本技术涉及电池箱，尤其是涉及一种口琴管式风冷储能电池箱。
背景技术：
1、随着锂电储能技术的发展，储能电池箱作为储能系统的基本单元，直接影响着储能电池的寿命与安全。
2、目前，储能电池箱的冷却方式主要是风冷和液冷。风冷具有安装简单、成本低的优点，但目前的风冷方式散热不均匀、散热效率低，导致电芯存在温升过高、温差大的问题，这对于电芯的循环是相当不利的。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对上述背景技术存在的不足，提供一种口琴管式风冷储能电池箱，实现电池箱体内均匀进风，有效避免热量堆积及温度不均匀给电芯循环带来的不利影响。
2、本实用新型的技术方案是：一种口琴管式风冷储能电池箱，其包括电池箱体及其内部的模组，所述模组包括间隔布置的电芯和口琴管，所述口琴管的两端开口，分别连通所述电池箱体上的均风孔和散热风机。
3、优选的，沿所述口琴管的开口方向设有若干个所述模组，相邻的所述模组通过通风架连接，所述通风架将所述电池箱体的内腔分隔成多个独立的小腔，所述散热风机与所述小腔通过所述通风架连通。
4、优选的，所述通风架上设有第一通风口和第二通风口，相邻所述模组中的所述口琴管通过所述第一通风口连通，所述第一通风口与所述散热风机通过所述第二通风口连通。
5、优选的，每个所述电芯的两侧均设有所述口琴管；沿远离所述散热风机的方向，首个所述口琴管的内宽为w1，末个所述口琴管的内宽为w2，w2＝2×w1，其余所述口琴管的内宽为w3，w3＝(2.1～2.2)×w1。
6、优选的，所述均风孔在所述电池箱体上的排布方向与所述电芯在所述模组中的排布方向一致，沿远离所述散热风机的方向，所述均风孔的分布密度增大。
7、优选的，所述模组靠近所述散热风机的半部，其外侧均匀分布0.25n个所述均风孔；所述模组远离所述散热风机的半部，其外侧均匀分布n个所述均风孔；其中，n为每个所述模组中的电芯数量。
8、优选的，所述口琴管包括壳体及其内部的隔板，所述壳体的一组相对侧壁开口，另一组相对侧壁分别抵接不同的所述电芯，所述隔板沿所述壳体的高度方向均布，将所述壳体分隔出若干个散热风道。
9、优选的，所述散热风道的截面呈梯形或矩形。
10、本实用新型具有的有益效果是：口琴管由于自身刚度及抗变形能力，其形状稳定性好，并可有效减缓电芯膨胀变形，提高其循环性能及寿命；口琴管内部均布的散热风道可有效提高空气在竖直方向的分布均匀度及同等流量下的空气流速，提高散热均匀度及散热效率；通过配置不同内宽的口琴管及不同分布密度的均风孔，提高位于模组内不同位置的电芯的散热均匀度，有效提高模组整体的循环性能及寿命。
1.一种口琴管式风冷储能电池箱，其特征在于，包括电池箱体及其内部的模组，所述模组包括间隔布置的电芯和口琴管，所述口琴管的两端开口，分别连通所述电池箱体上的均风孔和散热风机。
2.根据权利要求1所述的一种口琴管式风冷储能电池箱，其特征在于，沿所述口琴管的开口方向设有若干个所述模组，相邻的所述模组通过通风架连接，所述通风架将所述电池箱体的内腔分隔成多个独立的小腔，所述散热风机与所述小腔通过所述通风架连通。
3.根据权利要求2所述的一种口琴管式风冷储能电池箱，其特征在于，所述通风架上设有第一通风口和第二通风口，相邻所述模组中的所述口琴管通过所述第一通风口连通，所述第一通风口与所述散热风机通过所述第二通风口连通。
4.根据权利要求3所述的一种口琴管式风冷储能电池箱，其特征在于，每个所述电芯的两侧均设有所述口琴管；沿远离所述散热风机的方向，首个所述口琴管的内宽为w1，末个所述口琴管的内宽为w2，w2＝2×w1，其余所述口琴管的内宽为w3，w3＝(2.1～2.2)×w1。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种口琴管式风冷储能电池箱，其特征在于，所述均风孔在所述电池箱体上的排布方向与所述电芯在所述模组中的排布方向一致，沿远离所述散热风机的方向，所述均风孔的分布密度增大。
6.根据权利要求5所述的一种口琴管式风冷储能电池箱，其特征在于，所述模组靠近所述散热风机的半部，其外侧均匀分布0.25n个所述均风孔；所述模组远离所述散热风机的半部，其外侧均匀分布n个所述均风孔；其中，n为每个所述模组中的电芯数量。
7.根据权利要求1-4、6任一所述的一种口琴管式风冷储能电池箱，其特征在于，所述口琴管包括壳体及其内部的隔板，所述壳体的一组相对侧壁开口，另一组相对侧壁分别抵接不同的所述电芯，所述隔板沿所述壳体的高度方向均布，将所述壳体分隔出若干个散热风道。
8.根据权利要求7所述的一种口琴管式风冷储能电池箱，其特征在于，所述散热风道的截面呈梯形或矩形。
