本技术涉及电子膨胀阀，特别是涉及一种用于电子膨胀阀的磁转子组件。
背景技术：
1、节能减排是现今人类亟待解决的问题。节流装置在制冷系统中起着关键作用，通过选择合适的节流机构与制冷系统匹配可以降低整个制冷系统的能耗。节流的工作原理是制冷工质流过阀门时流动截面突然收缩，流体流速加快，压力下降，从而到达调节流量、控制过热度及蒸发液位的作用。因此，节流机构流量的调节对制冷装置节能降耗起着非常重要的作用。在一些负荷变化剧烈或运行工况范围较宽的场合，传统的节流元件(如毛细管、热力膨胀阀等)已不能满足舒适性及节能方面的要求。热力膨胀阀的感温包有明显的延迟特性，难以配合压缩机排量对流量变化作出迅速而有效的反应，最终导致系统调节的振荡，造成机器运转不稳定，甚至损坏压缩机网，故电子膨胀阀正在逐步取代传统的节流元件。电子膨胀阀在过热度控制(液位控制)、流量调节均优于传统的节流机构，而且反应速度更快、调节范围更广，节能效果更加显著，有广阔的应用前景。
2、目前，现有的电子膨胀阀中的磁转子结构一般会包括磁转子、止动杆、螺杆和限位件，磁转子上部安装限位件，限位件上焊接固定止动杆，螺杆与限位件固定连接。整个装配结构相对的整体结构强度不高，而且限位件与止动杆只采用焊接固定，需要足够的焊接强度才能避免限位件与止动杆相对转动，局限性较大。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于电子膨胀阀的磁转子组件，套接限位部与套接孔的配合可以实现连接板与螺杆之间的快速装配，套接限位部一侧开设防转切面，防转切面与套接孔的内壁配合，防止套接限位部相对套接孔的内壁转动，而且套接限位部与套接孔的配合，有利于后面将套接限位部、支撑板、连接板以及磁转子的下部整体注塑在一起，保证整个组件的强度。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于电子膨胀阀的磁转子组件，包括磁转子组件，所述的磁转子组件包括止动杆、磁转子和螺杆，所述的止动杆下端水平设置有连接板，该连接板上开设有套接孔，所述的螺杆中部由上往下依次轴向设置有套接限位部和支撑板，所述的套接限位部以及支撑板均呈圆板状，所述的支撑板的直径大于套接限位部的直径，所述的套接限位部一侧开设有防转切面，该套接限位部与套接孔配合，所述的连接板安装在支撑板上，所述的套接限位部、支撑板、连接板以及磁转子的下部整体注塑在一起，所述的止动杆沿着螺杆一侧竖直向上布置，所述的螺杆下端为螺纹柱。
3、作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的止动杆与连接板采用一体成型。
4、作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的螺杆中部位于支撑板的下方轴向设置有阶梯轴，所述的阶梯轴上用于套接轴承。
5、作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的磁转子选用nc55h的磁铁材料。
6、有益效果：本实用新型涉及一种用于电子膨胀阀的磁转子组件，套接限位部与套接孔的配合可以实现连接板与螺杆之间的快速装配，连接板安装在支撑板上，套接限位部一侧开设防转切面，防转切面与套接孔的内壁配合，防止套接限位部相对套接孔的内壁转动，起到限转动的作用；而且套接限位部与套接孔的配合，有利于后面将套接限位部、支撑板、连接板以及磁转子的下部整体注塑在一起，保证整个组件的强度；所述的止动杆与连接板采用一体成型，保证两者之间的连接强度以及结构稳定性，取消了止动杆与连接板之间的装配结构，简化了安装步骤。
1.一种用于电子膨胀阀的磁转子组件，包括磁转子组件，其特征在于：所述的磁转子组件包括止动杆(1)、磁转子(2)和螺杆(3)，所述的止动杆(1)下端水平设置有连接板(5)，该连接板(5)上开设有套接孔(6)，所述的螺杆(3)中部由上往下依次轴向设置有套接限位部(7)和支撑板(8)，所述的套接限位部(7)以及支撑板(8)均呈圆板状，所述的支撑板(8)的直径大于套接限位部(7)的直径，所述的套接限位部(7)一侧开设有防转切面(9)，该套接限位部(7)与套接孔(6)配合，所述的连接板(5)安装在支撑板(8)上，所述的套接限位部(7)、支撑板(8)、连接板(5)以及磁转子(2)的下部整体注塑在一起，所述的止动杆(1)沿着螺杆(3)一侧竖直向上布置，所述的螺杆(3)下端为螺纹柱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子膨胀阀的磁转子组件，其特征在于：所述的止动杆(1)与连接板(5)采用一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种用于电子膨胀阀的磁转子组件，其特征在于：所述的螺杆(3)中部位于支撑板(8)的下方轴向设置有阶梯轴(10)，所述的阶梯轴(10)上用于套接轴承(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于电子膨胀阀的磁转子组件，其特征在于：所述的磁转子(2)选用nc55h的磁铁材料。
