一种锅炉烟气回收利用节能减排装置的制作方法

专利2026-07-14  12


本技术涉及锅炉烟气回收,具体为一种锅炉烟气回收利用节能减排装置。


背景技术:

1、锅炉是工业和民用领域中常用的设备,用于产生蒸汽或热水,广泛应用于供暖、动力生成和各种工业过程中,它通过燃烧燃料来加热水,将水转化为高温高压的蒸汽或热水,以满足不同的能源需求。

2、传统锅炉在运行过程中存在一些缺点,主要包括能源效率相对较低和环境污染问题,许多传统锅炉的能源转换效率不高,导致大量的热能通过烟气排放到大气中而被浪费,这不仅增加了能源消耗,也加剧了对化石燃料的依赖,此外,烟气中含有的sox、nox和颗粒物等污染物对环境造成了严重影响,加剧了空气污染问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气回收利用节能减排装置,以解决上述背景技术中提出的传统锅炉能源转换效率不高以及环境污染的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锅炉烟气回收利用节能减排装置,该锅炉烟气回收利用节能减排装置包括热交换器、烟气进管、气阀、法兰圈、底座、过滤桶、烟气输送管道、进水管、加热管道、毛细管道、出水管、温度传感器、控制面板、抽气泵、初级过滤层、活性炭层、金属氧化物层、脱硫脱硝层、高效过滤层、催化剂层、排烟管、检测装置、烟气出口和压力表,所述热交换器的左端设置有烟气进管,所述烟气进管的上端设置有气阀,所述气阀的右端设置有法兰圈,所述法兰圈设置在热交换器的左端,所述热交换器的右端设置有底座,所述底座的上端设置有过滤桶,所述过滤桶和热交换器之间设置有烟气输送管道,所述热交换器的前端设置有进水管,所述进水管的后端设置有加热管道,所述加热管道设置在热交换器的内部,且为环状管道,所述加热管道环状的中间设置有数根毛细管道,所述加热管道的另一端设置有出水管,所述出水管的上端设置有温度传感器,气阀控制烟气流入热交换器的速率和量,确保热交换过程的高效性,法兰圈用于固定和密封烟气进管和热交换器之间的连接,防止烟气泄漏。

3、优选的,所述热交换器的前端设置有控制面板,所述热交换器的下端设置有抽气泵,所述抽气泵的管道分别连接到烟气输送管道和热交换器,抽气泵帮助烟气通过热交换器和过滤桶,保证烟气的流动性。

4、优选的,所述过滤桶的内部底端设置有初级过滤层,所述烟气输送管道的一端连接在初级过滤层的位置,初级过滤层是过滤桶内部的第一级过滤,去除烟气中的大颗粒物。

5、优选的,所述初级过滤层的上端设置有活性炭层,所述活性炭层的上端设置有金属氧化物层,活性炭层吸附烟气中的有机污染物和部分重金属,减少环境污染,金属氧化物层通过化学反应去除烟气中的酸性气体,如二氧化硫等。

6、优选的,所述金属氧化物层的上端设置有脱硫脱硝层,所述脱硫脱硝层的上端设置有高效过滤层,专门针对烟气中的硫氧化物和氮氧化物进行处理,减少这些有害气体的排放,高效过滤层捕捉更细小的颗粒物,提高烟气的整体净化效果。

7、优选的,所述高效过滤层的上端设置有催化剂层,所述催化剂层的上端设置有排烟管,催化烟气中残留污染物的进一步分解,彻底净化烟气。

8、优选的,所述过滤桶的上端设置有检测装置,所述检测装置的上端设置有烟气出口,所述热交换器的上端设置有压力表,检测装置监测烟气的成分和净化效果,确保排放符合环保要求。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、该锅炉烟气回收利用节能减排装置,通过热交换器的设计,装置能够有效回收烟气中的余热,用于加热进水或其他用途,减少了能源浪费,提高了整体的能源利用效率,这种回收再利用的方法不仅减少了对外部能源的需求,还降低了运营成本;

