本技术涉及连接线缆，尤其涉及一种拼接式连接线。
背景技术：
1、连接线作为设备与设备、设备与机器、机器与机器间承载数据与电源交换的载体，连接线所具有的防水质量好坏直接影响产品的功能及寿命。
2、由中国公告号为cn210926513u公开了一种拼接式新型连接线，包括第一连接线和第二连接线，所述第一连接线的两端分别电性连接有连接头和插头，所述第二连接线的两端分别电性连接有相同的连接头和插头。
3、上述技术方案由于在进行固定作业时没有设置牵引部件，使得连接线在进行拼接时需要操作人员通过手动进行拼接，但由于弹簧本身具有弹力，使得一名操作人员无法快速对连接线进行拼装，需要两名操作人员对连接线进行拼装，占用了较多的人力资源。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中需要两名操作人员对连接线进行拼装，占用了较多的人力资源的问题，而提出的一种拼接式连接线。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种拼接式连接线，包括线体，所述线体一端固定连接有安装块，所述线体另一端固定连接有固定块，所述安装块中开设有与固定块对应设置的固定槽，所述安装块中开设有与固定槽相连通的驱动腔，所述安装块中滑动套装有延伸至驱动腔中的驱动杆，所述驱动腔中滑动套装有限位杆，所述驱动杆与限位杆之间连接有牵引杆，所述固定块上开设有与限位杆对应设置的限位槽；
4、所述安装块上设置有用于对驱动杆进行固定限位的固定组件。
5、优选地，所述安装块上开设有用于滑动套装驱动杆的活动通孔，且所述活动通孔与驱动腔相连通，所述牵引杆两端分别销轴连接于驱动杆与限位杆上。
6、优选地，所述驱动腔上开设有导向滑槽，所述导向滑槽中滑动套装有与限位杆上端固定连接的导向滑块。
7、优选地，所述固定组件包括开设于安装块上并与活动通孔相连通的安装槽，所述安装槽中滑动套装有延伸至安装块上方的推杆，所述推杆下端固定连接有与驱动杆活动相抵的卡板，所述卡板与安装槽内顶端之间焊接有弹簧，所述驱动杆上开设有与卡板对应设置的卡槽。
8、优选地，所述安装块上开设有用于滑动套装推杆的导向通孔，所述推杆设置有直径大于导向通孔的限位球。
9、优选地，所述弹簧活动套装于推杆上，所述卡板为圆盘状结构。
10、与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
11、本实用新型相较于现有技术中需要通过两名操作人员才能完成拆装作业，本技术方案中只需要先将固定块插入固定槽中，然后推动驱动杆，驱动杆通过牵引杆牵引限位杆进入限位槽中，在弹簧的弹力作用下，卡板进入卡槽中，即可完成对连接线的拼接作业，有助于减少人力资源的浪费。
1.一种拼接式连接线，包括线体(1)，其特征在于，所述线体(1)一端固定连接有安装块(2)，所述线体(1)另一端固定连接有固定块(3)，所述安装块(2)中开设有与固定块(3)对应设置的固定槽(4)，所述安装块(2)中开设有与固定槽(4)相连通的驱动腔(5)，所述安装块(2)中滑动套装有延伸至驱动腔(5)中的驱动杆(6)，所述驱动腔(5)中滑动套装有限位杆(7)，所述驱动杆(6)与限位杆(7)之间连接有牵引杆(8)，所述固定块(3)上开设有与限位杆(7)对应设置的限位槽(9)；
2.根据权利要求1所述的一种拼接式连接线，其特征在于，所述安装块(2)上开设有用于滑动套装驱动杆(6)的活动通孔，且所述活动通孔与驱动腔(5)相连通，所述牵引杆(8)两端分别销轴连接于驱动杆(6)与限位杆(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种拼接式连接线，其特征在于，所述驱动腔(5)上开设有导向滑槽，所述导向滑槽中滑动套装有与限位杆(7)上端固定连接的导向滑块。
4.根据权利要求3所述的一种拼接式连接线，其特征在于，所述固定组件包括开设于安装块(2)上并与活动通孔相连通的安装槽(10)，所述安装槽(10)中滑动套装有延伸至安装块(2)上方的推杆(11)，所述推杆(11)下端固定连接有与驱动杆(6)活动相抵的卡板(12)，所述卡板(12)与安装槽(10)内顶端之间焊接有弹簧(13)，所述驱动杆(6)上开设有与卡板(12)对应设置的卡槽(14)。
5.根据权利要求4所述的一种拼接式连接线，其特征在于，所述安装块(2)上开设有用于滑动套装推杆(11)的导向通孔，所述推杆(11)设置有直径大于导向通孔的限位球。
6.根据权利要求5所述的一种拼接式连接线，其特征在于，所述弹簧(13)活动套装于推杆(11)上，所述卡板(12)为圆盘状结构。
