本实用新型涉及一种高效钢丝刷刮管器。属于修井工具技术领域。
背景技术：
现有的套管钢丝刷修井工具结构复杂，刷套管时效率不高，维修保养不便，在井下还容易掉钢丝在井下等缺陷。因此，现有技术有待进一步改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种高效钢丝刷刮管器。以提高刷套管效率，并克服现有套管钢丝刷维修保养不便，容易掉钢丝在井下的不足。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型的一种高效钢丝刷刮管器，包括圆管状芯轴，芯轴中心为水眼通道；芯轴上端的外螺纹与上接头的内螺纹螺纹连接；芯轴下端的外螺纹与下接头的内螺纹螺纹连接；芯轴的外圆中部设有环状凸台；环状凸台与上接头之间的芯轴上由下至上依次套有两个钢丝刷和一个上扶正体；环状凸台与下接头之间的芯轴上由上至下依次套有两个钢丝刷和一个下扶正体。
前述高效钢丝刷刮管器中，所述上扶正体和下扶正体与芯轴外圆之间均设有摩擦筒。
前述高效钢丝刷刮管器中，所述摩擦筒的形状为一端设有垂直外翻边的直筒结构；垂直外翻边一端位于钢丝刷一端。
前述高效钢丝刷刮管器中，所述上扶正体与上接头之间和下扶正体与下接头之间均设有摩擦环。
前述高效钢丝刷刮管器中，所述上扶正体和下扶正体均为筒状结构，上扶正体和下扶正体的外圆设有沿圆周均布的一组螺旋状导流槽。
前述高效钢丝刷刮管器中，所述芯轴上端的外螺纹下方和芯轴下端的外螺纹上方均设有防脱槽；与防脱槽对应的上接头和下接头上沿圆周均布有防脱孔；防脱孔内设有防脱销；防脱销一端顶在防脱槽内。
前述高效钢丝刷刮管器中，所述钢丝刷包括筒状结构的刷体，刷体外圆上设有按螺旋状密布的钢丝；钢丝一端与刷体外圆垂直焊接，钢丝另一端悬空。
由于采用了上述技术方案，本实用新型与传统套管钢丝刷相比具有过流体空间大，清洁能力强，可以旋转工作，减少钢丝磨损，增加工具使用寿命，降低成本，减少了修井作业工期，提高修井效率；方便维护和保养，可多次更换毛刷体后继续使用。大大降低修井作业成本，提高修井质量，满足了油田生产开发的实际需要。本实用新型结构简单，坚固耐用，安全可靠，方便保养。对修井作业提速、提效和修井技术的发展有着十分重要的实际意义。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的外观示意图；
图3是图1中各标记部位的部件分解图。
附图中的标记为：1-芯轴、2-水眼通道、3-外螺纹、4-上接头、5-内螺纹、6-下接头、7-环状凸台、8-钢丝刷、9-上扶正体、10-下扶正体、11-摩擦筒、12-摩擦环、13-刷体、14-钢丝、15-防脱槽、16-防脱孔、17-防脱销、18-螺旋状导流槽、19-垂直外翻边。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型的一种高效钢丝刷刮管器，如图1～图3所示，包括圆管状芯轴1，芯轴1中心为水眼通道2；芯轴1上端的外螺纹3与上接头4的内螺纹5螺纹连接；芯轴1下端的外螺纹3与下接头6的内螺纹5螺纹连接；芯轴1的外圆中部设有环状凸台7；环状凸台7与上接头4之间的芯轴1上由下至上依次套有两个钢丝刷8和一个上扶正体9；环状凸台7与下接头6之间的芯轴1上由上至下依次套有两个钢丝刷8和一个下扶正体10。上扶正体9和下扶正体10与芯轴1外圆之间均设有摩擦筒11。摩擦筒11的形状为一端设有垂直外翻边19的直筒结构；垂直外翻边19一端位于钢丝刷8一端。上扶正体9与上接头4之间和下扶正体10与下接头6之间均设有摩擦环12。上扶正体9和下扶正体10均为筒状结构，上扶正体9和下扶正体10的外圆设有沿圆周均布的一组螺旋状导流槽18。芯轴1上端的外螺纹3下方和芯轴1下端的外螺纹3上方均设有防脱槽15；与防脱槽15对应的上接头4和下接头6上沿圆周均布有防脱孔16；防脱孔16内设有防脱销17；防脱销17一端顶在防脱槽15内。钢丝刷8包括筒状结构的刷体13，刷体13外圆上设有按螺旋状密布的钢丝14；钢丝14一端与刷体13外圆垂直焊接，钢丝14另一端悬空。
对本实用新型的补充说明如下：
