本技术涉及砂石破碎处理，更具体地，涉及一种自动化骨料整形装置。
背景技术：
1、砂石骨料是水利工程中砂、碎石、料石等材料的统称，砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料，天然河床的砂石骨料经筛分、冲洗后制成成品骨料，为调整粗骨料的级配和破碎超径石料，亦需使用破碎设备作为补充手段。
2、在工程建设中，骨料的颗粒形貌、粒形、级配、针片状颗粒含量对于所配制出的混凝土的工作性能、力学性能和耐久性有着极为重要的影响。而通过整形处理后的砂石骨料同整形前相比，更加接近圆球状，表面毛糙的状态，其颗粒形貌、粒形得到改善，颗粒级配得到优化，同时降低了针片状颗粒的含量，能够显著提高混凝土的性能。现有技术一般是通过锤破、鄂破、反击破等方式进行骨料颗粒的破碎与整形。但由于破碎前的石料粒径大小差异较大，经过简单破碎后的砂石骨料粒径仍有一定差异、部分颗粒较大、棱角较多，导致输出的骨料体积变化比较大，需要二次过滤分选，影响其使用。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种自动化骨料整形装置，以解决现有骨料破碎后骨料体积变化比较大影响其使用的问题。
2、根据本实用新型的一个方面，提供一种自动化骨料整形装置，包括电机和破碎器，所述破碎器包括破碎筒和驱动轴，所述破碎筒顶部设置有盖板，所述破碎筒底部设置有出料斗，所述驱动轴通过轴承转动式装设在所述破碎筒内，所述电机与所述驱动轴驱动式相连，所述驱动轴上等间距设置有锤盘，且每个所述锤盘上设置多个锤头；并在该盖板上以所述驱动轴为中心对称设置有两个垂直面呈倾斜状的入料斗，所述入料斗的两侧设置有高清摄像机。
3、作为本实用新型优选的方案，所述破碎筒包括圆弧形板和底座，多块所述圆弧形板通过高强螺栓连接形成筒体，所述底座装设在所述筒体的底部，所述底座与所述筒体之间还设置有隔板。
4、作为本实用新型优选的方案，所述驱动轴靠近所述盖板一侧装设有被动轮，所述电机输出端装设有主动轮，所述主动轮与所述被动轮之间通过传动体相连。
5、作为本实用新型优选的方案，所述传动体为传送带，所述主动轮和所述被动轮为带轮。
6、作为本实用新型优选的方案，所述传动体为传送链，所述主动轮和所述被动轮为链轮。
7、作为本实用新型优选的方案，所述锤盘为四个且间隔等间距设置在所述驱动轴上。
8、作为本实用新型优选的方案，所述隔板通过电动轴安装在所述底座与所述筒体之间。
9、本实用新型的一种自动化骨料整形装置，通过采用电机带动驱动轴旋转，带动驱动轴上的锤盘以及锤头旋转，对破碎筒内的骨料快速锤击，由于旋转轴不断地旋转，因此，对破碎筒内骨料可以充分作用，以保证其破碎后石料的均匀性，而与此同时，在入料斗的两侧分别设置高清摄像机不仅可以监控输入骨料的体积，控制驱动电机的功率，保证破碎效果，而且还可以监控破碎筒内的骨料状态和形貌，从而判断骨料颗粒粒度合格率以确定骨料颗粒是否整形合格。
10、本实用新型的装置结构稳定，安全性高，对大颗粒有较好的破碎效果，能够较好地改善骨料颗粒的形貌，优化颗粒级配，同时降低针片状颗粒的含量。
1.一种自动化骨料整形装置，其特征在于，包括电机和破碎器，所述破碎器包括破碎筒和驱动轴，所述破碎筒顶部设置有盖板，所述破碎筒底部设置有出料斗，所述驱动轴通过轴承转动式装设在所述破碎筒内，所述电机与所述驱动轴驱动式相连，所述驱动轴上等间距设置有锤盘，且每个所述锤盘上设置多个锤头；并在该盖板上以所述驱动轴为中心对称设置有两个垂直面呈倾斜状的入料斗，所述入料斗的两侧设置有高清摄像机。
2.如权利要求1所述的一种自动化骨料整形装置，其特征在于，所述破碎筒包括圆弧形板和底座，多块所述圆弧形板通过高强螺栓连接形成筒体，所述底座装设在所述筒体的底部，所述底座与所述筒体之间还设置有隔板。
3.如权利要求1所述的一种自动化骨料整形装置，其特征在于，所述驱动轴靠近所述盖板一侧装设有被动轮，所述电机输出端装设有主动轮，所述主动轮与所述被动轮之间通过传动体相连。
4.如权利要求3所述的一种自动化骨料整形装置，其特征在于，所述传动体为传送带，所述主动轮和所述被动轮为带轮。
5.如权利要求3所述的一种自动化骨料整形装置，其特征在于，所述传动体为传送链，所述主动轮和所述被动轮为链轮。
6.如权利要求1所述的一种自动化骨料整形装置，其特征在于，所述锤盘为四个且间隔等间距设置在所述驱动轴上，每个所述锤盘包括6个间隔设置的所述锤头。
7.如权利要求2所述的一种自动化骨料整形装置，其特征在于，所述隔板通过电动轴安装在所述底座与所述筒体之间。
