塑料原料检测用平板硫化机的制作方法

专利2026-07-07  10


本技术属于塑料检测,特别是涉及一种塑料原料检测用平板硫化机。


背景技术:

1、平板硫化机主要用于硫化塑料粒子,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠等优点。

2、平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度,将塑料粒子制成片状,便于其性能进行检测,现有的硫化机包括底座和顶板,在底座上设有模具,使用时,将塑料粒子放置于模具内,液压缸驱动底座向上移动,从而使得顶板与模具压紧,然后进行加热硫化作业。但是现有的平板硫化机的模具放置在机体内,操作人员直接在机体内添加塑料原料进行操作,极为不便。


技术实现思路

1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种塑料原料检测用平板硫化机,方便操作人员进行操作。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:一种塑料原料检测用平板硫化机,包括底板、安装板、压板和驱动压板下压的压合驱动气缸,所述底板位于所述安装板的下方,所述安装板位于所述压板的下方,所述压板与所述压合驱动气缸连接;

3、所述安装板的上下两侧分别设有加热结构,所述加热结构包括上加热板、下加热板和两块隔热板,所述上加热板和所述下加热板分别安装于所述隔热板,两块所述隔热板中的一块安装于所述安装板,另一块所述隔热板安装于底板或压板,从而可以同时硫化两片塑料片;

4、两块所述加热板之间设有上隔板、载板和下隔板,所述载板位于所述上隔板和下隔板之间,所述载板的中心设有用于放置塑料粒子的圆孔,所述下加热板设有与所述下隔板相对应的定位槽,所述下隔板的侧边向上延伸形成若干个限位凸起,若干个所述限位凸起位于所述上隔板的外周,将载板与下隔板叠合,然后将塑料粒子放于载板的圆孔,然后盖上上隔板,然后再将上隔板、载板和下隔板一起放于下加热板,从而方便操作人员进行操作,也便于塑料粒子硫化成型后,将上隔板、载板和下隔板从机器上取出进行冷却。

5、进一步地说,所述压合驱动气缸安装于所述固定板,所述固定板与若干根导杆连接,若干根所述导杆与底板固定,所述安装板和所述压板皆设有与所述导杆相匹配的导向孔。

6、进一步地说,还包括限位柱,所述限位柱的一端设有限位头,所述限位头的另一端穿过所述安装板安装于所述压板。

7、进一步地说,所述定位槽的深度小于所述下隔板的厚度。

8、进一步地说,所述上加热板的内部和所述下加热板的内部皆安装有若干根相互平行设置的加热管。

9、进一步地说,所述限位凸起的上端内侧设有倒角。

10、进一步地说,所述下隔板和所述上隔板皆设有把手。

11、进一步地说,所述上隔板和所述下隔板皆为导热板。

12、进一步地说,所述隔热板为石棉板。

13、本实用新型的有益效果至少具有以下几点:

14、本实用新型的两块加热板之间设有上隔板、载板和下隔板,载板位于上隔板和下隔板之间,载板的中心设有用于放置塑料粒子的圆孔,下加热板设有与下隔板相对应的定位槽,将载板与下隔板叠合,然后将塑料粒子放于载板的圆孔,然后盖上上隔板,然后再将上隔板、载板和下隔板一起放于下加热板,从而方便操作人员进行操作,也便于塑料粒子硫化成型后,将上隔板、载板和下隔板从机器上取出进行冷却,值得一体的是,下隔板的侧边向上延伸形成若干个限位凸起,若干个限位凸起位于上隔板的外周,利用限位凸起对载板和上隔板进行限位;

15、本实用新型的安装板的上下两侧分别设有加热结构,加热结构包括上加热板、下加热板和两块隔热板,上加热板和下加热板分别安装于隔热板,两块隔热板中的一块安装于安装板,另一块隔热板安装于底板或压板,从而可以同时制作两片塑料片;

16、本实用新型的限位柱的一端设有限位头,限位头的另一端穿过安装板安装于压板,当硫化结束后,压合驱动气缸带动压板抬升,同时利通限位柱上的限位头将安装板抬升,便于对上隔板、载板和下隔板进行取放。



技术特征:

1.一种塑料原料检测用平板硫化机,其特征在于:包括底板(1)、安装板(2)、压板(3)和驱动压板下压的压合驱动气缸(4),所述底板位于所述安装板的下方,所述安装板位于所述压板的下方,所述压板与所述压合驱动气缸连接;

2.根据权利要求1所述的塑料原料检测用平板硫化机,其特征在于:所述压合驱动气缸安装于固定板(7),所述固定板(7)与若干根导杆(8)连接,若干根所述导杆与底板固定,所述安装板和所述压板皆设有与所述导杆相匹配的导向孔。

3.根据权利要求1所述的塑料原料检测用平板硫化机,其特征在于:还包括限位柱(9),所述限位柱的一端设有限位头(91),所述限位头的另一端穿过所述安装板安装于所述压板。

4.根据权利要求1所述的塑料原料检测用平板硫化机,其特征在于:所述定位槽的深度小于所述下隔板的厚度。

5.根据权利要求1所述的塑料原料检测用平板硫化机,其特征在于:所述上加热板的内部和所述下加热板的内部皆安装有若干根相互平行设置的加热管(10)。

6.根据权利要求1所述的塑料原料检测用平板硫化机,其特征在于:所述限位凸起的上端内侧设有倒角(632)。

7.根据权利要求1所述的塑料原料检测用平板硫化机,其特征在于:所述下隔板和所述上隔板皆设有把手(64)。

8.根据权利要求1所述的塑料原料检测用平板硫化机,其特征在于:所述上隔板和所述下隔板皆为导热板。

9.根据权利要求1所述的塑料原料检测用平板硫化机,其特征在于:所述隔热板为石棉板。


技术总结
本技术公开了一种塑料原料检测用平板硫化机,包括底板、安装板、压板和驱动压板下压的压合驱动气缸,所述底板位于所述安装板的下方,所述安装板位于所述压板的下方,所述压板与所述压合驱动气缸连接;所述安装板的上下两侧分别设有加热结构,所述加热结构包括上加热板、下加热板和两块隔热板,所述上加热板和所述下加热板分别安装于所述隔热板,两块所述隔热板中的一块安装于所述安装板,另一块所述隔热板安装于底板或压板;两块所述加热板之间设有上隔板、载板和下隔板,所述载板位于所述上隔板和下隔板之间,所述载板的中心设有用于放置塑料粒子的圆孔,所述下加热板设有与所述下隔板相对应的定位槽。本技术方便操作人员进行操作。

技术研发人员:黄勇,潘海亚
受保护的技术使用者:昆山双信嘉塑胶科技有限公司
技术研发日:20240403
技术公布日:2024/12/17
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