本实用新型属于井眼或井的阀装置的技术领域，具体是涉及一种破裂趾端固井滑套。
背景技术：
目前，随着分段压裂技术的推广与应用，固井滑套分压工艺因具有定点起裂、施工效率高、设备占用少等优点，在油气田的应用越来越广泛；固井滑套开启方式主要有投球、液压和连续油管下入专用工具等；在进行第一层压裂施工时，因套管内为封闭空间，无法进行泵球作业，而水平段较长时存在连续油管下入困难等问题，且施工时间长、作业成本高，因此一般最底部第一级滑套采用压差方式开启；而在固井环境下，采用常规压差滑套水泥浆容易在滑套液压腔内壁凝结，从而造成滑套不能正常打开。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种破裂趾端固井滑套，该破裂趾端固井滑套通过在连接外套侧壁上的连通孔处依次设置有密封圈、爆破片、压紧套、外挡片和卡簧，利用密封圈和爆破片对连通孔初始位置进行密封，待固井结束后通过地面打压以击穿破裂盘建立井筒与地层的连通，通过绝对压力击穿破裂盘，免去了连续油管射孔或油管传输射孔第一段的过程，提高了现场施工效率。
为了达到上述目的，本实用新型一种破裂趾端固井滑套，包括上接头、下接头和设置在上接头和下接头之间的连接外套，所述连接外套侧壁上周向设置有与连接外套内连通的连通孔，所述连通孔处由外至内依次设置有卡簧、外挡片、压紧套、爆破片和密封圈，所述连通孔孔壁上设置有容纳压紧套和爆破片的第一安装槽，所述第一安装槽槽底设置有密封槽，所述第一安装槽顶部设置有用于容纳外挡片的第二安装槽，所述第二安装槽槽壁上设置有容纳卡簧的卡接槽。
进一步，所述外挡片中部设置有通孔。
进一步，所述压紧套侧壁上设置有耐磨纹。
进一步，所述第一安装槽槽壁上设置有耐磨纹配合的齿槽。
进一步，所述爆破片的厚度设置为1.2-1.5mm。
进一步，所述连接外套外壁上周向均布有加强筋条，所述连通孔设置在4对且每对连通孔设置在相邻的加强筋条之间。
进一步，每对所述连通孔上下错位设置在相邻的加强筋条之间。
进一步，上接头、下接头和连接外套设置为一体成型体。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型破裂趾端固井滑套通过在连接外套侧壁上的连通孔处依次设置有密封圈、爆破片、压紧套、外挡片和卡簧，利用密封圈和爆破片对连通孔初始位置进行密封，待固井结束后通过地面打压以击穿破裂盘建立井筒与地层的连通，通过绝对压力击穿破裂盘，免去了连续油管射孔或油管传输射孔第一段的过程，提高了现场施工效率；
2、本实用新型破裂趾端固井滑套在使用过程中，通过计算地面泵压以及井筒静液柱压力等参数，精确选择安装匹配的破裂盘在滑套上，待固井结束后地面打压以击穿破裂盘建立井筒与地层的连通，通过绝对压力击穿破裂盘；趾端滑套适用于“泵送桥塞射孔”工艺施工第一段。
附图说明
图1为本实用新型破裂趾端固井滑套的正视图；
图2为本实用新型破裂趾端固井滑套的结构示意图；
图3为本实用新型破裂趾端固井滑套的剖视图；
图4为本实用新型破裂趾端固井滑套中连通孔的放大图。
