本申请涉及电子雾化，特别涉及一种电子雾化装置。
背景技术：
1、传统的电子雾化装置通常包括供电装置和雾化器，供电装置用于向雾化器供电。其中，雾化器通常包括底部开口的油杯、设置于油杯内的雾化组件和设置于油杯底部开口处的底座，油杯内设置有出气通道，油杯的顶部对应出气通道设置有出气口，雾化组件与油杯的内壁以及出气通道的外壁围合形成位于油杯内并用于储存雾化液的储液腔。具体的，雾化组件包括支架、雾化芯和气道件等，支架、雾化芯和气道件围合形成与出气通道相连通的雾化通道，底座上设置有连通于雾化通道的进气口，支架上具有用于连通储液腔和雾化通道的进油孔，雾化芯位于进油孔的出油侧，雾化芯包括导油体和发热体，导油体用于将进油孔的出油侧的雾化液导向至发热体，发热体用于将雾化液加热雾化以在雾化通道内形成通向出气通道的可吸食的气溶胶。
2、另外，油杯的内壁与底座之间通常设置有密封结构，为了保证密封结构的密封性，密封结构通常与油杯的内壁过盈配合，使得油杯的内壁会受到密封结构的作用力，从而导致油杯的侧壁存在向外扩张变形的情况，当油杯的侧壁向外扩张变形时，密封结构所受到的油杯内壁的反作用力就会不均衡，从而使密封结构的可靠性变差，进而导致油杯的变形处容易漏液。同时，发生变形的油杯会影响产品的整体外观。为此，相关技术提出了在油杯上罩设金属罩的方式防止油杯的侧壁向外扩张变形，但是该方式会增加产品的成本。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种电子雾化装置，其中，壳体与底座之间设置有抗形变结构，有利于减少壳体的侧壁向外扩张变形的情况，同时无需设置相关技术中的金属罩，有利于降低产品的成本。
2、根据本申请的实施例的电子雾化装置，包括：壳体，所述壳体为内部中空结构，所述壳体具有开口端；雾化组件，所述雾化组件设置于所述壳体内；底座，所述底座盖设于所述壳体的开口端处，所述底座用于支撑固定位于所述壳体内的所述雾化组件；其中，所述底座与所述壳体的开口端之间设置有沿所述壳体的轴向对接配合的抗形变结构，所述抗形变结构用于提高所述壳体的侧壁沿所述壳体的径向的抗变形能力，所述壳体的开口端的横截面为环形，所述壳体的开口端的横截面具有互相垂直的短轴和长轴，所述壳体沿自身开口端的横截面的短轴方向分布的两个侧壁均与所述底座之间设置有所述抗形变结构。
3、根据本申请实施例的电子雾化装置，至少具有如下有益效果：使用时，由于在壳体与底座之间设置有抗形变结构，有利于减少壳体的侧壁向外扩张变形的情况，同时无需设置相关技术中的金属罩，有利于降低产品的成本。其中，壳体沿自身开口端的横截面的短轴方向分布的两个侧壁均与底座之间设置有抗形变结构，即至少能够提高壳体的这两个跨度较大的侧壁沿壳体的径向的抗变形能力。
4、根据本申请的一些实施例，所述抗形变结构包括凸起和与所述凸起配合的凹槽，所述壳体的开口端和所述底座中的一者设置有所述凸起，另一者设置有所述凹槽。
5、根据本申请的一些实施例，所述凸起一体成型于所述壳体的开口端，所述凸起沿所述壳体的轴向延伸并凸出于所述壳体的开口端的端面。
6、根据本申请的一些实施例，所述壳体的开口端设置有多个沿所述壳体的周向间隔分布的所述凸起。
7、根据本申请的一些实施例，沿所述壳体的周向，所述壳体沿自身开口端的横截面的短轴方向分布的两个侧壁沿所述壳体的周向具有薄壁区域和厚壁区域，所述厚壁区域的壁厚t大于所述薄壁区域的壁厚t，至少部分的所述凸起对应所述薄壁区域设置。
8、根据本申请的一些实施例，所述凸起的最大宽度w大于所述凸起的最大厚度d，所述凸起凸出于所述壳体的开口端的端面的最大长度h小于或者等于所述凸起的最大宽度w。
9、根据本申请的一些实施例，所述凸起的厚度沿所述壳体的周向从两端向中间递增。
10、根据本申请的一些实施例，所述凸起靠近所述壳体的一端的厚度大于所述凸起远离所述壳体的一端的厚度。
11、根据本申请的一些实施例，所述壳体沿自身开口端的横截面的短轴方向分布的两个侧壁的壁厚，沿所述壳体的开口端的横截面的长轴方向从两端向中间递增。
12、根据本申请的一些实施例，所述雾化组件包括柔性支架、雾化芯以及固定件，所述柔性支架固定设置于所述壳体内并与所述壳体围合形成用于储存雾化液的储液腔，所述柔性支架的一侧开设有用于容置所述雾化芯和所述固定件的安装槽，所述固定件嵌设于所述安装槽内并将所述雾化芯压紧固定于所述安装槽内，所述雾化芯与所述储液腔流体连通，所述底座抵持于所述柔性支架朝向所述壳体的开口端的一端。
13、根据本申请的一些实施例，所述固定件为硬质绝缘体，以使所述固定件能够提高所述柔性支架的抗变形能力。
14、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
1.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述抗形变结构包括凸起和与所述凸起配合的凹槽，所述壳体的开口端和所述底座中的一者设置有所述凸起，另一者设置有所述凹槽。
3.如权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述凸起一体成型于所述壳体的开口端，所述凸起沿所述壳体的轴向延伸并凸出于所述壳体的开口端的端面。
4.如权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述壳体的开口端设置有多个沿所述壳体的周向间隔分布的所述凸起。
5.如权利要求4所述的电子雾化装置，其特征在于，所述壳体沿自身开口端的横截面的短轴方向分布的两个侧壁沿所述壳体的周向具有薄壁区域和厚壁区域，所述厚壁区域的壁厚t大于所述薄壁区域的壁厚t，至少部分的所述凸起对应所述薄壁区域设置。
6.如权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述凸起的最大宽度w大于所述凸起的最大厚度d，所述凸起凸出于所述壳体的开口端的端面的最大长度h小于或者等于所述凸起的最大宽度w。
7.如权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述凸起的厚度沿所述壳体的周向从两端向中间递增。
8.如权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述凸起靠近所述壳体的一端的厚度大于所述凸起远离所述壳体的一端的厚度。
9.如权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述壳体沿自身开口端的横截面的短轴方向分布的两个侧壁的壁厚，沿所述壳体的开口端的横截面的长轴方向从两端向中间递增。
10.如权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化组件包括柔性支架、雾化芯以及固定件，所述柔性支架固定设置于所述壳体内并与所述壳体围合形成用于储存雾化液的储液腔，所述柔性支架的一侧开设有用于容置所述雾化芯和所述固定件的安装槽，所述固定件嵌设于所述安装槽内并将所述雾化芯压紧固定于所述安装槽内，所述雾化芯与所述储液腔流体连通，所述底座抵持于所述柔性支架朝向所述壳体的开口端的一端。
11.如权利要求10所述的电子雾化装置，其特征在于，所述固定件为硬质绝缘体，以使所述固定件能够提高所述柔性支架的抗变形能力。