本实用新型主要由上接头4、防脱销17、摩擦环12、上扶正体9、摩擦筒11、钢丝刷8、芯轴1、下扶正体10、下接头6等零件组成。
上接头4为圆筒形状，中间有水眼通道2，两端有连接螺纹；上部螺纹为标准接头螺纹，可以与其它有标准螺纹的工具连接；下部的外螺纹可以根据需要设计成标准或非标螺纹。下部的外螺纹用于连接芯轴1，连接部位有密封件；上接头4与芯轴1上端的内螺纹5连接处还装有三个防脱销17，主要起防止上接头4与芯轴1上端的内螺纹5退扣，起放掉在作用。上扶正体9套在芯轴1的上部，上扶正体9为圆筒形状，外圆有螺旋状导流槽18。上扶正体9与芯轴1之间还套有摩擦筒11，主要是起耐磨和润滑的作用，还起保护芯轴1和上扶正体9不被磨损的作用。上扶正体9可以独立旋转，上扶正体9上端与上接头4之间装有摩擦环12，摩擦环12主要是起耐磨和润滑的作用，还起保护芯轴1和上扶正体9和上接头4不被磨损的作用。钢丝刷8包括刷体13和钢丝14，钢丝14按螺旋状分布镶嵌在刷体13上，钢丝刷8套在芯轴1上，可以绕芯轴1旋转。芯轴1中心有水眼通道2，两端有用于连接的外螺纹3，芯轴1外圆中部有一个环状凸台7，可以将套在芯轴1上部的两个钢丝刷8和下部的两个钢丝刷8分开，主要作用是防止掉落。芯轴1的下半部套有两个钢丝刷8和下扶正体10。下扶正体10与芯轴1之间还套有摩擦筒11，主要是起耐磨和润滑的作用，还起保护芯轴1和下扶正体10不被磨损的作用。下扶正体10可以独立旋转，下扶正体10下端与下接头6之间装有摩擦环12，摩擦环12主要是起耐磨和润滑的作用，还起保护芯轴1和下扶正体10和下接头6不被磨损的作用。芯轴1下端与下接头6靠螺纹连接，还装有三个防脱销17，主要起防止下接头6与芯轴1下端的内螺纹5退扣，起放掉在作用。
本实用新型与传统套管钢丝刷相比具有过流体空间大，清洁能力强，可以旋转工作，减少钢丝磨损，增加工具使用寿命，降低成本，减少了修井作业工期，提高修井效率；方便维护和保养，可多次更换毛刷体后继续使用。大大降低修井作业成本，提高修井质量，满足了油田生产开发的实际需要。本实用新型结构简单，坚固耐用，安全可靠，方便保养。对修井作业提速、提效和修井技术的发展有着十分重要的实际意义。
1.一种高效钢丝刷刮管器，其特征在于：包括圆管状芯轴（1），芯轴（1）中心为水眼通道（2）；芯轴（1）上端的外螺纹（3）与上接头（4）的内螺纹（5）螺纹连接；芯轴（1）下端的外螺纹（3）与下接头（6）的内螺纹（5）螺纹连接；芯轴（1）的外圆中部设有环状凸台（7）；环状凸台（7）与上接头（4）之间的芯轴（1）上由下至上依次套有两个钢丝刷（8）和一个上扶正体（9）；环状凸台（7）与下接头（6）之间的芯轴（1）上由上至下依次套有两个钢丝刷（8）和一个下扶正体（10）。
2.根据权利要求1所述高效钢丝刷刮管器，其特征在于：所述上扶正体（9）和下扶正体（10）与芯轴（1）外圆之间均设有摩擦筒（11）。
3.根据权利要求2所述高效钢丝刷刮管器，其特征在于：所述摩擦筒（11）的形状为一端设有垂直外翻边（19）的直筒结构；垂直外翻边（19）一端位于钢丝刷（8）一端。
4.根据权利要求2所述高效钢丝刷刮管器，其特征在于：所述上扶正体（9）与上接头（4）之间和下扶正体（10）与下接头（6）之间均设有摩擦环（12）。
5.根据权利要求2所述高效钢丝刷刮管器，其特征在于：所述上扶正体（9）和下扶正体（10）均为筒状结构，上扶正体（9）和下扶正体（10）的外圆设有沿圆周均布的一组螺旋状导流槽（18）。
6.根据权利要求1所述高效钢丝刷刮管器，其特征在于：所述芯轴（1）上端的外螺纹（3）下方和芯轴（1）下端的外螺纹（3）上方均设有防脱槽（15）；与防脱槽（15）对应的上接头（4）和下接头（6）上沿圆周均布有防脱孔（16）；防脱孔（16）内设有防脱销（17）；防脱销（17）一端顶在防脱槽（15）内。
7.根据权利要求1所述高效钢丝刷刮管器，其特征在于：所述钢丝刷（8）包括筒状结构的刷体（13），刷体（13）外圆上设有按螺旋状密布的钢丝（14）；钢丝（14）一端与刷体（13）外圆垂直焊接，钢丝（14）另一端悬空。
技术总结