本实用新型属于井眼或井的阀装置的技术领域，具体是涉及一种延时固井滑套。
背景技术：
目前，随着分段压裂技术的推广与应用，固井滑套分压工艺因具有定点起裂、施工效率高、设备占用少等优点，在油气田的应用越来越广泛；固井滑套开启方式主要有投球、液压和连续油管下入专用工具等；在进行第一层压裂施工时，因套管内为封闭空间，无法进行泵球作业，而水平段较长时存在连续油管下入困难等问题，且施工时间长、作业成本高，因此一般最底部第一级滑套采用压差方式开启；而在固井环境下，采用常规压差滑套水泥浆容易在滑套液压腔内壁凝结，从而造成滑套不能正常打开。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种延时固井滑套，该延时固井滑套通过在滑套和连接外套之间设置有导向套，利用导向套将滑套和连接外套之间间隙分为压油仓和泄油仓，在导向套两端设置有连通压油仓和泄油仓的过油孔，利用过油孔控制固井滑套的移动速度，使固井滑套进行压裂作业达到延时的效果。
为了达到上述目的，本实用新型一种延时固井滑套，包括上接头、下接头和连接外套，所述连接外套的一端与所述上接头连接，所述连接外套的另一端与所述下接头连接，所述连接外套上部侧壁上周向均布有与连接外套内连通的连通孔，所述连接外套内套装有用于关闭或开启连通孔的滑套，所述连接外套和滑套之间设置有间隙，所述滑套下部连接有用于将间隙分隔成压油仓和泄油仓的导向套，所述导向套内外表面设置有与滑套和连接外套连接的密封件i，所述导向套两端设置有连通压油仓和泄油仓的过油孔。
进一步，所述连接外套内靠近下接头处设置有密封套，所述密封套内外表面设置有与滑套和连接外套连接的密封件。
进一步，所述密封套和下接头之间设置有连接套，所述连接套上设置有剪钉，所述滑套上设置有剪钉适配的安装槽。
进一步，所述连接套和密封套设置在下接头和连接外套螺纹连接处。
进一步，所述压油仓包括靠近导向套的小压油仓和与小压油仓连通的大压油仓，所述导向套外表面与小压油仓顶部之间密封设置，所述导向套外表面与大压油仓之间设置有间隙i，所述小压油仓长度设置为滑套初始位置移动至连通孔开始开启位置。
进一步，所述导向套通过螺纹连接在滑套外侧上。
进一步，所述上接头和连接外套之间以及下接头和连接外套之间通过螺纹连接。
进一步，所述滑套下部延伸至下接头内，所述滑套下部和下接头之间设置有密封件ii。
进一步，所述连接外套和滑套之间位于连通孔两侧设置有密封件iii。
本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型延时固井滑套通过在滑套和连接外套之间设置有导向套，利用导向套将滑套和连接外套之间间隙分为压油仓和泄油仓，在导向套两端设置有连通压油仓和泄油仓的过油孔，利用过油孔控制固井滑套的移动速度，使固井滑套进行压裂作业达到延时的效果。
2、本实用新型延时固井滑套在使用过程中，将该固井滑套与套管、扶箍等工具按顺序分别连接下入裸眼井筒中，按照固井要求泵入合适密度液量的水泥浆后，投入专用固井胶塞或进行刮削顶替直至胶塞碰压；待固井水泥凝固后，地面连接泵车提高井筒压力达到100兆帕后，20-30分钟将滑套由关闭位置处于完全开启位置。
附图说明
图1为本实用新型延时固井滑套的结构示意图；
图2为本实用新型延时固井滑套的侧视图；
图3为本实用新型延时固井滑套剖视图；
图4为本实用新型延时固井滑套中滑套完全打开后的剖视图；
图5为本实用新型延时固井滑套中延时装置的结构结构示意图。
附图标记：1-上接头；2-下接头；3-连接外套；4-滑套；5-连通孔；6-导向套；7-密封套；
8-密封件；9-密封件i；10-小压油仓；11-大压油仓；12-剪钉；13-泄油仓；14-过油孔。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1-5所示为本实用新型延时固井滑套的结构示意图，本实用新型一种延时固井滑套，包括上接头1、下接头2和连接外套3，所述连接外套3的一端与所述上接头1连接，所述连接外套3的另一端与所述下接头2连接，所述连接外套3上部侧壁上周向均布有与连接外套3内连通的连通孔5，所述连接外套3内套装有用于关闭或开启连通孔的滑套4，所述连接外套3和滑套4之间设置有间隙，所述滑套4下部连接有用于将间隙分隔成压油仓和泄油仓13的导向套6，所述导向套6内外表面设置有与滑套4和连接外套3连接的密封件i9，所述导向套6两端设置有连通压油仓和泄油仓13的过油孔14。
