本技术属于脱水设备领域，尤其是一种浓缩养殖废水污泥固液分离装置。
背景技术：
1、养殖场废水每天会产生大量的带粪便的污泥，而粪便中富含有机物，经过杀菌后可作为优质的有机肥料，从废水中分离出的污泥还含有大量的水分，因此需要先对污泥进行脱水，然后再进行发酵杀菌。目前，常用的浓缩养殖废水污泥固液分离装置为螺旋挤压装置，例如cn201621242793.9-螺旋挤压式粪便脱水机、cn201821071694.8-一种禽畜粪便液脱水机构及包括其的禽畜粪便液脱水装置以及cn201920220557.4-一种畜牧养殖场用粪便脱水设备等现有技术，目前，这些螺旋式的脱水设备在使用时，将粪便加入挤压筒体，挤压筒体上设置有滤水孔，利用螺旋挤压片带动粪便沿着挤压筒体轴向移动，同时将水分挤出，脱水后的。螺旋式脱水设备可以实现连续脱水，但无法保证脱水率。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以保证脱水率的浓缩养殖废水污泥固液分离装置。
2、为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：浓缩养殖废水污泥固液分离装置，包括水平设置的脱水筒体，所述脱水筒体上设置有多个脱水孔，脱水筒体内设置有螺旋挤压机构，所述脱水筒体一端的顶部设置有进料仓，另一端设置有出料口，所述脱水筒体的下方设置有集液槽，所述出料口的下方设置有集泥槽，
3、所述出料口内设置有与出料口侧壁滑动配合的挡块，所述出料口外设置有竖直的支撑板，所述支撑板朝向挡块的侧面上设置有水平的导向杆，所述导向杆贯穿挡块并与挡块滑动配合，且所述支撑板与挡块之间设置有弹簧。
4、进一步地，所述弹簧与支撑板之间设置有压力传感器，所述支撑板滑动设置在支撑平台上，且支撑板连接有调节支撑板水平位置的调节机构，所述调节机构和压力传感器均连接有控制器。
5、进一步地，所述调节机构为液压缸。
6、进一步地，所述旋挤压机构包括驱动电机、转轴和螺旋挤压片，所述螺旋挤压片安装在转轴上，所述转轴的一端与驱动电机相连。
7、进一步地，所述进料仓的上方设置有支架，所述支架上设置有与支架滑动配合的立杆，所述立杆连接有升降机构。
8、进一步地，所述升降机构为直线电机。
9、进一步地，所述进料仓与出料口之间的脱水筒体的内径在污泥移动方向上递减。
10、进一步地，所述进料仓、集液槽和集泥槽旁均设置有吸气风机，所述吸气风机通过管道连接有除臭机构。
11、本实用新型的有益效果是：本实用新型利用可轴向移动的挡块将出料口封闭，挤压脱水时，螺旋挤压机构对污泥施加挤压力，压力传递至挡块时，推动挡块移动，挡块移动时，则对弹簧进行压缩。当挡块移动到出料口之外时，弹簧被压缩到最大，脱水后的污泥则可以通过出料口排出。本实用新型中，只有当弹簧的压缩长度达到设定值时，挡块才会脱离出料口(即出料口才会打开)，污泥才能排出，而弹簧的压缩长度是由污泥受到的压力决定的，要使弹簧的压缩长度达到设定值，则必须对污泥施加足够的压力，因此，可以保证污泥的脱水率。
1.浓缩养殖废水污泥固液分离装置，包括水平设置的脱水筒体(1)，所述脱水筒体(1)上设置有多个脱水孔，脱水筒体(1)内设置有螺旋挤压机构，所述脱水筒体(1)一端的顶部设置有进料仓(2)，另一端设置有出料口(3)，所述脱水筒体(1)的下方设置有集液槽(4)，所述出料口(3)的下方设置有集泥槽(8)，其特征在于：
2.如权利要求1所述的浓缩养殖废水污泥固液分离装置，其特征在于：所述弹簧(9)与支撑板(6)之间设置有压力传感器(10)，所述支撑板(6)滑动设置在支撑平台(19)上，且支撑板(6)连接有调节支撑板(6)水平位置的调节机构(20)，所述调节机构(20)和压力传感器(10)均连接有控制器(21)。
3.如权利要求2所述的浓缩养殖废水污泥固液分离装置，其特征在于：所述调节机构(20)为液压缸。
4.如权利要求1所述的浓缩养殖废水污泥固液分离装置，其特征在于：所述旋挤压机构包括驱动电机(11)、转轴(12)和螺旋挤压片(13)，所述螺旋挤压片(13)安装在转轴(12)上，所述转轴(12)的一端与驱动电机(11)相连。
5.如权利要求1所述的浓缩养殖废水污泥固液分离装置，其特征在于：所述进料仓(2)的上方设置有支架(14)，所述支架(14)上设置有与支架(14)滑动配合的立杆(15)，所述立杆(15)连接有升降机构(16)。
6.如权利要求5所述的浓缩养殖废水污泥固液分离装置，其特征在于：所述升降机构(16)为直线电机。
7.如权利要求1所述的浓缩养殖废水污泥固液分离装置，其特征在于：所述进料仓(2)与出料口(3)之间的脱水筒体(1)的内径在污泥移动方向上递减。
8.如权利要求1所述的浓缩养殖废水污泥固液分离装置，其特征在于：所述进料仓(2)、集液槽(4)和集泥槽(8)旁均设置有吸气风机(17)，所述吸气风机(17)通过管道连接有除臭机构(18)。