附图标记：1-上接头；2-下接头；3-连接外套；4-加强筋条；5-连通孔；6-密封圈；7-爆破片；8-压紧套；9-外挡片；10-卡簧；11-第一安装槽；12-密封槽；13-第二安装槽；14-通气孔；15-齿槽。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1-4所示为本实用新型破裂趾端固井滑套的结构示意图，本实用新型一种破裂趾端固井滑套，包括上接头1、下接头2和设置在上接头1和下接头2之间的连接外套3，所述连接外套3侧壁上周向设置有与连接外套3内连通的连通孔5，所述连通孔5处由外至内依次设置有卡簧10、外挡片9、压紧套8、爆破片7和密封圈6，所述连通孔5孔壁上设置有容纳压紧套8和爆破片7的第一安装槽11，所述第一安装槽11槽底设置有密封槽12，所述第一安装槽11顶部设置有用于容纳外挡片9的第二安装槽13，所述第二安装槽13槽壁上设置有容纳卡簧10的卡接槽。
本实施例通过在连接外套3侧壁上的连通孔5处依次设置有密封圈6、爆破片7、压紧套8、外挡片9和卡簧10，利用密封圈6和爆破片7对连通孔5初始位置进行密封，待固井结束后通过地面打压以击穿破裂盘建立井筒与地层的连通，通过绝对压力击穿破裂盘，免去了连续油管射孔或油管传输射孔第一段的过程，提高了现场施工效率。
本实施例在使用过程中，通过计算地面泵压以及井筒静液柱压力等参数，精确选择安装匹配的破裂盘在滑套上，待固井结束后地面打压以击穿破裂盘建立井筒与地层的连通，通过绝对压力击穿破裂盘；趾端滑套适用于“泵送桥塞射孔”工艺施工第一段。
优选的实施方式，所述外挡片9中部设置有通孔14，本实施例中外挡片9主要是用于固定爆破片7和压紧套8的，在爆破片7被击穿破后，设有通孔的外挡片9将会从通孔14处快速穿破。
优选的实施方式，所述压紧套8侧壁上设置有耐磨纹，该结构有利于提高压紧套8和连通孔5之间的摩擦力，所述第一安装槽11槽壁上设置有耐磨纹配合的齿槽15，提高爆破片7击破压力的临界点。
优选的实施方式，所述爆破片的厚度设置为1.2-1.5mm。
优选的实施方式，所述连接外套外壁上周向均布有加强筋条4，所述连通孔设置在4对且每对连通孔设置在相邻的加强筋条4之间，该结构有利于提高固定滑套的强度。
优选的实施方式，每对所述连通孔上下错位设置在相邻的加强筋条之间。
优选的实施方式，上接头1、下接头2和连接外套3设置为一体成型体。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
1.一种破裂趾端固井滑套，包括上接头、下接头和设置在上接头和下接头之间的连接外套，所述连接外套侧壁上周向设置有与连接外套内连通的连通孔，其特征在于：所述连通孔处由外至内依次设置有卡簧、外挡片、压紧套、爆破片和密封圈，所述连通孔孔壁上设置有容纳压紧套和爆破片的第一安装槽，所述第一安装槽槽底设置有密封槽，所述第一安装槽顶部设置有用于容纳外挡片的第二安装槽，所述第二安装槽槽壁上设置有容纳卡簧的卡接槽。
2.如权利要求1所述的破裂趾端固井滑套，其特征在于：所述外挡片中部设置有通孔。
3.如权利要求1所述的破裂趾端固井滑套，其特征在于：所述压紧套侧壁上设置有耐磨纹。
4.如权利要求3所述的破裂趾端固井滑套，其特征在于：所述第一安装槽槽壁上设置有耐磨纹配合的齿槽。
5.如权利要求1～4任一项所述的破裂趾端固井滑套，其特征在于：所述爆破片的厚度设置为1.2-1.5mm。
6.如权利要求5所述的破裂趾端固井滑套，其特征在于：所述连接外套外壁上周向均布有加强筋条，所述连通孔设置在4对且每对连通孔设置在相邻的加强筋条之间。
7.如权利要求6所述的破裂趾端固井滑套，其特征在于：每对所述连通孔上下错位设置在相邻的加强筋条之间。
8.如权利要求1所述的破裂趾端固井滑套，其特征在于：上接头、下接头和连接外套设置为一体成型体。
技术总结