11、2、该锅炉烟气回收利用节能减排装置,装置内部的多级过滤系统,包括活性炭层、金属氧化物层以及脱硫脱硝层等,能够有效去除烟气中的有害物质,如sox、nox和颗粒物等,大幅度减少了污染物的排放,对改善空气质量和保护环境起到积极作用;

12、3、该锅炉烟气回收利用节能减排装置,通过集成的控制面板和温度、压力传感器,装置能够实现烟气回收和净化过程的智能化控制和实时监测,这不仅确保了系统运行的稳定性和安全性,还使得设备的操作更为便捷和高效,满足现代工业对智能化管理的需求。



技术特征:

1.一种锅炉烟气回收利用节能减排装置,该锅炉烟气回收利用节能减排装置包括热交换器(1)、烟气进管(2)和气阀(3),其特征在于:所述热交换器(1)的左端设置有烟气进管(2),所述烟气进管(2)的上端设置有气阀(3),所述气阀(3)的右端设置有法兰圈(4),所述法兰圈(4)设置在热交换器(1)的左端,所述热交换器(1)的右端设置有底座(5),所述底座(5)的上端设置有过滤桶(6),所述过滤桶(6)和热交换器(1)之间设置有烟气输送管道(7),所述热交换器(1)的前端设置有进水管(8),所述进水管(8)的后端设置有加热管道(9),所述加热管道(9)设置在热交换器(1)的内部,且为环状管道,所述加热管道(9)环状的中间设置有数根毛细管道(10),所述加热管道(9)的另一端设置有出水管(11),所述出水管(11)的上端设置有温度传感器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气回收利用节能减排装置,其特征在于:所述热交换器(1)的前端设置有控制面板(13),所述热交换器(1)的下端设置有抽气泵(14),所述抽气泵(14)的管道分别连接到烟气输送管道(7)和热交换器(1)。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气回收利用节能减排装置,其特征在于:所述过滤桶(6)的内部底端设置有初级过滤层(15),所述烟气输送管道(7)的一端连接在初级过滤层(15)的位置。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉烟气回收利用节能减排装置,其特征在于:所述初级过滤层(15)的上端设置有活性炭层(16),所述活性炭层(16)的上端设置有金属氧化物层(17)。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉烟气回收利用节能减排装置,其特征在于:所述金属氧化物层(17)的上端设置有脱硫脱硝层(18),所述脱硫脱硝层(18)的上端设置有高效过滤层(19)。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉烟气回收利用节能减排装置,其特征在于:所述高效过滤层(19)的上端设置有催化剂层(20),所述催化剂层(20)的上端设置有排烟管(21)。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气回收利用节能减排装置,其特征在于:所述过滤桶(6)的上端设置有检测装置(22),所述检测装置(22)的上端设置有烟气出口(23),所述热交换器(1)的上端设置有压力表(24)。


技术总结
本技术涉及锅炉烟气回收技术领域,且公开了一种锅炉烟气回收利用节能减排装置,该锅炉烟气回收利用节能减排装置包括热交换器、底座、过滤桶、进水管、加热管道、毛细管道、出水管、温度传感器、抽气泵、脱硫脱硝层、高效过滤层、催化剂层、检测装置、烟气出口和压力表,气阀控制烟气流入热交换器的速率和量,确保热交换过程的高效性,法兰圈用于固定和密封烟气进管和热交换器之间的连接,防止烟气泄漏。该锅炉烟气回收利用节能减排装置,通过热交换器的设计,装置能够有效回收烟气中的余热,用于加热进水或其他用途,减少了能源浪费,提高了整体的能源利用效率,这种回收再利用的方法不仅减少了对外部能源的需求,还降低了运营成本。

技术研发人员:陈善壮,吕亚飞
受保护的技术使用者:菏泽市产品检验检测研究院
技术研发日:20240325
技术公布日:2024/12/17
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