本申请涉及夹持辅助设备的领域，尤其是涉及一种用于隔膜阀的夹持工装。
背景技术：
1、电动隔膜阀是一种利用电动执行器驱动的阀门，它通过隔膜作为密封元件来控制流体的流动。隔膜阀在化工、食品加工、制药、水处理和其他工业过程中被广泛使用，特别是在需要精确控制和卫生要求较高的场合。
2、隔膜阀通常包括阀体、隔膜、阀杆和阀盖，隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，阀杆位于隔膜上方，连接有电动执行器。电动执行器通过控制阀杆移动，进而下压隔膜，使阀体通道闭合。隔膜阀的阀体为浇铸件，在模具中一体浇铸成型，但是由于模具存在间隙，阀体成型后的外形存在误差，导致隔膜阀与电动执行器装配时，阀体及阀杆等无法与电动执行器实现精密配合，不利于长时间的配合使用。
3、因此，隔膜阀在装配以前需要进行二次加工，对阀体具有误差的部分进行切削、打磨等，以提高其与电动执行器的适配性。但是，由于隔膜阀的阀体呈异形结构，外部结构不规整，导致常用的三爪卡盘无法对阀体进行稳定的夹持，进而影响阀体二次加工的精度。
技术实现思路
1、为了提高对隔膜阀阀体的夹持稳定性，本申请提供一种用于隔膜阀的夹持工装，具有夹持稳定、结构简单且易于实施的优点。
2、本申请提供的一种用于隔膜阀的夹持工装采用如下的技术方案：
3、一种用于隔膜阀的夹持工装，包括底座以及活动设置于底座的两液压驱动块，两所述液压驱动块相对设置，并由液压系统驱动相互靠近或远离，还包括两夹持块，两所述夹持块分别固定于两液压驱动块，两所述夹持块靠近时，两所述夹持块相互靠近的端部之间形成有夹持腔，所述夹持腔与阀体的形状相适配，且所述夹持腔内壁抵接于阀体。
4、通过采用上述技术方案，利用两夹持块形成夹持腔从多个方向对阀体进行限位，以提高夹持的稳定性，且夹持腔的内壁包围于阀体周侧，形成围护作用，进一步确保夹持效果。
5、可选的，两所述夹持块相互靠近的一侧开设有夹持槽，两所述夹持块夹住阀体时，两所述夹持槽形成夹持腔，且两所述夹持槽位于槽口两侧的侧壁抵接于阀体。
6、通过采用上述技术方案，通过将两夹持槽对齐以形成夹持腔，实施便捷，能够快捷实现夹持与放开状态之间的切换，提高了使用的便捷性。
7、可选的，两所述相互靠近的一端均形成有凸起，所述凸起向远离底座的方向延伸，两所述夹持块夹紧阀体时，所述阀体位于两凸起之间。
8、通过采用上述技术方案，通过设置凸起可以使阀体被夹持固定后的位置远离底座及夹持块，对二次加工的设备形成避让，以便于对阀体进行加工。
9、可选的，所述液压驱动块顶部沿液压驱动块的移动方向设置有第一限位块，所述夹持块用于连接液压驱动块的侧壁开设有第一限位槽，所述第一限位块伸入第一限位槽，并与第一限位槽形状适配。
10、通过采用上述技术方案，第一限位槽和第一限位块配合能够对夹持块和液压驱动块之间形成限位，提高两者配合的稳定性。
11、可选的，所述液压驱动块顶部垂直于第一限位块的延伸方向开设有第二限位槽，所述夹持块用于连接液压驱动块的侧壁设置有第二限位块，所述第二限位块伸入第二限位槽，并与第二限位槽形状适配。
12、通过采用上述技术方案，两限位块和两限位槽配合形成十字型限位结构，进一步提高了夹持块与液压驱动块之间的配合精度和强度。
13、可选的，所述液压驱动块顶部沿液压驱动块的移动方向设置有第一限位楔块，所述夹持块用于连接液压驱动块的侧壁开设有第一限位斜槽，所述第一限位楔块抵接于第一限位斜槽侧壁，所述液压驱动块顶部垂直于第一限位楔块的延伸方向开设有第二限位斜槽，所述夹持块对应设置有第二限位楔块，所述第二限位楔块抵接于第二限位斜槽的侧壁，所述第一限位斜槽两侧壁的间距沿槽底向槽口方向逐渐增大，所述第二限位斜槽两侧壁的间距沿槽底向槽口方向逐渐增大。
