本技术涉及混凝土回收设备，尤其涉及一种砂石分离机。
背景技术：
1、砂石分离机主要应用于混凝土搅拌站的混凝土回收系统，对残留或者废弃的混凝土进行沙、石分离和回收利用，它通常通过振动或旋转的方式，使砾石和其他材料按照其大小和重量进行分离。
2、公开号为cn213077684u的实用新型公开了一种砂石分离机，其包括外壳，外壳上表面固定连接有进料斗，进料斗下端面与外壳连通，外壳内往复振动滑移连接有长方形振筛板，振筛板位于进料斗下方，振筛板上开设有多个振筛孔。
3、残留混凝土指的是砼车运输混凝土后砼罐内剩余的混凝土，如上述的技术方案，在用于回收砼罐中的混凝土时，倒入进料斗内的混凝土容易大量的堆聚在振动筛上，这会大大的降低振动筛的筛分效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型提出了一种砂石分离机，其可以将倒入进料斗内的混凝土进行分摊，并可以对倒入的混凝土进行稀释，使后续落在振动筛上的混凝土层较为稀薄，极大的提高了振动筛的筛分效率，解决了现有砂石分离机在筛分混凝土时效率较低的问题。
2、本实用新型的技术方案是这样实现的：
3、本实用新型提供了一种砂石分离机，包括进料斗，其中，
4、所述进料斗的斗底上设置有混凝土出口；
5、还包括喷水组件、摊料杆和驱动组件，其中，
6、所述喷水组件的一端固定设置在所述进料斗的内部且远离所述混凝土出口的一侧，用于向所述混凝土出口的方向喷水；
7、所述摊料杆设置在所述进料斗的内部并平行于所述进料斗的斗底，所述摊料杆的一端固定连接所述驱动组件的输出端；
8、所述驱动组件设置在摊料杆和所述喷水组件之间，并固定设置所述进料斗的内侧，用于驱动摊料杆沿垂直于所述喷水组件的喷水方向水平往复运动。
9、在以上技术方案的基础上，优选的，所述摊料杆和所述进料斗的斗底之间设置有第一间隙。
10、在以上技术方案的基础上，优选的，所述摊料杆为长方形多孔板，且所述摊料杆的长边平行于所述进料斗的斗底。
11、在以上技术方案的基础上，优选的，所述进料斗的斗底为斜底，其中，
12、所述混凝土出口设置在所述斜底的低处，所述喷水组件设置在所述斜底的高处。
13、在以上技术方案的基础上，优选的，所述驱动组件包括丝杠、导杆、滑块和电机，其中，
14、所述丝杠和所述导杆水平且平行设置，并垂直于所述喷水组件的喷水方向；
15、所述丝杠贯穿所述滑块并螺纹连接，且所述丝杠的两端贯穿所述进料斗的侧部并转动连接；
16、所述导杆贯穿所述滑块并滑动连接，且所述导杆的两端贯穿所述进料斗的侧部并固定连接；
17、所述滑块和所述摊料杆的一端固定连接；
18、所述电机固定设置在所述进料斗的侧部，且所述电机的输出端和所述丝杠的一端固定连接。
19、在以上技术方案的基础上，优选的，所述滑块和所述摊料杆分别沿所述丝杠的轴向等距设置有若干个，其中，
20、若干所述摊料杆和若干所述滑块一一对应并固定连接。
21、在以上技术方案的基础上，优选的，所述喷水组件包括分水管和喷水头，其中，
22、所述分水管平行于所述丝杠，且所述分水管的两端贯穿所述进料斗的侧端并固定连接；
23、所述喷水头固定设置在所述分水管靠近所述混凝土出口一侧的侧部，并沿所述分水管的轴向等距设置有若干个。
24、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括防尘罩，其中，
25、所述防尘罩设置在所述喷水组件和所述驱动组件的上方；
26、所述防尘罩靠近所述混凝土出口的一端向下垂直折弯，所述防尘罩向下折弯的一端和所述进料斗的斗底之间设置有第二间隙；
27、所述摊料杆远离所述滑块的一端贯穿所述第二间隙。
28、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括机架、振动筛和螺旋分离机，其中，
29、所述进料斗、所述振动筛、所述螺旋分离机自上而下依次设置在所述机架上；
30、所述混凝土出口设置在所述振动筛的内侧；
31、所述振动筛的底部设置有出浆口，所述振动筛的侧部设置有粗料出口；
32、所述螺旋分离机一端的顶部设置有浆料进口，另一端的底部设置有细料出口；
33、所述出浆口设置在所述浆料进口的内侧。
34、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括喷淋组件，其中，
35、所述喷淋组件设置在所述进料斗和所述振动筛之间，并固定设置在所述振动筛上。
36、本实用新型的一种砂石分离机相对于现有技术具有以下有益效果：
37、(1)通过设置驱动组件用于驱动摊料杆沿垂直于喷水组件的喷水方向水平往复运动，便于利用摊料杆来分摊倒入进料斗内的混凝土，将混凝土摊平，且通过设置喷水组件用于向混凝土出口的方向喷水，便于利用水流来稀释进料斗上的混凝土，进而使后续落在振动筛上的混凝土层较为稀薄，有利于快速筛分，极大的提高了振动筛的筛分效率。
38、(2)通过设置喷水组件用于向混凝土出口的方向喷水，便于利用水利来冲刷进料斗，使进料斗内不易残留混凝土，有利于进料斗后续的保养维护，且通过冲刷有利于混凝土的快速输送，提高效率。
39、(3)通过设置摊料杆为长方形多孔板，便于减小摊料杆在分摊混凝土时的阻力，提高设备的耐用性。
40、(4)通过设置滑块和摊料杆分别沿丝杠的轴向等距设置有若干个，若干摊料杆和若干滑块一一对应并固定连接，便于提高分摊混凝土的效果。
1.一种砂石分离机，包括进料斗(1)，其中，
2.如权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述摊料杆(3)和所述进料斗(1)的斗底之间设置有第一间隙(301)。
3.如权利要求2所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述摊料杆(3)为长方形多孔板，且所述摊料杆(3)的长边平行于所述进料斗(1)的斗底。
4.如权利要求3所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述进料斗(1)的斗底为斜底，其中，
5.如权利要求4所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述驱动组件(4)包括丝杠(41)、导杆(42)、滑块(43)和电机(44)，其中，
6.如权利要求5所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述滑块(43)和所述摊料杆(3)分别沿所述丝杠(41)的轴向等距设置有若干个，其中，
7.如权利要求6所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述喷水组件(2)包括分水管(21)和喷水头(22)，其中，
8.如权利要求7所述的一种砂石分离机，其特征在于：还包括防尘罩(5)，其中，
9.如权利要求1或8所述的一种砂石分离机，其特征在于：还包括机架(6)、振动筛(7)和螺旋分离机(8)，其中，
10.如权利要求9所述的一种砂石分离机，其特征在于：还包括喷淋组件(9)，其中，
