本技术涉及焦化行业领域，具体涉及一种焦炉煤气的氧气含量在线分析系统。
背景技术：
1、焦炉产生的焦炉煤气需要经过初冷器进行两段冷却，上段使用循环水、下段使用制冷水，冷却后的焦炉煤气通过电捕焦油器去除其中的焦油，电捕处理后的焦炉煤气再经风机加压后送至硫铵、脱苯、脱硫工序。电捕焦油器安装在鼓风机前，为保证负压下的安全运行，对焦炉煤气中的氧气含量要求非常严格，因此需要配备氧气含量分析柜来进行实时在线监测。电捕焦油器进行除焦油时需要与氧气在线分析装置进行联锁，当焦炉煤气中的氧气含量达1.0%时dcs系统会报警，当氧气含量达到2.0%时会联锁关停电捕焦油器，确保安全。
2、氧气含量分析柜的样气是通过蒸汽探头形成的负压抽取的焦炉煤气，电捕处理前的氧气含量分析柜一般放置在现场小屋内，氧气含量分析柜通过加压泵抽取水并对采样气进行喷射降温，去除煤气中的焦油、萘杂质，实现精准分析。现有的氧气含量分析柜一般采用一次水，而一次水因为未经处理，水质较复杂、容易堵塞或锈蚀管道，降低管道或泵的寿命，影响焦炉煤气样气的采集和整个氧气含量分析系统运行的稳定性，并可能导致分析结果存在偏差。
3、有鉴于此，特提出本实用新型。
技术实现思路
1、为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种新的焦炉煤气中氧气含量在线分析系统，其不会堵塞、锈蚀管道，提高了系统中的管道或泵的寿命，提高了焦炉煤气样气的采集稳定性和分析结果的准确性。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种焦炉煤气的氧气含量在线分析系统，用于化产电捕前，包括循环水管道、高位水槽、低位水槽、储水槽，管道加压泵和氧气含量在线分析柜；
4、所述循环水管道为初冷器的上段循环水管道且其开口端连接至所述高位水槽的入口，所述高位水槽的出口连接至位于下方的所述低位水槽的入口；所述低位水槽的中间位置设有出水口并连接至所述储水槽；所述储水槽的下部设置出口并经设有阀门和加压泵的管道连接所述氧气含量在线分析柜，所述储水槽的上部还设有溢流口，所述溢流口通过溢流管到连接外部的排水沟。
5、作为一种方式，所述循环水管道的开口端设置针型阀。
6、作为一种方式，所述高位水槽的顶部敞口，中部设置出口，底部还设置有高位水槽排污阀。
7、作为一种方式，所述加压泵的进口端设置加压泵进口阀门并经管道连接所述储水槽，出口端设置加压泵出口阀门并经过管道连接氧气含量在线分析柜。
8、作为一种方式，所述针型阀为dn20阀门。
9、作为一种方式，所述高位水槽设置在距地面3m高的平台处，所述高位水槽的出口经配备dn20阀门的管道连接所述低位水槽；所述低位水槽设置距地面0.5m的支架上。
10、本实用新型具有如下所述的有益效果:
11、1、本实用新型既能保证焦炉煤气中氧气含量分析的准确性，又能确保不因水质问题而影响系统的运行。
12、2、本实用新型提供新颖的、化产电捕前、焦炉煤气中的氧气含量在线分析柜的用水装置，该装置采用初冷器的上段循环水管道，并配合针型阀使用，结构简单，可由内部人员进行改造，无需委托外部工程公司，节省改造成本。
13、3、本实用新型中涉及的高位水槽、低位水槽、储水槽采用￠1200管道制作即可，连接管道采用镀锌钢管即可，无需采购新设备或管道。本实用新型通过设置高位水槽、低位水槽进一步缓冲、沉淀循环水中的杂质，确保水质干净、无污垢。整个配置仅需要内部维修人员即可完成，无需委外加工，节约成本。
14、4、本实用新型取水方便，现场安装地理位置适宜，能确保水质干净、氧气含量分析精准，避免影响后续生产的事故发生。
15、5、本实用新型采用循环水替代一次水，节约了一次水的消耗，降低了一次水生产成本。
1.一种焦炉煤气的氧气含量在线分析系统，用于化产电捕前，包括循环水管道、高位水槽、低位水槽、储水槽，管道加压泵和氧气含量在线分析柜；
2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气的氧气含量在线分析系统，其特征在于，所述循环水管道的开口端设置针型阀。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气的氧气含量在线分析系统，其特征在于，所述高位水槽的顶部敞口，中部设置出口，底部还设置有高位水槽排污阀。
4.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气的氧气含量在线分析系统，其特征在于，所述加压泵的进口端设置加压泵进口阀门并经管道连接所述储水槽，出口端设置加压泵出口阀门并经过管道连接氧气含量在线分析柜。
5.根据权利要求2所述的一种焦炉煤气的氧气含量在线分析系统，其特征在于，所述针型阀为dn20阀门。
6.根据权利要求3所述的一种焦炉煤气的氧气含量在线分析系统，其特征在于，所述高位水槽设置在距地面3m高的平台处，所述高位水槽的出口经配备dn20阀门的管道连接所述低位水槽；所述低位水槽设置距地面0.5m的支架上。
