本技术属于压铸模具，具体的说是一种快速更换模仁的压铸模具。
背景技术：
1、在制造业生产中，部分零件在生产时，使用到压铸技术来生产零件，压铸技术中，较为重要的压铸模具。
2、压铸模具是制造金属零部件的一种模具，将熔融状态下的金属溶液，浇注到模具中，进行成形，在专用的机器上进行，完成压铸步骤，制造零件。
3、在压铸工艺中，将熔融的金属液体浇注完毕后，需要等待零件凝固、冷却才能进行脱模，对铸件过程造成不便。
4、为此，本实用新型提供一种快速更换模仁的压铸模具。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种快速更换模仁的压铸模具，包括模具底板；所述模具底板顶部固定连接有模具主体；所述模具底板远离模具主体的顶部固定连接有一号电推杆；所述一号电推杆杆头固定连接有一号推板；所述模具主体内侧壁固定连接有二号电推杆；所述二号电推杆在模具主体内侧壁对称设置；一对所述二号电推杆另一端固定连接有二号推板；所述模具主体顶部开设有模具浇注孔，且成对设置；所述模具主体靠近一号电推杆的侧面开设有模具进口槽；此步骤，可以将模仁推入模具主体内进行浇注，将模仁做成可更换式模仁，浇注完毕后推出更换新模仁，将等待模具冷却，脱模的时间利用起来，减少了等待冷却的时间，使铸件过程流畅度提高。
3、优选的，所述模具主体内部设置有下模仁；所述下模仁顶部设置有上模仁；所述下模仁与上模仁之间通过固定螺栓固定连接；所述上模仁顶部开设有模仁浇注孔，且成对设置；所述模具底板远离二号电推杆的顶部固定连接有三号电推杆，且设置多组；多组所述三号电推杆杆头固定连接有三号推板；此步骤，可更换式模仁在浇注完毕后，被三号推板推出模具主体，同时新的模仁可在一号推板前做准备，便于生产。
4、优选的，所述模具主体顶部固定连接有定位支架；所述定位支架内侧壁开设有滑动槽；所述定位支架顶部固定连接有四号电推杆，且设置多组；多组所述四号电推杆另一端固定连接有定位板；所述定位板在定位支架内侧壁滑动槽内滑动；所述定位板底部固定连接有定位柱，且成对设置；所述定位支架侧面固定连接有支撑板；所述支撑板底部固定连接在模具主体顶部；此步骤，通过定位柱将上模仁定位到合适的位置，在浇注时，容易进入更加通畅，减少空鼓的现象，提高产品的质量。
5、优选的，所述模具底板远离三号电推杆的中部设置有滚轮，且设置多组；多组所述滚轮中部滚动连接有轮轴；所述轮轴两端固定在模具底板内部；此步骤，在推出下模仁和上模仁时，滚轮减少了下模仁底部之间与模具底板的摩擦，减小了磨损，提高了模仁的使用寿命。
6、优选的，所述三号推板中部设置气嘴；所述气嘴端部与三号推板侧面齐平；此步骤，将浇注时产生的热量减少，减小模仁在模具主体内卡住的情况。
7、优选的，所述下模仁顶部开设有密封槽；所述上模仁底部开设有密封槽；所述下模仁和上模仁密封槽内设置有密封圈；此步骤，在浇注时，减少泄露的风险，提高了产品质量。
8、本实用新型的有益效果如下：
9、1.本实用新型所述的一种快速更换模仁的压铸模具，通过可以将模仁推入模具主体内进行浇注，将模仁做成可更换式模仁，浇注完毕后推出更换新模仁，将等待模具冷却，脱模的时间利用起来，减少了等待冷却的时间，使铸件过程流程度提高。
10、2.本实用新型所述的一种快速更换模仁的压铸模具，通过将下模仁、上模仁推出模具主体，可更换式模仁在浇注完毕后，被三号推板推出模具主体，同时新的模仁可在一号推板前做准备，便于生产。
1.一种快速更换模仁的压铸模具，其特征在于：包括模具底板(1)；所述模具底板(1)顶部固定连接有模具主体(11)；所述模具底板(1)远离模具主体(11)的顶部固定连接有一号电推杆(12)；所述一号电推杆(12)杆头固定连接有一号推板(13)；所述模具主体(11)内侧壁固定连接有二号电推杆(14)；所述二号电推杆(14)在模具主体(11)内侧壁对称设置；一对所述二号电推杆(14)另一端固定连接有二号推板(15)；所述模具主体(11)顶部开设有模具浇注孔(16)，且成对设置；所述模具主体(11)靠近一号电推杆(12)的侧面开设有模具进口槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种快速更换模仁的压铸模具，其特征在于：所述模具主体(11)内部设置有下模仁(2)；所述下模仁(2)顶部设置有上模仁(21)；所述下模仁(2)与上模仁(21)之间通过固定螺栓(22)固定连接；所述上模仁(21)顶部开设有模仁浇注孔(23)，且成对设置；所述模具底板(1)远离二号电推杆(14)的顶部固定连接有三号电推杆(24)，且设置多组；多组所述三号电推杆(24)杆头固定连接有三号推板(25)。
3.根据权利要求2所述的一种快速更换模仁的压铸模具，其特征在于：所述模具主体(11)顶部固定连接有定位支架(3)；所述定位支架(3)内侧壁开设有滑动槽；所述定位支架(3)顶部固定连接有四号电推杆(31)，且设置多组；多组所述四号电推杆(31)另一端固定连接有定位板(32)；所述定位板(32)在定位支架(3)内侧壁滑动槽内滑动；所述定位板(32)底部固定连接有定位柱(33)，且成对设置；所述定位支架(3)侧面固定连接有支撑板(34)；所述支撑板(34)底部固定连接在模具主体(11)顶部。
4.根据权利要求3所述的一种快速更换模仁的压铸模具，其特征在于：所述模具底板(1)远离三号电推杆(24)的中部设置有滚轮(4)，且设置多组；多组所述滚轮(4)中部滚动连接有轮轴(41)；所述轮轴(41)两端固定在模具底板(1)内部。
5.根据权利要求4所述的一种快速更换模仁的压铸模具，其特征在于：所述三号推板(25)中部设置气嘴(5)；所述气嘴(5)端部与三号推板(25)侧面齐平。
6.根据权利要求5所述的一种快速更换模仁的压铸模具，其特征在于：所述下模仁(2)顶部开设有密封槽；所述上模仁(21)底部开设有密封槽；所述下模仁(2)和上模仁(21)密封槽内设置有密封圈(6)。
