本技术涉及线路板加工，具体是指一种线路板加工用托架。
背景技术：
1、线路板可称为印刷线路板或印刷线路板，线路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成，线路板是当代电子元件业中最活跃的产业，其行业增长速度一般都高于电子元件产业3个百分点左右。从发展形式看，中国线路板产业持续高速增长，进出口也实现了高速增长，随着产业增长正在逐步得到优化和改善。
2、线路板在加工过程中需要使用托架来对其进行支撑稳定，方便加工操作，现有的线路板加工用托架包括夹持件，通过夹持件来对需要加工的线路板进行支撑限位，然后使用加工组件对其进行加工操作，但是线路板加工过程中不可避免的会产生粉尘，部分粉尘直接溢出到空气中会对操作环境产生不利的影响，因此需要一种具有集尘功能的线路板加工用托架。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种具有集尘功能的线路板加工用托架。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种线路板加工用托架，包括稳定底座，所述稳定底座顶面四周均设有支撑柱，所述支撑柱顶端共同连接设有支撑框，所述支撑框底端壁体设有通槽，所述支撑框内设有位于通槽中央的限位板，所述稳定底座顶面中央设有位于支撑框底端的集尘箱，所述集尘箱左右两侧外壁均设有与集尘箱内连通的鼓风机，所述集尘箱内对称设有一组靠近鼓风机的活性炭吸附板，所述集尘箱顶壁中央连通设有进风管。
3、本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过在支撑框底端设置集尘箱，然后集尘箱两侧设置的鼓风机将加工时产生的粉尘通过进风管进入集尘箱内，然后通过集尘箱内部左右设置的活性炭吸附板来对粉尘进行吸附滤除，实现装置的集尘功能，保证加工环境的清洁安全。
4、作为改进，所述鼓风机远离集尘箱一端连通设有排风管，方便对处理之后的气体进行排放，排风管上设置隔尘滤网用于阻挡灰尘对鼓风机产生影响。
5、作为改进，所述通槽前后两侧均设有滑槽，所述支撑框内左右对称滑动设有一组与滑槽配套滑动连接的l型滑动板，方便对需要加工的线路板进行限位固定。
6、作为改进，所述l型滑动板内部顶面与限位板顶面处于同一水平面，使得线路板的摆放平整。
7、作为改进，所述支撑框前侧外壁固定设有操作框，所述操作框内水平转动设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上对称螺纹连接设有一组与l型滑动板固定连接的滑动块，所述操作框右侧外壁固定设有驱动双向螺纹杆的驱动电机，实现线路板的夹持固定操作。
8、作为改进，所述支撑框前侧壁体贯穿设有配合与滑动块滑动连接的固定开槽，配合实现滑动块驱动l型滑动板的移动。
1.一种线路板加工用托架，包括稳定底座(1)，其特征在于：所述稳定底座(1)顶面四周均设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶端共同连接设有支撑框(3)，所述支撑框(3)底端壁体设有通槽(4)，所述支撑框(3)内设有位于通槽(4)中央的限位板(5)，所述稳定底座(1)顶面中央设有位于支撑框(3)底端的集尘箱(6)，所述集尘箱(6)左右两侧外壁均设有与集尘箱(6)内连通的鼓风机(7)，所述集尘箱(6)内对称设有一组靠近鼓风机(7)的活性炭吸附板(8)，所述集尘箱(6)顶壁中央连通设有进风管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用托架，其特征在于：所述鼓风机(7)远离集尘箱(6)一端连通设有排风管(10)。
3.根据权利要求1所述的一种线路板加工用托架，其特征在于：所述通槽(4)前后两侧均设有滑槽(11)，所述支撑框(3)内左右对称滑动设有一组与滑槽(11)配套滑动连接的l型滑动板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种线路板加工用托架，其特征在于：所述l型滑动板(12)内部顶面与限位板(5)顶面处于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的一种线路板加工用托架，其特征在于：所述支撑框(3)前侧外壁固定设有操作框(13)，所述操作框(13)内水平转动设有双向螺纹杆(14)，所述双向螺纹杆(14)上对称螺纹连接设有一组与l型滑动板(12)固定连接的滑动块(15)，所述操作框(13)右侧外壁固定设有驱动双向螺纹杆(14)的驱动电机(16)。
6.根据权利要求5所述的一种线路板加工用托架，其特征在于：所述支撑框(3)前侧壁体贯穿设有配合与滑动块(15)滑动连接的固定开槽(17)。
