架的装配膏,其特征在于,所述矿物油为石蜡基或环烷基油,粘度为32、40或80mm2/s中的一种或至少两种的混合。

3.根据权利要求1所述用于水性液压支架的装配膏,其特征在于,所述石油磺酸盐为天然石油磺酸钠或合成石油磺酸钠,分子量为450或550任意一种或两种的组合。

4.根据权利要求1所述用于水性液压支架的装配膏,其特征在于,所述有机羧酸类化合物为一元酸和/或二元酸的多元酸。

5.根据权利要求4所述用于水性液压支架的装配膏,其特征在于,所述多元酸为己二酸、癸二酸、壬二酸或c18~c22二聚酸中任意一种或至少两种的组合。

6.根据权利要求1所述用于水性液压支架的装配膏,其特征在于,所述防锈剂选自苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、苯并三氮唑衍生物、n-[(5-甲基-1h-苯并三唑-1-基)甲基]二乙醇胺或二巯基噻二唑盐中任意一种或至少两种的组合。

7.根据权利要求1所述用于水性液压支架的装配膏,其特征在于,所述非离子性表面活性剂为异构十二醇聚氧乙烯醚、异构十三醇聚氧乙烯醚或异构十五醇聚氧乙烯醚中任意一种或至少两种的组合。

8.根据权利要求1所述用于水性液压支架的装配膏,其特征在于,所述醇胺选自一乙醇胺、三乙醇胺或异丙醇胺中任意一种或至少两种的组合;所述脂肪醇选自二甘醇、丙三醇或丙二醇中任意一种或至少两种的组合。

9.水溶性液压支架装配润滑膏的制备方法,其特征在于,所述方法包括:

10.根据权利要求9所述用于水性液压支架的装配膏的制备方法,其特征在于,在步骤s1001中,按照所述加料顺序中和成盐后,再加入乳化剂搅拌均匀;


技术总结
本申请公开水溶性液压支架装配润滑膏及其制备方法,所述用于水性液压支架的装配膏包括以下重量百分比组分:矿物油8~15%;石油磺酸盐13.5~28.1%;有机羧酸12.2~18.8%;防锈剂0.2~1.5%;非离子表面活性剂3.6~6.6%;醇胺5.3~8.5%;脂肪醇4.5~8.5%,余量为软水。

技术研发人员:李晓燕
受保护的技术使用者:奎克化学(中国)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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