14、通过采用上述技术方案，当限位楔块在螺栓的作用下朝向液压驱动块移动时，限位斜槽的斜侧壁对限位楔块逐渐形成夹持固定效果，使得限位楔块稳定固定于对应限位斜槽内，不会因装配或成型误差而产生错位空间。
15、可选的，所述第一限位楔块对应第一限位斜槽的侧壁设置有第一抵接斜面，所述第二限位楔块对应第二限位斜槽的侧壁设置有第二抵接斜面。
16、通过采用上述技术方案，利用两抵接斜面抵接于限位斜槽的斜侧壁，提高了两者的接触面积，进一步提高了两者配合的稳定性。
17、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
18、1.利用两夹持块形成夹持腔从多个方向对阀体进行限位，以提高夹持的稳定性，且夹持腔的内壁包围于阀体周侧，形成围护作用，进一步确保夹持效果；通过将两夹持槽对齐以形成夹持腔，实施便捷，能够快捷实现夹持与放开状态之间的切换，提高了使用的便捷性；
19、2.通过设置凸起可以使阀体被夹持固定后的位置远离底座及夹持块，对二次加工的设备形成避让，以便于对阀体进行加工；
20、3.通过在限位斜槽内设置斜侧壁，当限位楔块在螺栓的作用下朝向液压驱动块移动时，限位斜槽的斜侧壁对限位楔块逐渐形成夹持固定效果，使得限位楔块稳定固定于对应限位斜槽内，不会因装配或成型误差而产生错位空间。
1.一种用于隔膜阀的夹持工装，包括底座（1）以及活动设置于底座（1）的两液压驱动块（2），两所述液压驱动块（2）相对设置，并由液压系统驱动相互靠近或远离，其特征在于：还包括两夹持块（3），两所述夹持块（3）分别固定于两液压驱动块（2），两所述夹持块（3）靠近时，两所述夹持块（3）相互靠近的端部之间形成有夹持腔（4），所述夹持腔（4）与阀体的形状相适配，且所述夹持腔（4）内壁抵接于阀体。
2.根据权利要求1所述的一种用于隔膜阀的夹持工装，其特征在于：两所述夹持块（3）相互靠近的一侧开设有夹持槽（41），两所述夹持块（3）夹住阀体时，两所述夹持槽（41）形成夹持腔（4），且两所述夹持槽（41）位于槽口两侧的侧壁抵接于阀体。
3.根据权利要求1所述的一种用于隔膜阀的夹持工装，其特征在于：两所述相互靠近的一端均形成有凸起（5），所述凸起（5）向远离底座（1）的方向延伸，两所述夹持块（3）夹紧阀体时，所述阀体位于两凸起（5）之间。
4.根据权利要求1所述的一种用于隔膜阀的夹持工装，其特征在于：所述液压驱动块（2）顶部沿液压驱动块（2）的移动方向设置有第一限位块（6），所述夹持块（3）用于连接液压驱动块（2）的侧壁开设有第一限位槽（7），所述第一限位块（6）伸入第一限位槽（7），并与第一限位槽（7）形状适配。
5.根据权利要求4所述的一种用于隔膜阀的夹持工装，其特征在于：所述液压驱动块（2）顶部垂直于第一限位块（6）的延伸方向开设有第二限位槽（9），所述夹持块（3）用于连接液压驱动块（2）的侧壁设置有第二限位块（8），所述第二限位块（8）伸入第二限位槽（9），并与第二限位槽（9）形状适配。
6.根据权利要求1所述的一种用于隔膜阀的夹持工装，其特征在于：所述液压驱动块（2）顶部沿液压驱动块（2）的移动方向设置有第一限位楔块（10），所述夹持块（3）用于连接液压驱动块（2）的侧壁开设有第一限位斜槽（11），所述第一限位楔块（10）抵接于第一限位斜槽（11）侧壁，所述液压驱动块（2）顶部垂直于第一限位楔块（10）的延伸方向开设有第二限位斜槽（13），所述夹持块（3）对应设置有第二限位楔块（12），所述第二限位楔块（12）抵接于第二限位斜槽（13）的侧壁，所述第一限位斜槽（11）两侧壁的间距沿槽底向槽口方向逐渐增大，所述第二限位斜槽（13）两侧壁的间距沿槽底向槽口方向逐渐增大。
7.根据权利要求6所述的一种用于隔膜阀的夹持工装，其特征在于：所述第一限位楔块（10）对应第一限位斜槽（11）的侧壁设置有第一抵接斜面（14），所述第二限位楔块（12）对应第二限位斜槽（13）的侧壁设置有第二抵接斜面（15）。