本实施例通过在滑套4和连接外套3之间设置有导向套6，利用导向套6将滑套和连接外套之间间隙分为压油仓和泄油仓，在导向套两端设置有连通压油仓和泄油仓的过油孔，利用过油孔控制固井滑套的移动速度，在使用过程中，将该固井滑套与套管、扶箍等工具按顺序分别连接下入裸眼井筒中，按照固井要求泵入合适密度液量的水泥浆后，投入专用固井胶塞或进行刮削顶替直至胶塞碰压；待固井水泥凝固后，地面连接泵车提高井筒压力达到100兆帕后，利用压油仓的背压作用和过油孔过油流量，能够使滑套由关闭位置处于完全开启位置时间为20-30分钟，使固井滑套进行压裂作业达到延时的效果。
优选的实施方式，所述连接外套3内靠近下接头处设置有密封套7，所述密封套7内外表面设置有与滑套4和连接外套3连接的密封件8，该结构有利于对压油仓和泄油仓进行密封，利用压油仓的背压和过油孔过油量控制延时时间。
优选的实施方式，所述密封套7和下接头2之间设置有连接套，所述连接套上设置有剪钉12，所述滑套4上设置有剪钉12适配的安装槽，该结构有利于在滑套移动之前，需要打压剪断剪钉12。
优选的实施方式，所述连接套和密封套7设置在下接头2和连接外套3螺纹连接处，该结构便于加工，操作施工方便。
优选的实施方式，所述压油仓包括靠近导向套的小压油仓10和与小压油仓连通的大压油仓12，所述导向套6外表面与小压油仓10顶部之间密封设置，所述导向套6外表面与大压油仓之间设置有间隙i，所述小压油仓长度设置为滑套初始位置移动至连通孔开始开启位置，该结构有利于在连通孔开启后，压油仓往泄油仓13压油不仅通过过油孔14，而且可以通过间隙i进行压油。
优选的实施方式，所述导向套6通过螺纹连接在滑套外侧上，该结构便于加工，操作施工方便。
优选的实施方式，所述上接头1和连接外套3之间以及下接头2和连接外套3之间通过螺纹连接。
优选的实施方式，所述滑套4下部延伸至下接头2内，所述滑套4下部和下接头2之间设置有密封件ii。
优选的实施方式，所述连接外套3和滑套4之间位于连通孔5两侧设置有密封件iii。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
1.一种延时固井滑套，包括上接头、下接头和连接外套，所述连接外套的一端与所述上接头连接，所述连接外套的另一端与所述下接头连接，其特征在于：所述连接外套上部侧壁上周向均布有与连接外套内连通的连通孔，所述连接外套内套装有用于关闭或开启连通孔的滑套，所述连接外套和滑套之间设置有间隙，所述滑套下部连接有用于将间隙分隔成压油仓和泄油仓的导向套，所述导向套内外表面设置有与滑套和连接外套连接的密封件i，所述导向套两端设置有连通压油仓和泄油仓的过油孔。
2.如权利要求1所述的延时固井滑套，其特征在于：所述连接外套内靠近下接头处设置有密封套，所述密封套内外表面设置有与滑套和连接外套连接的密封件。
3.如权利要求2所述的延时固井滑套，其特征在于：所述密封套和下接头之间设置有连接套，所述连接套上设置有剪钉，所述滑套上设置有剪钉适配的安装槽。
4.如权利要求3所述的延时固井滑套，其特征在于：所述连接套和密封套设置在下接头和连接外套螺纹连接处。
5.如权利要求1～4任一项所述的延时固井滑套，其特征在于：所述压油仓包括靠近导向套的小压油仓和与小压油仓连通的大压油仓，所述导向套外表面与小压油仓顶部之间密封设置，所述导向套外表面与大压油仓之间设置有间隙i，所述小压油仓长度设置为滑套初始位置移动至连通孔开始开启位置。
6.如权利要求5所述的延时固井滑套，其特征在于：所述导向套通过螺纹连接在滑套外侧上。
7.如权利要求1所述的延时固井滑套，其特征在于：所述上接头和连接外套之间以及下接头和连接外套之间通过螺纹连接。
8.如权利要求1所述的延时固井滑套，其特征在于：所述滑套下部延伸至下接头内，所述滑套下部和下接头之间设置有密封件ii。
9.如权利要求1所述的延时固井滑套，其特征在于：所述连接外套和滑套之间位于连通孔两侧设置有密封件iii。
技术总结